本申请涉及一种凡尔胶皮加工装置，涉及车削设备领域，其包括机床本体，机床本体转动连接有用于夹持毛坯的卡盘以及用于安装车刀的刀具分度盘，机床本体设有驱动刀具分度盘靠近或远离卡盘的进给导轨，所述卡盘与刀具分度盘之间设有用于输送毛坯的上料板，上料板上端部转动连接有上料辊，上料板靠近卡盘的一侧固设有下料板，下料板靠近卡盘的一侧转动连接有下料辊，上料辊及下料辊均沿上料板的长度方向设置，上料板与卡盘之间设有下料间隙。本申请节省了余料拆卸、新料装夹以及废料拆除等过程中所耗费的人力。所耗费的人力。所耗费的人力。
【技术实现步骤摘要】
一种凡尔胶皮加工装置
[0001]本申请涉及车削设备领域，尤其是涉及一种凡尔胶皮加工装置。
技术介绍
[0002]凡尔胶皮又称“阀门橡胶”，其主要原材料为聚氨酯，凡尔胶皮主要用于阀门或泵的凡尔座密封，由于聚氨酯在具备塑料高强度性能的同时，也具备橡胶的高弹性，所以凡尔胶皮相比于普通密封件具备更强的耐油、耐腐蚀、耐磨等性能，并能承受较高压力。
[0003]目前凡尔胶皮的成型加工主要采用车削的方式，工作人员先将原材料制成长筒状的毛坯，然后利用数控车床对长筒状毛坯进行车削成型，然后将成型的部分从毛坯上切下，完成成型加工，一个筒状毛坯可制作多个成品件。
[0004]相关技术可参考公告号为CN208450611U的中国专利公开了一种数控车床，包括底座、主轴系统、Z轴装置、X轴装置、刀具、液压站和夹具，主轴系统、Z轴装置和液压站均安装在底座上，X轴装置安装在Z轴装置上，刀具安装在X轴装置上，夹具安装在主轴系统上，液压站与夹具连接。由于夹具的装夹需求，筒状毛坯与夹具接触的一定长度不能加工，成为余料。在加工时，需要人工对筒状毛坯进行添加，人工将数控车床的安全门打开，将夹具上的余料取下后，将筒状毛坯手动装夹于夹具上，然后重新关闭安全门，控制刀具上的刀与筒状毛坯接触进行车削加工，并在加工过程中根据需求控制刀具转动更换不同类型的刀进行铣孔、切割等操作。
[0005]针对上述中的相关技术，由于需要人工添加毛坯，而毛坯需要在加工过程中快速旋转，过长的毛坯容易因离心力发生变形影响加工精度，所以筒状毛坯不会过长，每个筒状毛坯可加工的成品件有限，因此人工装夹毛坯的频率较高，较为耗费人力。
技术实现思路
[0006]为了节省人力，本申请提供一种凡尔胶皮加工装置。
[0007]本申请提供一种凡尔胶皮加工装置，采用如下的技术方案：一种凡尔胶皮加工装置，包括机床本体，机床本体转动连接有用于夹持毛坯的卡盘以及用于安装车刀的刀具分度盘，机床本体设有驱动刀具分度盘靠近或远离卡盘的进给导轨，所述卡盘与刀具分度盘之间设有用于输送毛坯的上料板，上料板上端部转动连接有上料辊，上料板靠近卡盘的一侧固设有下料板，下料板靠近卡盘的一侧转动连接有下料辊，上料辊及下料辊均沿上料板的长度方向设置，上料板与卡盘之间设有下料间隙。
[0008]通过采用上述技术方案，上料板将毛坯送至卡盘与刀具分度盘之间，下料辊与卡盘上的余料抵接，此时卡盘松开，下料辊转动利用摩擦力带动余料脱离卡盘，随后上料辊转动利用摩擦力将上料板上的毛坯向卡盘推动，随后卡盘将毛坯夹紧，刀具分度盘带动车刀进给进行加工，以适应毛坯件较高频率的替换，人工的操作有效减少，节省了人力。
[0009]可选的，所述机床本体设有存料架，存料架开设有用于暂存毛坯的存料槽，存料槽下方设有上料架，上料板与上料架上端部滑动连接，上料板上端面与存料架底部的间距小
于毛坯的外径，上料板上端面靠近卡盘的一端开设有与毛坯适配的上料槽。
[0010]通过采用上述技术方案，多个毛坯件预先储存在存料架内，上料板在车刀加工时移动至距卡盘较远的位置，使存料架最下方的毛坯落入上料槽内，装夹毛坯时，上料板滑移靠近卡盘，将上料槽内的毛坯移动至卡盘正前方，进而在下料辊及上料辊的转动下完成毛坯的装夹，不需人工手动将毛坯置于车刀与卡盘之间，节省人力的同时，提高了安全性。
[0011]可选的，所述上料架上端部转动连接有第一齿轮，上料板下端部设有与第一齿轮啮合的第一齿条，第一齿条沿上料板的长度方向设置，上料架固设有用于驱动第一齿轮转动的驱动件。
[0012]通过采用上述技术方案，驱动件驱动第一齿轮转动，即可在第一齿条的作用下带动上料板滑移，实现上料板靠近或远离卡盘的过程，结构简单，不需手动控制上料板的滑移，节省了人力。
[0013]可选的，所述上料板沿竖直方向滑动连接有连动杆，连动杆上端部靠近上料辊的一侧固设有第二齿条，上料辊固定连接有与第二齿条啮合的第二齿轮，连动杆下端部靠近下料辊的一侧固设有第三齿条，下料辊固定连接有与第三齿条啮合的第三齿轮。
[0014]通过采用上述技术方案，上料槽对齐卡盘后，连动杆下滑，第三齿条经第三齿轮带动下料辊发生转动，驱动原料脱离卡盘；连动杆的继续下滑，第二齿条经第二齿轮带动上料辊转动，将新料向卡盘推动，结构简单控制方便。
[0015]可选的，所述连动杆靠近上料架的一侧固设有第四齿条，上料板内转动连接有与第四齿条啮合的第四齿轮。
[0016]通过采用上述技术方案，第四齿轮转动即可经第四齿条带动连动杆升降，便于实现连动杆的复位，结构简单控制方便。
[0017]可选的，所述刀具分度盘的一侧设有用于连通负压风机的抽风管，抽风管与进给导轨固定连接。
[0018]通过采用上述技术方案，负压风机经抽风管从车刀附近进行抽风，被车削下的废料随空气流动进入抽风管，快速实现碎屑的清理，废料不易绕卷在车刀上，省去了人工频繁对车刀进行清理的过程，也省去了人工将成品件与废料分离的过程，节省了人力。
[0019]可选的，所述刀具分度盘的一侧设有用于连通鼓风机的冷却风管，冷却风管与进给导轨固定连接，距卡盘最近的车刀位于冷却风管与抽风管之间，冷却风管靠近抽风管的方向开设有喷气孔。
[0020]通过采用上述技术方案，鼓风机经冷却风管的喷气孔向车刀附近吹风，进而利用空气流动对车刀以及毛坯降温，实现风冷，相比于常见的液冷，不易造成废料湿润，废料不易粘附在抽风管内壁上；同时喷气孔正对抽风管，在车刀附近形成稳定的气流，进一步减小废料乱飞的可能，对聚氨酯废料的清理效果更强，降低检修频率，更大程度节省人力。
[0021]可选的，所述下料板设有两个，卡盘的高度位于两个下料板之间，下料辊均采用胶质软辊，两个下料板上下料辊的间距与毛坯的外径适配。
[0022]通过采用上述技术方案，上料板滑移靠近卡盘的过程中，两个下料板随之卡在余料的两侧，余料不易因卡盘的松动发生位置变化，进而保障下料辊的转动将余料拆下，使用稳定性较高。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.上料板将毛坯送至卡盘与刀具分度盘之间，下料辊与卡盘上的余料抵接，此时卡盘松开，下料辊转动利用摩擦力带动余料脱离卡盘，随后上料辊转动利用摩擦力将上料板上的毛坯向卡盘推动，随后卡盘将毛坯夹紧，刀具分度盘带动车刀进给进行加工，以适应毛坯件较高频率的替换，人工的操作有效减少，节省了人力；2.多个毛坯件预先储存在存料架内，上料板在车刀加工时移动至距卡盘较远的位置，使存料架最下方的毛坯落入上料槽内，装夹毛坯时，上料板滑移靠近卡盘，将上料槽内的毛坯移动至卡盘正前方，进而在下料辊及上料辊的转动下完成毛坯的装夹，不需人工手动将毛坯置于车刀与卡盘之间，节省人力的同时，提高了安全性；3.鼓风机经冷却风管的喷气孔向车刀附近吹风，进而利用空气流动对车刀以及毛坯降温，实现风冷，相比于常见的液冷，不易造成废料湿润，废料不易粘附在抽风管内壁上；同时喷气孔正对抽风管，在车刀附近形成稳定的气流，进一步本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种凡尔胶皮加工装置，包括机床本体(1)，机床本体(1)转动连接有用于夹持毛坯的卡盘(11)以及用于安装车刀的刀具分度盘(121)，机床本体(1)设有驱动刀具分度盘(121)靠近或远离卡盘(11)的进给导轨(12)，其特征在于：所述卡盘(11)与刀具分度盘(121)之间设有用于输送毛坯的上料板(4)，上料板(4)上端部转动连接有上料辊(43)，上料板(4)靠近卡盘(11)的一侧固设有下料板(5)，下料板(5)靠近卡盘(11)的一侧转动连接有下料辊(51)，上料辊(43)及下料辊(51)均沿上料板(4)的长度方向设置，上料板(4)与卡盘(11)之间设有下料间隙(52)。2.根据权利要求1所述的一种凡尔胶皮加工装置，其特征在于：所述机床本体(1)设有存料架(2)，存料架(2)开设有用于暂存毛坯的存料槽(21)，存料槽(21)下方设有上料架(3)，上料板(4)与上料架(3)上端部滑动连接，上料板(4)上端面与存料架(2)底部的间距小于毛坯的外径，上料板(4)上端面靠近卡盘(11)的一端开设有与毛坯适配的上料槽(42)。3.根据权利要求2所述的一种凡尔胶皮加工装置，其特征在于：所述上料架(3)上端部转动连接有第一齿轮(32)，上料板(4)下端部设有与第一齿轮(32)啮合的第一齿条(41)，第一齿条(41)沿上料板(4)的长度方向设置，上料架(3)固设有用于驱动第一齿轮(32)转动的驱动件。4.根据权利要求3所述的一种凡...
【专利技术属性】
技术研发人员：王加明，王伯显，
申请(专利权)人：烟台瑞特橡塑有限公司，
类型：发明
国别省市：
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