本实用新型专利技术公开了一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架、过滤分离框、输送管、过滤网、送料绞龙和清理机构。本实用新型专利技术通过设置了清理机构，刮头嵌入于送料绞龙的顶部，随后当送料绞龙转动时，会使送料绞龙与刮头接触摩擦，将上端的杂物刮除，同时承接板会带动滑块在导轨内侧滑动，压动压簧产生形变，使承接板与送料绞龙同步进行传动，达到了能够增加清理效率的优点；气缸进行收缩运动，使滑轴在摆动臂内侧进行滑动，带动摆动臂绕第二转动座逆时针摆动，使摆动臂通过承接块带动移动板往上端移动，使刮头解除与送料绞龙的嵌入状态，对刮头进行回收，使用方便快捷。使用方便快捷。使用方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种山茶油过滤分离纯化装置
[0001]本技术涉及山茶油加工相关领域，尤其涉及一种山茶油过滤分离纯化装置。
技术介绍
[0002]山茶油(又名野山茶油，茶籽油，油茶籽油)取自山茶属山茶科油茶树的种籽，山茶油的制作过程可分为：去壳，晒干，粉碎，蒸，榨油，过滤，茶油中不含芥酸，胆固醇，经测试：茶油中不饱和脂肪酸高达90％以上，油酸达到80～83％，亚油酸达到7～13％，但亚麻酸含量极低。
[0003]在山茶油使用时，往往需要对山茶油过滤分离纯化，这时候需要使用到山茶油过滤分离纯化装置，在山茶油过滤分离纯化装置使用过程中，会使用到送料绞龙对清理的杂料进行输送排放，但是送料绞龙上端会粘黏有杂料，清理不便，影响分离纯化效率。
技术实现思路
[0004]因此，为了解决上述不足，本技术提供一种山茶油过滤分离纯化装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取以下技术方案：一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架、过滤分离框、输送管、过滤网、送料绞龙和清理机构，所述支撑架与过滤分离框的底部相固定，所述过滤分离框与输送管的底部相连通，所述过滤分离框的内部固定有过滤网，所述过滤分离框的左端安装有皮带传动模组，所述皮带传动模组采用转动轴与清理辊的中部转动连接，所述过滤分离框的前端安装有收集框，所述皮带传动模组采用转动轴与送料绞龙的左端转动连接，所述清理机构安装于收集框的内部上端，所述清理机构包括升降机构、移动板、导轨、滑块、压簧、承接板和刮头，所述升降机构安装于收集框的内部上端，所述升降机构与移动板的上端转动连接，所述移动板与收集框的内侧滑动配合，所述移动板的内部上端固定有导轨，所述滑块与导轨的内侧滑动配合，所述滑块采用压簧与导轨的内侧左端弹性连接，所述滑块与承接板的顶部固定连接，所述承接板的底部安装有刮头。
[0006]可选的，所述升降机构包括第一转动座、气缸、滑轴、摆动臂、第二转动座和承接块，所述第一转动座的上端与收集框相固定，所述第一转动座采用转轴与气缸的左端转动连接，所述气缸采用滑轴与摆动臂的内侧活动连接，所述摆动臂的一端采用转轴与第二转动座的下端转动连接，摆动臂的另一端延伸至承接块的顶部转动连接，所述承接块采用转轴与承接板的顶部转动配合。
[0007]可选的，所述刮头包括刮板、活动座、转杆和刮槽，所述转杆与承接板的底部相固定，所述转杆与活动座的内侧活动连接，所述活动座与刮板的顶部相固定，所述刮板的底部开设有刮槽，所述刮槽与送料绞龙的顶部相接触。
[0008]可选的，所述刮槽呈斜内切状分布，活动座和转杆的中心线处于同一竖直方向上。
[0009]可选的，所述摆动臂的中部开设有长条状凹槽，滑轴嵌入于凹槽内侧。
[0010]可选的，所述气缸和摆动臂相互倾斜分布，气缸和摆动臂相互构成Y字形结构。
[0011]可选的，所述刮头的数量大于两组，刮头的数量与送料绞龙的螺旋叶片数量相吻合。
[0012]可选的，所述滑块共设置有两组，滑块沿导轨的内部左右两端相对设置。
[0013]可选的，所述压簧为弹簧钢材质，弹性势能优良。
[0014]可选的，所述滑块为合金钢材质，硬度高。
[0015]本技术的有益效果：
[0016]本技术通过设置了清理机构，刮头嵌入于送料绞龙的顶部，随后当送料绞龙转动时，会使送料绞龙与刮头接触摩擦，将上端的杂物刮除，同时承接板会带动滑块在导轨内侧滑动，压动压簧产生形变，使承接板与送料绞龙同步进行传动，达到了能够增加清理效率的优点。
[0017]本技术通过设置了升降机构，气缸进行收缩运动，使滑轴在摆动臂内侧进行滑动，带动摆动臂绕第二转动座逆时针摆动，使摆动臂通过承接块带动移动板往上端移动，使刮头解除与送料绞龙的嵌入状态，对刮头进行回收，使用方便快捷。
[0018]本技术通过设置了刮头，送料绞龙会嵌入于刮板上端刮槽的内侧，随后通过送料绞龙传动与刮槽产生传动摩擦力，将送料绞龙上端粘黏杂物刮除，达到了能够增加刮除效率的优点。
附图说明
[0019]图1是本技术结构示意图；
[0020]图2是本技术收集框剖面结构示意图；
[0021]图3是本技术清理机构剖面结构示意图；
[0022]图4是本技术升降机构剖面结构示意图；
[0023]图5是本技术刮头立体结构示意图。
[0024]其中：支撑架
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1、过滤分离框
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2、输送管
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3、过滤网
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4、皮带传动模组
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5、清理辊
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6、收集框
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7、送料绞龙
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8、清理机构
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9、升降机构
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91、移动板
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92、导轨
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93、滑块
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94、压簧
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95、承接板
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96、刮头
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97、第一转动座
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911、气缸
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912、滑轴
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913、摆动臂
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914、第二转动座
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915、承接块
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916、刮板
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971、活动座
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972、转杆
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973、刮槽
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974。
具体实施方式
[0025]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
[0026]在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
[0027]在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情
况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0028]请参阅图1
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2，本技术提供一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架1、过滤分离框2、输送管3、过滤网4、送料绞龙8和清理机构9，支撑架1与过滤分离框2的底部相固定，过滤分离框2与输送管3的底部相连通，过滤分离框2的内部固定有过滤网4，过滤分离框2的左端安装有皮带传动模组5，皮带传动模组5采用转动轴与清理辊6的中部转动本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种山茶油过滤分离纯化装置，包括支撑架(1)、过滤分离框(2)、输送管(3)、过滤网(4)和送料绞龙(8)，所述支撑架(1)与过滤分离框(2)的底部相固定，所述过滤分离框(2)与输送管(3)的底部相连通，所述过滤分离框(2)的内部固定有过滤网(4)，所述过滤分离框(2)的左端安装有皮带传动模组(5)，所述皮带传动模组(5)采用转动轴与清理辊(6)的中部转动连接，所述过滤分离框(2)的前端安装有收集框(7)，所述皮带传动模组(5)采用转动轴与送料绞龙(8)的左端转动连接；其特征在于：还包括清理机构(9)，所述清理机构(9)安装于收集框(7)的内部上端，所述清理机构(9)包括升降机构(91)、移动板(92)、导轨(93)、滑块(94)、压簧(95)、承接板(96)和刮头(97)，所述升降机构(91)安装于收集框(7)的内部上端，所述升降机构(91)与移动板(92)的上端转动连接，所述移动板(92)与收集框(7)的内侧滑动配合，所述移动板(92)的内部上端固定有导轨(93)，所述滑块(94)与导轨(93)的内侧滑动配合，所述滑块(94)采用压簧(95)与导轨(93)的内侧左端弹性连接，所述滑块(94)与承接板(96)的顶部固定连接，所述承接板(96)的底部安装有刮头(97)。2.根据权利要求1所述一种山茶油过滤分离纯化装置，其特征在于：所述升降机构(91)包括第一转动座(911)、气缸(912)、滑轴(913)、摆动臂(914)、第二转动座(915)和承接块(916)，所述第一转动座(911)的上端与收集框(7)相固定，所述第一转动座(911)采用转轴与气缸(912)的左端转动连接，所述气...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋荣玉，蒋家富，
申请(专利权)人：桂林金桂福山茶油有限公司，
类型：新型
国别省市：
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