本实用新型专利技术公开了一种螺栓车削去凸头装置，涉及螺栓加工技术领域。该螺栓车削去凸头装置，包括安装底板、辅助组件和防护组件，安装底板的顶部固定安装有安装侧板，辅助组件设于所述安装侧板上，所述辅助组件包括驱动电机、移动块和螺栓，移动块的数量至少为两组。该螺栓车削去凸头装置，能够将两组螺栓进行轮换车削处理，并且当其中一组螺栓进行时，能够将另一组已经车削好的螺栓进行下料，并且在将其重新上料，这样能够充分利用螺栓车削时的时间，进而能够提高车削的速度，增加螺栓车削的效率，还能够避免车削废料飞溅的情况，并且通过倾斜板和收集管能够将车削后的废料收集至收集箱的内部，有效地减轻了人工的劳动。有效地减轻了人工的劳动。有效地减轻了人工的劳动。
【技术实现步骤摘要】
一种螺栓车削去凸头装置
[0001]本技术涉及螺栓加工
，特别涉及一种螺栓车削去凸头装置。
技术介绍
[0002]螺栓在制作生产的过程中，需要将螺栓一端的凸头进行车削加工，使螺栓生产之后便于使用，在车削时，刀具将螺栓凸头车削的废料会产生飞溅的情况，当车削螺栓数量较多时，产生的废料也较多，废料飞溅不仅会影响工作环境，同时还不便于人工进行打扫，增加人工劳动强度。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种螺栓车削去凸头装置，能够解决车削螺栓数量较多时，产生的废料也较多，废料飞溅不仅会影响工作环境，同时还不便于人工进行打扫，增加人工劳动强度的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种螺栓车削去凸头装置，包括安装底板、辅助组件和防护组件，安装底板的顶部固定安装有安装侧板；
[0005]辅助组件设于所述安装侧板上，所述辅助组件包括驱动电机、移动块和螺栓，移动块的数量至少为两组，每组移动块的下方均设有螺栓，驱动电机可驱使移动块带动螺栓横向移动；
[0006]防护组件设于所述安装底板上，所述防护组件包括防护箱和刀具，螺栓的凸头端和刀具的一端均位于防护箱的内部，防护箱在车削时增加防护性。
[0007]优选的，所述辅助组件还包括螺纹杆、导向杆、连接板、转动电机、转动杆、安装横板、连接杆、放置台和三爪卡盘，安装侧板的数量为两组，两组安装侧板的相邻侧壁转动安装有螺纹杆，其中一组安装侧板的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的转轴与螺纹杆的一端固定安装，两组安装侧板的相邻侧壁均固定安装有导向杆，移动块与导向杆为滑动安装，移动块与螺纹杆为螺纹安装，移动块的底部固定安装有连接板，连接板的底部固定安装有转动电机，转动电机的转轴固定安装有转动杆，转动杆的底部固定安装有安装横板，安装横板的底部固定安装有连接杆和放置台，放置台的底部固定安装有三爪卡盘，放置台的内部放置有螺栓，螺栓通过三爪卡盘进行夹紧。
[0008]优选的，所述防护组件还包括加工台、支撑腿、支撑横板和收集箱，安装底板的顶部固定安装有两组支撑腿，两组支撑腿的顶部固定安装有加工台，两组支撑腿的相邻侧壁固定安装有支撑横板，支撑横板的顶部放置有收集箱，加工台的顶部固定安装有防护箱，加工台的顶部设有车削组件，车削组件的顶部设有刀具。
[0009]优选的，所述防护箱上开设有可供螺栓和刀具活动的开口。
[0010]优选的，所述防护箱的底部固定连接有收集管，收集管的一端延伸至加工台的下方。
[0011]优选的，所述防护箱的两侧内壁均固定安装有倾斜板，倾斜板的底部与防护箱的
内侧底部固定安装，这样设置便于废料快速下料。
[0012]优选的，所述移动块的内部横向开设有与螺纹杆相匹配的螺纹槽，这样设置便于螺纹杆带动移动块移动。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该螺栓车削去凸头装置，通过驱动电机、螺纹杆、导向杆、移动块、连接板和转动电机的配合使用，能够将两组螺栓进行轮换车削处理，并且当其中一组螺栓进行时，能够将另一组已经车削好的螺栓进行下料，并且在将其重新上料，这样能够充分利用螺栓车削时的时间，进而能够提高车削的速度，增加螺栓车削的效率，再通过加工台、支撑腿、支撑横板、收集箱和防护箱的配合使用，在车削时螺栓凸头与刀具的一端均位于防护箱的内部，这样在车削时能够避免车削废料飞溅的情况，并且通过倾斜板和收集管能够将车削后的废料收集至收集箱的内部，有效地减轻了人工的劳动。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明：
[0015]图1为本技术的剖视图；
[0016]图2为本技术的主视图；
[0017]图3为本技术的A部放大图。
[0018]附图标记：1、安装底板；2、安装侧板；3、辅助组件；301、驱动电机；302、螺纹杆；303、导向杆；304、移动块；305、连接板；306、转动电机；307、转动杆；308、安装横板；309、连接杆；310、放置台；311、螺栓；312、三爪卡盘；4、防护组件；401、加工台；402、支撑腿；403、支撑横板；404、收集箱；405、防护箱；406、刀具。
具体实施方式
[0019]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种螺栓车削去凸头装置，包括安装底板1、辅助组件3和防护组件4，安装底板1的顶部固定安装有安装侧板2，辅助组件3设于安装侧板2上，辅助组件3包括驱动电机301、移动块304和螺栓311，移动块304的数量至少为两组，每组移动块304的下方均设有螺栓311，驱动电机301可驱使移动块304带动螺栓311横向移动，防护组件4设于安装底板1上，防护组件4包括防护箱405和刀具406，螺栓311的凸头端和刀具406的一端均位于防护箱405的内部，防护箱405在车削时增加防护性。
[0021]进一步的，辅助组件3还包括螺纹杆302、导向杆303、连接板305、转动电机306、转动杆307、安装横板308、连接杆309、放置台310和三爪卡盘312，安装侧板2的数量为两组，两组安装侧板2的相邻侧壁转动安装有螺纹杆302，其中一组安装侧板2的一侧固定安装有驱动电机301，驱动电机301的转轴与螺纹杆302的一端固定安装，两组安装侧板2的相邻侧壁均固定安装有导向杆303，移动块304与导向杆303为滑动安装，移动块304与螺纹杆302为螺纹安装，移动块304的底部固定安装有连接板305，连接板305的底部固定安装有转动电机306，转动电机306的转轴固定安装有转动杆307，转动杆307的底部固定安装有安装横板
308，安装横板308的底部固定安装有连接杆309和放置台310，放置台310的底部固定安装有三爪卡盘312，放置台310的内部放置有螺栓311，螺栓311通过三爪卡盘312进行夹紧，移动块304的内部横向开设有与螺纹杆302相匹配的螺纹槽，控制三爪卡盘312将螺栓进行夹持，夹持后控制驱动电机301启动，驱动电机301启动带动螺纹杆302转动，螺纹杆302转动带动移动块304移动，移动块304移动带动螺栓311移动，能够将两组螺栓311进行轮换车削处理，并且当其中一组螺栓311进行时，能够将另一组已经车削好的螺栓311进行下料，并且在将其重新上料，这样能够充分利用螺栓311车削时的时间，进而能够提高车削的速度，增加螺栓311车削的效率。
[0022]更进一步的，防护组件4还包括加工台401、支撑腿402、支撑横板403和收集箱404，安装底板1的顶部固定安装有两组支撑腿402，两组支撑腿402的顶部固定安装有加工台401，两组支撑腿402的相邻本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺栓车削去凸头装置，其特征在于：包括：安装底板(1)，安装底板(1)的顶部固定安装有安装侧板(2)；辅助组件(3)，其设于所述安装侧板(2)上，所述辅助组件(3)包括驱动电机(301)、移动块(304)和螺栓(311)，移动块(304)的数量至少为两组，每组移动块(304)的下方均设有螺栓(311)，驱动电机(301)可驱使移动块(304)带动螺栓(311)横向移动；防护组件(4)，其设于所述安装底板(1)上，所述防护组件(4)包括防护箱(405)和刀具(406)，螺栓(311)的凸头端和刀具(406)的一端均位于防护箱(405)的内部，防护箱(405)在车削时增加防护性。2.根据权利要求1所述的一种螺栓车削去凸头装置，其特征在于：所述辅助组件(3)还包括螺纹杆(302)、导向杆(303)、连接板(305)、转动电机(306)、转动杆(307)、安装横板(308)、连接杆(309)、放置台(310)和三爪卡盘(312)，安装侧板(2)的数量为两组，两组安装侧板(2)的相邻侧壁转动安装有螺纹杆(302)，其中一组安装侧板(2)的一侧固定安装有驱动电机(301)，驱动电机(301)的转轴与螺纹杆(302)的一端固定安装，两组安装侧板(2)的相邻侧壁均固定安装有导向杆(303)，移动块(304)与导向杆(303)为滑动安装，移动块(304)与螺纹杆(302)为螺纹安装，移动块(304)的底部固定安装有连接板(305)，连接板(305)的底部固定安装有转动电机(306)，转动电机(306)的转轴固定安装有转动杆(307)...
【专利技术属性】
技术研发人员：喻茂才，
申请(专利权)人：重庆驰晨五金制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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