本实用新型专利技术公开了一种圆板牙车削加工用夹固装置，包括工作台和上弧形板，所述工作台顶部的左侧固定连接有下弧形板，且下弧形板位于上弧形板的正下方，所述上弧形板的内部设置有弹力机构，所述弹力机构包括橡胶垫，所述上弧形板的底部开设有固定槽，且固定槽内壁顶部的两侧均固定连接有弹性钢片，本实用新型专利技术涉及圆板牙加工技术领域。该圆板牙车削加工用夹固装置，将工件放置在上弧形板与下弧形板之间，气缸带动上弧形板对工件夹紧时，橡胶垫受到挤压，弹性钢片进行相对移动，同时拉动弹簧，然后在橡胶垫等结构的反作用力下对夹持时的力度进行缓冲，便于对夹持的力度进行控制，防止施力过大时工件出现损伤。力过大时工件出现损伤。力过大时工件出现损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种圆板牙车削加工用夹固装置
[0001]本技术涉及圆板牙加工
，具体为一种圆板牙车削加工用夹固装置。
技术介绍
[0002]圆板牙既是板牙，是加工或修正外螺纹的螺纹加工工具，板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥，板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙(牙的类型)，其中以圆板牙应用最广，当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径，板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用，板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用。
[0003]圆板牙进行车削加工时，需要对圆板牙进行固定，现有的夹固装置一般通过气缸驱动进行夹紧，难以对夹持的力度进行控制，施力过大时容易使得工件出现损伤，造成损失。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆板牙车削加工用夹固装置，解决了现有的夹固装置一般通过气缸驱动进行夹紧，难以对夹持的力度进行控制，施力过大时容易使得工件出现损伤，造成损失的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种圆板牙车削加工用夹固装置，包括工作台和上弧形板，所述工作台顶部的左侧固定连接有下弧形板，且下弧形板位于上弧形板的正下方，所述上弧形板的内部设置有弹力机构。
[0006]所述弹力机构包括橡胶垫，所述上弧形板的底部开设有固定槽，且固定槽内壁顶部的两侧均固定连接有弹性钢片，两个所述弹性钢片相对的一侧之间固定连接有弹簧，所述弹性钢片远离固定槽内壁的一侧固定连接有连接板，且连接板远离弹性钢片的一侧与橡胶垫的顶部固定连接。
[0007]优选的，所述工作台顶部的左侧固定连接有箱体，且箱体内壁的底部固定连接有气缸，所述气缸输出轴的一端固定连接有活动板。
[0008]优选的，所述活动板的一侧通过滑轨与箱体内壁的一侧滑动连接，所述活动板远离箱体内壁的一侧贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述活动板延伸至箱体外部一侧的底部与上弧形板的顶部固定连接。
[0009]优选的，所述工作台的右侧通过支撑板固定连接有电机，且电机输出轴的一端固定连接有丝杆，所述丝杆远离电机的一端贯穿工作台并延伸至工作台的内部。
[0010]优选的，所述丝杆延伸至工作台内部的一端与工作台内壁的一侧转动连接，所述丝杆的表面螺纹连接有竖板，且竖板的顶部固定连接有驱动箱，所述工作台的顶部开设有与竖板相适配的通槽。
[0011]优选的，所述竖板的底部通过滑轨与工作台内壁的底部滑动连接，所述驱动箱靠
近上弧形板的一侧设置有切削刀头。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种圆板牙车削加工用夹固装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0014](1)、该圆板牙车削加工用夹固装置，通过上弧形板的内部设置有弹力机构，将工件放置在上弧形板与下弧形板之间，气缸带动上弧形板对工件夹紧时，橡胶垫受到挤压，弹性钢片进行相对移动，同时拉动弹簧，然后在橡胶垫等结构的反作用力下对夹持时的力度进行缓冲，便于对夹持的力度进行控制，防止施力过大时工件出现损伤。
[0015](2)、该圆板牙车削加工用夹固装置，通过箱体内壁的底部固定连接有气缸，气缸输出轴的一端固定连接有活动板，通过气缸带动活动板上下移动，从而带动上弧形板进行移动，便于对不同尺寸的工件进行固定，扩大了该夹固装置的适用范围。
附图说明
[0016]图1为本技术结构的立体图；
[0017]图2为本技术结构的剖视图；
[0018]图3为本技术上弧形板结构的侧面剖视图。
[0019]图中：1工作台、2上弧形板、3下弧形板、4弹力机构、41橡胶垫、42固定槽、43弹性钢片、44弹簧、45连接板、5箱体、6气缸、7活动板、8电机、9丝杆、10竖板、11驱动箱、12通槽、13切削刀头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种圆板牙车削加工用夹固装置，包括工作台1和上弧形板2，工作台1顶部的左侧固定连接有下弧形板3，且下弧形板3位于上弧形板2的正下方，上弧形板2与下弧形板3的一侧均设置有凸起部，对工件进行限位，上弧形板2的内部设置有弹力机构4，弹力机构4可以进行更换，保证弹性。
[0022]弹力机构4包括橡胶垫41，上弧形板2的底部开设有固定槽42，且固定槽42内壁顶部的两侧均固定连接有弹性钢片43，两个弹性钢片43相对的一侧之间固定连接有弹簧44，弹性钢片43远离固定槽42内壁的一侧固定连接有连接板45，且连接板45远离弹性钢片43的一侧与橡胶垫41的顶部固定连接，弹性钢片43和弹簧44的设置，能够在橡胶垫41出现老化时，弥补橡胶垫41失去的弹性，延长弹力机构4的使用寿命。
[0023]具体的，工作台1顶部的左侧固定连接有箱体5，且箱体5内壁的底部固定连接有气缸6，气缸6通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，气缸6输出轴的一端固定连接有活动板7。
[0024]具体的，活动板7的一侧通过滑轨与箱体5内壁的一侧滑动连接，活动板7远离箱体5内壁的一侧贯穿箱体5并延伸至箱体5的外部，活动板7延伸至箱体5外部一侧的底部与上
弧形板2的顶部固定连接。
[0025]具体的，工作台1的右侧通过支撑板固定连接有电机8，电机8通过外部开关控制，并通过导线与外部电源连接，且电机8输出轴的一端固定连接有丝杆9，丝杆9远离电机8的一端贯穿工作台1并延伸至工作台1的内部。
[0026]具体的，丝杆9延伸至工作台1内部的一端与工作台1内壁的一侧转动连接，丝杆9的表面螺纹连接有竖板10，且竖板10的顶部固定连接有驱动箱11，驱动箱11内部设置有驱动机构，通过驱动机构与切削刀头13连接，工作台1的顶部开设有与竖板10相适配的通槽12。
[0027]具体的，竖板10的底部通过滑轨与工作台1内壁的底部滑动连接，驱动箱11靠近上弧形板2的一侧设置有切削刀头13。
[0028]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0029]使用时，将工件放置在下弧形板3上，启动气缸6，带动活动板7向下移动，活动板7带动上弧形板2向下移动，气缸6带动上弧形板2对工件夹紧时，橡胶垫41受到挤压，同时弹性钢片43进行相对移动，拉动弹簧44，然后在橡胶垫41、弹性钢片43和弹簧44的反作用力下对夹持时的力度进行缓冲，使气缸6带动上弧形板2向下夹紧时，夹持的力度受到控制本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种圆板牙车削加工用夹固装置，包括工作台(1)和上弧形板(2)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有下弧形板(3)，且下弧形板(3)位于上弧形板(2)的正下方，所述上弧形板(2)的内部设置有弹力机构(4)；所述弹力机构(4)包括橡胶垫(41)，所述上弧形板(2)的底部开设有固定槽(42)，且固定槽(42)内壁顶部的两侧均固定连接有弹性钢片(43)，两个所述弹性钢片(43)相对的一侧之间固定连接有弹簧(44)，所述弹性钢片(43)远离固定槽(42)内壁的一侧固定连接有连接板(45)，且连接板(45)远离弹性钢片(43)的一侧与橡胶垫(41)的顶部固定连接。2.根据权利要求1所述的一种圆板牙车削加工用夹固装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的左侧固定连接有箱体(5)，且箱体(5)内壁的底部固定连接有气缸(6)，所述气缸(6)输出轴的一端固定连接有活动板(7)。3.根据权利要求2所述的一种圆板牙车削加工用夹固装置，其特征在于：所述活动板(7)的一侧通过滑轨与箱体(5)内壁的一侧滑动连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐生胜，丁德于，
申请(专利权)人：东台市双厦工具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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