一种圆板牙加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术属于夹具技术领域，且公开了一种圆板牙加工用夹具，包括底座，所述底座的表面固定连接有横板，所述横板表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有第一防护垫，所述横板表面的另一侧固定连接有竖板，通过设置第一机箱、第一夹板和第一夹板共同作用，首先利用第一夹板和第二夹板将圆板牙夹住，然后通过第一机箱内的电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第二夹板转动，第二夹板转动带动圆板牙和第一夹板转动，可以调节圆板牙的位置，可以对圆板牙的各个位置进行加工，降低了圆板牙残次品出现的概率，降低生产成本，加工方便。加工方便。加工方便。

【技术实现步骤摘要】
一种圆板牙加工用夹具


[0001]本技术属于夹具
，具体是一种圆板牙加工用夹具。

技术介绍

[0002]圆板牙既是板牙，是加工或修正外螺纹的螺纹加工工具，板牙相当于一个具有很高硬度的螺母，螺孔周围制有几个排屑孔，一般在螺孔的两端磨有切削锥。板牙按外形和用途分为圆板牙、方板牙、六角板牙和管形板牙(牙的类型)。其中以圆板牙应用最广，规格范围为M0.25～M68毫米。当加工出的螺纹中径超出公差时，可将板牙上的调节槽切开，以便调节螺纹的中径。板牙可装在板牙扳手中用手工加工螺纹，也可装在板牙架中在机床上使用。板牙加工出的螺纹精度较低，但由于结构简单、使用方便，在单件、小批生产和修配中板牙仍得到广泛应用，在圆板牙加工过程中需要用到夹具。
[0003]现有的圆板牙加工用夹具虽然使用方便但还存在一些问题，例如；现有的圆板牙加工用夹具只能进行简单的夹持，夹持牢固且不可调节，但是圆板牙加工需要进行全方位的加工，而现有的圆板牙加工用夹具不可调节导致夹持部分的圆板牙不能加工，导致加工出来的圆板牙品质不合格，容易出现残次品，提高生产成本。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种圆板牙加工用夹具，解决了现有的圆板牙加工用夹具不可调节导致夹持部分的圆板牙不能加工，导致加工出来的圆板牙品质不合格，容易出现残次品，提高生产成本的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种圆板牙加工用夹具，包括底座，所述底座的表面固定连接有横板，所述横板表面的一侧固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端转动连接有第一夹板，所述第一夹板的一侧固定连接有第一防护垫，所述横板表面的另一侧固定连接有竖板，所述竖板的中部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有把手，所述螺纹杆的另一端通过轴承转动连接有移动板，所述移动板的背部与横板的表面接触，所述移动板的一侧固定连接有第一机箱，所述第一机箱的内腔固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动杆，所述转动杆的一端贯穿第一机箱并延伸至第一机箱的外部，所述转动杆延伸至第一机箱外部的一端固定连接有第二夹板，所述第二夹板的一侧固定连接有第二防护垫，所述第二防护垫的一侧与第一防护垫的一侧之间设置有牙体。
[0006]作为本技术的一种圆板牙加工用夹具优选技术方案，所述第一防护垫与第二防护垫的材质均为橡胶。
[0007]作为本技术的一种圆板牙加工用夹具优选技术方案，所述移动板的顶部固定连接有第二机箱，所述第二机箱的内腔固定连接有风机。
[0008]作为本技术的一种圆板牙加工用夹具优选技术方案，所述风机的一端连通有出风管，所述出风管的一端贯穿第二机箱并延伸至第二机箱的外部。
[0009]作为本技术的一种圆板牙加工用夹具优选技术方案，所述出风管延伸至第二机箱外部的一端连通有喷头。
[0010]作为本技术的一种圆板牙加工用夹具优选技术方案，所述风机的另一端连通有进风管，所述进风管的一端贯穿第二机箱并延伸至第二机箱的外部。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1、通过设置第一机箱、第一夹板和第一夹板共同作用，首先利用第一夹板和第二夹板将圆板牙夹住，然后通过第一机箱内的电机转动带动转动杆转动，转动杆转动带动第二夹板转动，第二夹板转动带动圆板牙和第一夹板转动，可以调节圆板牙的位置，可以对圆板牙的各个位置进行加工，降低了圆板牙残次品出现的概率，降低生产成本，加工方便。
[0013]2、通过设置第二机箱和风机共同作用，首先利用第二机箱内风机的进风管进行吸风，然后通过出风管和喷头喷出，喷头喷出的风位于圆板牙上，可以使加工完成的圆板牙快速降温，方便工人拿取，不会烫伤工人。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术第一夹板结构的立体图；
[0016]图3为本技术第二夹板结构的立体图；
[0017]图4为本技术第二机箱的剖视图。
[0018]图中：1、底座；2、横板；3、固定板；4、连接杆；5、第一夹板；6、第一防护垫；7、竖板；8、螺纹杆；9、把手；10、轴承；11、移动板；12、第一机箱；13、电机；14、转动杆；15、第二夹板；16、第二防护垫；17、牙体；18、第二机箱；19、风机；20、出风管；21、喷头；22、进风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图3所示，一种圆板牙加工用夹具，包括底座1，底座1的表面固定连接有横板2，横板2表面的一侧固定连接有固定板3，固定板3的一侧固定连接有连接杆4，连接杆4的一端转动连接有第一夹板5，第一夹板5的一侧固定连接有第一防护垫6，横板2表面的另一侧固定连接有竖板7，竖板7的中部螺纹连接有螺纹杆8，螺纹杆8的一端固定连接有把手9，螺纹杆8的另一端通过轴承10转动连接有移动板11，移动板11的背部与横板2的表面接触，移动板11的一侧固定连接有第一机箱12，第一机箱12的内腔固定连接有电机13，电机13的输出端固定连接有转动杆14，转动杆14的一端贯穿第一机箱12并延伸至第一机箱12的外部，转动杆14延伸至第一机箱12外部的一端固定连接有第二夹板15，第二夹板15的一侧固定连接有第二防护垫16，第二防护垫16的一侧与第一防护垫6的一侧之间设置有牙体17，第一防护垫6与第二防护垫16的材质均为橡胶。
[0021]本实施方案中，设置第一防护垫6和第二防护垫16可以增大摩擦，使圆板牙的夹持更加牢固，同时可以保护圆板牙，利用第一夹板5和第二夹板15将圆板牙夹住，然后通过第
一机箱12内的电机13转动带动转动杆14转动，转动杆14转动带动第二夹板15转动，第二夹板15转动带动圆板牙和第一夹板5转动，可以调节圆板牙的位置，可以对圆板牙的各个位置进行加工，降低了圆板牙残次品出现的概率，降低生产成本，加工方便。
[0022]如图1和4所示，移动板11的顶部固定连接有第二机箱18，第二机箱18的内腔固定连接有风机19，风机19的一端连通有出风管20，出风管20的一端贯穿第二机箱18并延伸至第二机箱18的外部，出风管20延伸至第二机箱18外部的一端连通有喷头21，风机19的另一端连通有进风管22，进风管22的一端贯穿第二机箱18并延伸至第二机箱18的外部。
[0023]本实施方案中，利用第二机箱18内风机19的进风管22进行吸风，然后通过出风管20和喷头21喷出，喷头21喷出的风位于圆板牙上，可以使加工完成的圆板牙快速降温，方便工人拿取，不会烫伤工人。
[0024]本技术的工作原理本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆板牙加工用夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的表面固定连接有横板(2)，所述横板(2)表面的一侧固定连接有固定板(3)，所述固定板(3)的一侧固定连接有连接杆(4)，所述连接杆(4)的一端转动连接有第一夹板(5)，所述第一夹板(5)的一侧固定连接有第一防护垫(6)，所述横板(2)表面的另一侧固定连接有竖板(7)，所述竖板(7)的中部螺纹连接有螺纹杆(8)，所述螺纹杆(8)的一端固定连接有把手(9)，所述螺纹杆(8)的另一端通过轴承(10)转动连接有移动板(11)，所述移动板(11)的背部与横板(2)的表面接触，所述移动板(11)的一侧固定连接有第一机箱(12)，所述第一机箱(12)的内腔固定连接有电机(13)，所述电机(13)的输出端固定连接有转动杆(14)，所述转动杆(14)的一端贯穿第一机箱(12)并延伸至第一机箱(12)的外部，所述转动杆(14)延伸至第一机箱(12)外部的一端固定连接有第二夹板(15)，所述第二夹板(15)的一侧固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐生胜，
申请(专利权)人：东台市双厦工具有限公司，
类型：新型
国别省市：