一种车辆板簧中央孔加工设备制造技术

本实用新型专利技术涉及板簧孔加工的技术领域，特别是涉及一种车辆板簧中央孔加工设备，其通过夹紧装置和调整装置提高钻孔时的稳定性，提高设备的使用范围，提高便利性；包括加工台、支撑装置和钻孔装置，支撑装置的底端与加工台的顶端连接，钻孔装置安装在支撑装置上；还包括夹紧装置、调整装置和废屑收集装置，夹紧装置包括两个固定杆、两个C型框、两个螺栓和两个橡胶保护垫，调整装置包括两个螺纹轴、两个转把和两个滑块，加工台的顶端左右对称设置有通孔，且通孔下方设有凹槽，加工台中部设置有上下贯通的空腔，调整装置安装在通孔下方的凹槽内，夹紧装置安装在调整装置的顶端，废屑收集装在安装在加工台的空腔内。安装在加工台的空腔内。安装在加工台的空腔内。

【技术实现步骤摘要】
一种车辆板簧中央孔加工设备


[0001]本技术涉及板簧孔加工的
，特别是涉及一种车辆板簧中央孔加工设备。

技术介绍

[0002]车辆板簧中央孔加工设备是一种用于车辆板簧中央孔加工的辅助装置，其在板簧孔加工的领域中得到了广泛的使用；现有的车辆板簧中央孔加工设备包括加工台、支撑装置和钻孔装置，支撑装置的底端与加工台的顶端连接，钻孔装置安装在支撑装置上；现有的车辆板簧中央孔加工设备使用时，首先将板簧放置在加工台表面，启动钻孔装置对板簧进行中央孔加工，加工完成后取下即可；现有的车辆板簧中央孔加工设备使用中发现，在钻孔过程中由于操作人员长时间进行钻孔作业，板簧容易发生晃动，导致钻孔的位置发生偏移，导致板簧容易出现报废，浪费板簧，实用性较差。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过夹紧装置和调整装置提高钻孔时的稳定性，提高设备的使用范围，提高便利性的车辆板簧中央孔加工设备。
[0004]本技术的一种车辆板簧中央孔加工设备，包括加工台、支撑装置和钻孔装置，支撑装置的底端与加工台的顶端连接，钻孔装置安装在支撑装置上；还包括夹紧装置、调整装置和废屑收集装置，加工台的顶端左右对称设置有通孔，且通孔下方设有凹槽，加工台中部设置有上下贯通的空腔，调整装置安装在通孔下方的凹槽内，夹紧装置安装在调整装置的顶端，废屑收集装在安装在加工台的空腔内；夹紧装置将板簧夹持固定，提高钻孔时的稳定性，调整装置和夹紧装置配合，调整装置调节夹紧装置的位置使设备能够加工不同尺寸的板簧，提高设备的使用范围，通过废屑收集装置将加工产生的废屑进行收集，提高便利性。
[0005]优选的，调整装置包括两个螺纹轴、两个转把和两个滑块，两个螺纹轴的一端转动安装在加工台凹槽的内壁上，两个螺纹轴的另一端均穿过加工台的外侧壁，加工台的外侧壁上设置有与螺纹轴相匹配的螺纹孔，两个螺纹轴的另一端均同心安装有转把，两个滑块均滑动安装在加工台的凹槽内，并与螺纹轴螺旋安装，夹紧装置安装在滑块的顶端；转动转把，带动螺纹轴转动，从而使滑块左右移动，调整夹紧装置的位置，提高设备的使用范围，结构简单，实用性强，便于维护保养。
[0006]优选的，夹紧装置包括两个固定杆、两个C型框、两个螺栓和两个橡胶保护垫，两个固定杆的顶端连接，两个固定杆与连接杆的端连接，两个连接杆的另一端均与C型框的一端连接，两个连接杆的上端均螺接有螺栓，两个螺栓的底端均连接有橡胶保护垫；通过调整装置调整两个C型框之间的位置，然后将板簧放入C型框中，拧动螺栓将板簧夹紧固定，橡胶保护垫便于保护板簧，避免夹持力度过大导致其表面损坏，提高钻孔过程中板簧的稳定性，提高中央孔的加工效果，提高设备的实用性。
[0007]优选的，支撑装置包括两个固定架、顶板、移动块、丝杆、驱动电机和固定块，两个固定架的底端对称安装在加工台的顶端，两个固定架的顶端与顶板的底端连接，顶板的底端设置有一段滑轨，移动块滑动安装在滑轨中，丝杆转动安装在两个固定架之间，丝杆的一端与驱动电机的输出端连接，驱动电机安装在固定架的外侧壁上，固定块螺装在丝杆的外表面，固定块的顶端与移动块的底端连接，钻孔装置安装在固定块的底端；启动驱动电机带动丝杆旋转，从而使固定块带动钻孔装置左右移动，能够对测量好的板簧的定位孔位置处进行钻孔作业，提高钻孔的精确度和钻孔的工作效率。
[0008]优选的，钻孔装置包括第一电动伸缩杆、钻孔电机和钻头，第一电动伸缩杆的顶端与固定块的底端连接，第一电动伸缩杆的底端与钻孔电机的顶端连接，钻孔电机的输出端安装有钻头；启动钻孔电机，带动钻头转动，配合第一电动伸缩杆伸长，对板簧中央空位置进行加工，提高钻孔的精确性和加工效果。
[0009]优选的，废屑收集装置包括下料斗、挡板、下料管、第二电动伸缩杆、承载板和废屑收集箱，下料斗安装在加工台的空腔内，下料斗的外侧壁与加工台空腔的内侧壁连接，下料斗上端为开口，下料斗内部横向安装有挡板，挡板的底端连接有下料管，挡板的顶端中部连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆上端连接有承载板，挡板左右对称设置有通槽，废屑收集箱放置在下料管下方排出口处；将需钻孔的板簧放置在承载板上，控制第二电动伸缩杆伸长，使得需钻孔的板簧向上移动，与夹紧装置配合进一步提高板簧加工时的稳定性，提高加工精度，钻孔钻出的废屑落入挡板内再从通槽下落，从下料管排出掉入废屑收集箱中，便于后续对废屑进行处理，避免对工作环境的影响，提高便利性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：夹紧装置将板簧夹持固定，提高钻孔时的稳定性，调整装置和夹紧装置配合，调整装置调节夹紧装置的位置使设备能够加工不同尺寸的板簧，提高设备的使用范围，通过废屑收集装置将加工产生的废屑进行收集，提高便利性。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图；
[0012]图2是本技术的前视结构示意图；
[0013]图3是本技术的前视剖面结构示意图；
[0014]图4是本技术图2中A部的结构示意图；
[0015]附图中标记：1、加工台；2、通孔；3、螺纹轴；4、转把；5、滑块；6、固定杆；7、连接杆；8、C型框；9、螺栓；10、橡胶保护垫；11、固定架；12、顶板；13、滑轨；14、移动块；15、丝杆；16、驱动电机；17、固定块；18、第一电动伸缩杆；19、钻孔电机；20、钻头；21、下料斗；22、挡板；23、下料管；24、第二电动伸缩杆；25、承载板；26、废屑收集箱。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]实施例1
[0018]所述支撑装置的底端与加工台1的顶端连接，钻孔装置安装在支撑装置上；其特征在于，还包括夹紧装置、调整装置和废屑收集装置，加工台1的顶端左右对称设置有通孔2，且通孔2下方设有凹槽，加工台1中部设置有上下贯通的空腔，调整装置安装在通孔2下方的凹槽内，夹紧装置安装在调整装置的顶端，废屑收集装在安装在加工台1的空腔内；
[0019]所述调整装置包括两个螺纹轴3、两个转把4和两个滑块5，两个螺纹轴3的一端转动安装在加工台1凹槽的内壁上，两个螺纹轴3的另一端均穿过加工台1的外侧壁，加工台1的外侧壁上设置有与螺纹轴3相匹配的螺纹孔，两个螺纹轴3的另一端均同心安装有转把4，两个滑块5均滑动安装在加工台1的凹槽内，并与螺纹轴3螺旋安装，夹紧装置安装在滑块5的顶端；
[0020]所述夹紧装置包括两个固定杆6、两个连接杆7、两个C型框8、两个螺栓9和两个橡胶保护垫10，两个固定杆6的底端分别与两个滑块5的顶端连接，两个固定杆6的顶端均穿过通孔2与连接杆7的端连接，两个连接杆7的另一端均与C型框8的一端连接，两个连接杆7的上端均螺接有螺栓9，两个螺栓9的底端均连接有橡胶保护垫10；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种车辆板簧中央孔加工设备，包括加工台（1）、支撑装置和钻孔装置，支撑装置的底端与加工台（1）的顶端连接，钻孔装置安装在支撑装置上；其特征在于，还包括夹紧装置、调整装置和废屑收集装置，加工台（1）的顶端左右对称设置有通孔（2），且通孔（2）下方设有凹槽，加工台（1）中部设置有上下贯通的空腔，调整装置安装在通孔（2）下方的凹槽内，夹紧装置安装在调整装置的顶端，废屑收集装在安装在加工台（1）的空腔内。2.如权利要求1所述的一种车辆板簧中央孔加工设备，其特征在于，调整装置包括两个螺纹轴（3）、两个转把（4）和两个滑块（5），两个螺纹轴（3）的一端转动安装在加工台（1）凹槽的内壁上，两个螺纹轴（3）的另一端均穿过加工台（1）的外侧壁，加工台（1）的外侧壁上设置有与螺纹轴（3）相匹配的螺纹孔，两个螺纹轴（3）的另一端均同心安装有转把（4），两个滑块（5）均滑动安装在加工台（1）的凹槽内，并与螺纹轴（3）螺旋安装，夹紧装置安装在滑块（5）的顶端。3.如权利要求1所述的一种车辆板簧中央孔加工设备，其特征在于，夹紧装置包括两个固定杆（6）、两个连接杆（7）、两个C型框（8）、两个螺栓（9）和两个橡胶保护垫（10），两个固定杆（6)的底端分别与两个滑块（5）的顶端连接，两个固定杆（6）的顶端均穿过通孔（2）与连接杆（7）的端连接，两个连接杆（7）的另一端均与C型框（8）的一端连接，两个连接杆（7）的上端均螺接有螺栓（9），两个螺栓（9）的底端均连接有橡胶保护垫（10）。4.如权利要求1所述的一种车辆板簧中央孔加工设备，其特征在于，支撑装置包括两个固定架（11）、顶板（12）、移动块...

【专利技术属性】
技术研发人员：秦志喜，张颜森，李玉娟，
申请(专利权)人：山东丰源汽车科技有限公司，
类型：新型
国别省市：