本申请公开了一种硅油搅拌机的下料装置，涉及硅油生产领域，改善目前的硅油搅拌机的下料装置容易被灰尘污染的问题。包括固定板，所述固定板的底部四角均固定连接有支撑杆，所述固定板的内部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有相连通的排料阀，所述排料阀远离所述搅拌筒的一端固定连接有排料软管，所述排料软管远离所述排料阀的一端固定连接有相连通的排料管，本申请通过半圆盖、挂钩和连接环的设置，使得两组挂钩在勾挂在矩形框上时，两组半圆盖转动至与连接环接触，从而将连接环的顶部盖合，从而降低灰尘和杂物落入排料管和排料软管内部，导致排料管和排料软管内部残留的硅油的污染概率，使得排料管可以卫生放置。使得排料管可以卫生放置。使得排料管可以卫生放置。
【技术实现步骤摘要】
一种硅油搅拌机的下料装置
[0001]本申请涉及硅油生产领域，尤其是涉及一种硅油搅拌机的下料装置。
技术介绍
[0002]硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。最常用的硅油——甲基硅油，也称为普通硅油，其有机基团全部为甲基，甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性，疏水性能好，它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。
[0003]硅油在生产的过程中需要进行搅拌，搅拌完成后，需要利用软管排放至容器内盛装，为了降低软管出口处与地面接触而被污染，一般在软管的端部安装挂钩，使得在不使用时，利用挂钩钩挂在搅拌机上，但部分灰尘容易落在软管的内部，导致软管内部被污染。
技术实现思路
[0004]为了改善目前的硅油搅拌机的下料装置容易被灰尘污染的问题，本申请提供一种硅油搅拌机的下料装置。
[0005]本申请提供一种硅油搅拌机的下料装置，采用如下的技术方案：
[0006]一种硅油搅拌机的下料装置，包括固定板，所述固定板的底部四角均固定连接有支撑杆，所述固定板的内部固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒的底部固定连接有相连通的排料阀，所述排料阀远离所述搅拌筒的一端固定连接有排料软管，所述排料软管远离所述排料阀的一端固定连接有相连通的排料管，所述排料管的顶部外侧固定连接有连接环，所述连接环的外侧对称转动连接有转动块，两组所述转动块的相对侧均固定连接有与所述连接环相适配的半圆盖，两组所述转动块的顶部对称固定连接有挂钩，两侧的所述支撑杆的相对侧壁均固定连接有斜杆，所述斜杆的外侧可拆卸连接有矩形框，两组所述挂钩均与所述矩形框勾接。
[0007]通过采用上述技术方案，两组挂钩在勾挂在矩形框上时，两组半圆盖转动至与连接环接触，从而将连接环的顶部盖合，进而降低灰尘和杂物落入排料管和排料软管内部，导致排料管和排料软管内部残留的硅油的污染概率，使得排料管可以卫生放置。
[0008]可选的，所述连接环的的底部对称固定连接有直角板，各组所述直角板均与所述排料管的外壁固定连接。
[0009]通过采用上述技术方案，直角板的设置用于将连接环与排料管进一步连接，从而提高连接环与排料管的连接稳定性。
[0010]可选的，所述排料管的外侧对称固定连接有磁块，两组所述磁块分别与两组所述挂钩相对应。
[0011]通过采用上述技术方案，磁块的设置可以对挂钩进行吸附，以实现对挂钩的限位。
[0012]可选的，所述排料管的外侧固定连接有把手，所述把手位于两组所述磁块之间。
[0013]通过采用上述技术方案，把手的设置便于对排料管拿放。
[0014]可选的，所述斜杆的顶部均匀固定连接有勾块，所述矩形框钩挂与一组所述勾块的顶部。
[0015]通过采用上述技术方案，勾块的设置用于对矩形框进行限位，同时可以通过将矩形框挂在不同高度的勾块上对排料管的支撑高度进行调节。
[0016]可选的，一侧所述半圆盖的顶部固定连接有遮挡板，所述遮挡板延伸至另一侧半圆盖所述的顶部。
[0017]通过采用上述技术方案，遮挡板的设置用于对两组半圆盖之间的空隙进行遮挡，以降低灰尘落在两组半圆盖之间的空隙内，使得半圆盖在打开时，空隙间的灰尘掉落在排料管内部的概率。
[0018]综上所述，本申请的有益效果如下：
[0019]本申请通过半圆盖、挂钩和连接环的设置，使得两组挂钩在勾挂在矩形框上时，两组半圆盖转动至与连接环接触，从而将连接环的顶部盖合，从而降低灰尘和杂物落入排料管和排料软管内部，导致排料管和排料软管内部残留的硅油的污染概率，使得排料管可以卫生放置。
附图说明
[0020]图1是本申请的整体结构主视图；
[0021]图2是本申请图1中A部结构放大图。
[0022]附图标记说明：1、固定板；2、支撑杆；3、搅拌筒；4、排料阀；5、排料软管；6、排料管；7、连接环；8、半圆盖；9、转动块；10、直角板；11、磁块；12、挂钩；13、把手；14、遮挡板；15、矩形框；16、斜杆；17、勾块。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
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2对本申请作进一步详细说明。
[0024]请参照图1，一种硅油搅拌机的下料装置，包括固定板1，固定板1的底部四角均固定连接有支撑杆2，支撑杆2的设置用于对固定板1提供支撑。固定板1的内部固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3的设置用于对硅油进行容纳。搅拌筒3的底部固定连接有相连通的排料阀4，排料阀4远离搅拌筒3的一端固定连接有排料软管5，排料软管5远离排料阀4的一端固定连接有相连通的排料管6，排料阀4的设置用于在打开时，使得排料阀4内部的硅油可以通过排料软管5的导流从排料管6排出。
[0025]请参照图1
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2，排料管6的顶部外侧固定连接有连接环7，连接环7的的底部对称固定连接有直角板10，各组直角板10均与排料管6的外壁固定连接，直角板10的设置用于将连接环7与排料管6进一步连接，从而提高连接环7与排料管6的连接稳定性。
[0026]请参照图1
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2，连接环7的外侧对称转动连接有转动块9，两组转动块9的相对侧均固定连接有与连接环7相适配的半圆盖8，转动块9的设置用于在转动时带动半圆盖8随之转动，两组半圆盖8在转动至与连接环7接触后可以将连接环7的顶部盖合，从而降低灰尘和杂物落入排料管6和排料软管5内部的概率。一侧半圆盖8的顶部固定连接有遮挡板14，遮挡板14延伸至另一侧半圆盖8的顶部，遮挡板14的设置用于对两组半圆盖8之间的空隙进行遮
挡，以降低灰尘落在两组半圆盖8之间的空隙内，使得半圆盖8在打开时，空隙间的灰尘掉落在排料管6内部的概率。
[0027]请参照图1
‑
2，两组转动块9的顶部对称固定连接有挂钩12，两侧的支撑杆2的相对侧壁均固定连接有斜杆16，斜杆16的设置用于对固定板1和支撑杆2进一步连接，从而提高固定板1与支撑杆2的连接稳定性。排料管6的外侧对称固定连接有磁块11，两组磁块11分别与两组挂钩12相对应，磁块11的设置可以对挂钩12进行吸附，以实现对挂钩12的限位。另外，排料管6的外侧固定连接有把手13，把手13位于两组磁块11之间，把手13的设置便于对排料管6拿放。
[0028]请参照图1
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2，斜杆16的外侧可拆卸连接有矩形框15，两组挂钩12均与矩形框15勾接，挂钩12的设置用于在排料管6不使用时钩挂在矩形框15上，从而降低排料管6与地面接触而被污染的概率，同时可以降低排料管6和排料软管5内部残留的硅油滴落的概率，使得排料管6可以卫生放置。另外，斜杆16的顶部均匀固定连接有勾块17，矩形框15钩挂与一组勾块17的顶部，勾块17的设置用于对矩形框15进行限位，同时可以通过将矩形框15挂在不同高度的勾块17上对本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种硅油搅拌机的下料装置，包括固定板（1），所述固定板（1）的底部四角均固定连接有支撑杆（2），所述固定板（1）的内部固定连接有搅拌筒（3），所述搅拌筒（3）的底部固定连接有相连通的排料阀（4），所述排料阀（4）远离所述搅拌筒（3）的一端固定连接有排料软管（5），其特征在于：所述排料软管（5）远离所述排料阀（4）的一端固定连接有相连通的排料管（6），所述排料管（6）的顶部外侧固定连接有连接环（7），所述连接环（7）的外侧对称转动连接有转动块（9），两组所述转动块（9）的相对侧均固定连接有与所述连接环（7）相适配的半圆盖（8），两组所述转动块（9）的顶部对称固定连接有挂钩（12），两侧的所述支撑杆（2）的相对侧壁均固定连接有斜杆（16），所述斜杆（16）的外侧可拆卸连接有矩形框（15），两组所述挂钩（12）均与所述矩形框（15）勾接。2.根据权利要求1所述的一种硅油搅拌机的下料装...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敦国，王玉珠，毛长青，
申请(专利权)人：广州安迪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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