【技术实现步骤摘要】
本申请涉及日化，尤其涉及一种改性硅氧烷的制备方法及含有改性硅氧烷的护发素。
技术介绍
1、硅氧烷是一种常用于化妆品和个人护理产品中的成分，具有良好的润滑和保湿效果。然而，传统的硅氧烷在去除头发中的油污和控制油脂方面存在一定的局限性。
2、传统的硅氧烷往往具有高黏度和相对较大的分子大小，难以有效地渗透到头发中的油污处，因此在清洁效果和去油效果上表现一般。
3、因此，有需要开发一种改性硅氧烷，以解决传统硅氧烷的这些局限性。
技术实现思路
1、本申请目的在于针对当前技术的不足，提供一种改性硅氧烷的制备方法及含有改性硅氧烷的护发素。
2、第一方面，本申请提供一种改性硅氧烷的制备方法采用如下技术方案：
3、一种改性硅氧烷的制备方法，包括以下步骤：
4、s1、将烷基环四硅氧烷和四甲基硅氧烷投料到反应釜中，搅拌，升温至83-85℃后加入催化剂a后，反应12-16小时，得到反应产物a；
5、s2、在反应产物a中加入碳酸氢钠水溶液调节ph值为7.0，然后采用减压蒸馏除去水和低沸物，获得含氢聚二甲基硅氧烷；
6、s3、将含氢聚二甲基硅氧烷、邻二甲苯和催化剂b加热搅拌，温度至83-85℃时，滴加乙酸乙烯酯，恒温反应12-14小时后，减压蒸馏除去邻二甲苯和剩余的乙酸乙烯酯，再用丙酮－水溶解沉淀处理，最后得到反应产物b；
7、s4、将反应产物b加入质量浓度为5％氢氧化钠乙醇溶液，回流搅拌8-10小时，冷却至室温，
8、优选的，在步骤s1中，所述烷基环四硅氧烷为八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷按照质量比为10:1.4-2.0；所述烷基环四硅氧烷为六甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷按照质量比为10:0.4-0.8。
9、优选的，在步骤s1中，所述烷基环四硅氧烷和四甲基硅氧烷的重量比为1000:3.5-4.2。
10、优选的，在步骤s1中，所述催化剂a为氯铂酸、三氟甲基磺酸、质量浓度为98％的浓硫酸中的一种，用量为0.5-0.8wt％，基于烷基环四硅氧烷与四甲基硅氧烷总重量。
11、优选的，在步骤s3中，所述含氢聚二甲基硅氧烷和所述邻二甲苯的重量比为4:1-2，所述含氢聚二甲基硅氧烷和所述乙酸乙烯酯重量比为5:2-3。
12、优选的，在步骤s3中，所述催化剂b为氯铂酸、卡斯特、质量浓度为98％的浓硫酸中的一种，用量为0.5-1.0wt％，基于含氢聚二甲基硅氧烷和邻二甲苯总重量。
13、优选的，在步骤s4中，所述反应产物b与浓度为5％氢氧化钠乙醇溶液的重量比为1:10-20。
14、优选的，在步骤s2中，所述减压蒸馏为真空50mbar条件减压蒸馏；在步骤s3中，所述减压蒸馏为真空10mbar条件减压蒸馏；在步骤s4中，所述减压蒸馏为真空100mbar条件减压蒸馏。
15、通过采用上述技术方案，获得的得到改性硅氧烷具有很好的亲水性能，添加护发素中，能够高效去除头发中的油污，达到控油效果。
16、第二方面，本申请提供一种含有改性硅氧烷的护发素，采用如下的技术方案：
17、一种含有改性硅氧烷的护发素，包括按照质量份数的以下成分：鲸蜡硬脂醇6.6-6.8份、去离子水85-86份、硬脂基三甲基氯化铵1.1-1.3份、山嵛基三甲基铵甲基硫酸盐0.9-1.1份、硬脂酸酯0.45-0.55份、乳酸0.78-0.85份、羟乙基纤维素0.78-0.82份、改性硅氧烷1.5-2.5份；氨端聚二甲基硅氧烷3.4-4.6份、乙内酰脲0.38-0.42份、甲基氯异噻哇啉酮0.06-0.08份，其中，所述改性硅氧烷为上述一种改性硅氧烷的制备方法获得的改性硅氧烷。
18、通过采用上述技术方案，在本申请的含有改性硅氧烷的护发素中，各组分具有以下作用和协同作用：鲸蜡硬脂醇：作为乳化剂和稳定剂，有助于将油性成分和水相混合，并保持乳液的稳定性。去离子水：作为溶剂，用于稀释和调整护发素的浓度。硬脂基三甲基氯化铵和山嵛基三甲基铵甲基硫酸盐：作为阳离子表面活性剂，具有柔顺、抗静电、消除静电的作用，使头发更顺滑，减少毛躁和静电现象。硬脂酸酯：作为润滑剂，帮助护发素在头发表面形成保护膜，增加光泽和柔顺度。乳酸：具有调节ph值的作用，使护发素的ph值适合头皮和头发的健康，避免刺激和干燥。羟乙基纤维素：增稠剂和胶凝剂，用于增加护发素的粘度和黏性，提高使用体验。改性硅氧烷：作为润滑剂和保湿剂，可以在头发表面形成保护膜，增加光泽和柔顺度，同时具有良好的亲水性能，可以高效去除头发中的油污。氨端聚二甲基硅氧烷：作为抗静电剂和润滑剂，帮助减少静电现象，使发丝更加顺滑。乙内酰脲：作为增稠剂和溶剂，可以增加护发素的粘度和黏性，同时有助于提高产品的溶解性。甲基氯异噻哇啉酮：作为防腐剂，能够有效延长护发素的保质期。以上组分通过协同作用，可以增加护发素的润滑性、保湿性和抗静电性，从而使头发更加柔顺、光泽和易于梳理。同时，改性硅氧烷的亲水性能使其能够高效去除头发中的油污，控制油脂分泌，保持头发的清洁和清爽。
19、一种含有改性硅氧烷的护发素的制备方法包括以下步骤：
20、s101、按照质量份数，鲸蜡硬脂醇置于反应器中加热到82℃保温至完全熔解，得到鲸蜡硬脂醇液体，待用；
21、s102、按照质量份数，硬脂基三甲基氯化铵、山嵛基三甲基铵甲基硫酸盐、硬脂酸酯、乳酸和改性硅氧烷依次加入油锅中，搅拌均匀，并加热至82-85℃，再将预先溶解在去离子水中的羟乙基纤维素溶液加入油锅中，搅拌均匀，最后鲸蜡硬脂醇液体加入油锅中，搅拌3-5分钟后，再保温搅拌12-15分钟后开始降温至35-40℃得到混合物a；
22、s103、按照质量份数，先将氨端聚二甲基硅氧烷加入到混合物a中，然后依次将剩余物料加入油锅中，搅拌均匀，冷却至室温，得到含有改性硅氧烷的护发素。
23、通过采用上述技术方案，本申请含有改性硅氧烷的护发素的制备方法，工艺简单易行，成本低廉，适用于大规模生产。
24、综上所述，本申请的有益技术效果：
25、1.本申请以烷基环四硅氧烷和四甲基硅氧烷为原料实施开环聚合反应，制备出不同含氢量的聚二甲基硅氧烷，含氢聚二甲基硅氧烷与乙酸乙烯酯进行硅氢加成反应，在硅氧烷大分子侧链上引入酯基，然后碱性条件下进行醇解反应，最后获得具有亲水性的改性硅氧烷。
26、2.本申请将改性硅氧烷添加到护发素中，能有效去除头发中的油污，并具有优异的控油效果。
27、3.本申请的制备方法简单，操作便捷，适用于大规模生产。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述烷基环四硅氧烷为八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷按照质量比为10:1.4-2.0；所述烷基环四硅氧烷为六甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷按照质量比为10:0.4-0.8。
3.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述烷基环四硅氧烷和四甲基硅氧烷的重量比为1000:3.5-4.2。
4.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S1中，所述催化剂A为氯铂酸、三氟甲基磺酸、质量浓度为98%的浓硫酸中的一种，用量为0.50.8wt％，基于烷基环四硅氧烷与四甲基硅氧烷总重量。
5.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所述含氢聚二甲基硅氧烷和所述邻二甲苯的重量比为4:1-2，所述含氢聚二甲基硅氧烷和所述乙酸乙烯酯重量比为5:2-3。
6.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S3中，所
7.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S4中，所述反应产物B与浓度为５%氢氧化钠乙醇溶液的重量比为1:10-20。
8.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤S2中，所述减压蒸馏为真空50mbar条件减压蒸馏；在步骤S3中，所述减压蒸馏为真空10mbar条件减压蒸馏；在步骤S4中，所述减压蒸馏为真空100mbar条件减压蒸馏。
9.一种含有改性硅氧烷的护发素，其特征在于，包括按照质量份数的以下成分：鲸蜡硬脂醇6.6-6.8份、去离子水85-86份、硬脂基三甲基氯化铵 1.1-1.3份、山嵛基三甲基铵甲基硫酸盐0.9-1.1份、硬脂酸酯 0.45-0.55份、乳酸0.78-0.85份、羟乙基纤维素0.78-0.82份、改性硅氧烷1.5-2.5份；氨端聚二甲基硅氧烷3.4-4.6份、乙内酰脲0.38-0.42份、甲基氯异噻哇啉酮0.06-0.08份，其中，所述改性硅氧烷为权利要求1-8任一所述一种改性硅氧烷的制备方法获得的改性硅氧烷。
10.根据权利要求9所述一种含有改性硅氧烷的护发素，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
2.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述烷基环四硅氧烷为八甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷按照质量比为10:1.4-2.0；所述烷基环四硅氧烷为六甲基环四硅氧烷和四甲基环四硅氧烷按照质量比为10:0.4-0.8。
3.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述烷基环四硅氧烷和四甲基硅氧烷的重量比为1000:3.5-4.2。
4.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤s1中，所述催化剂a为氯铂酸、三氟甲基磺酸、质量浓度为98%的浓硫酸中的一种，用量为0.50.8wt％，基于烷基环四硅氧烷与四甲基硅氧烷总重量。
5.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，所述含氢聚二甲基硅氧烷和所述邻二甲苯的重量比为4:1-2，所述含氢聚二甲基硅氧烷和所述乙酸乙烯酯重量比为5:2-3。
6.根据权利要求1所述一种改性硅氧烷的制备方法，其特征在于，在步骤s3中，所述催化剂b为氯铂酸、卡斯特、质量浓度为98%的浓硫酸中的一种，用量为0.5-1.0wt...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敦国，
申请(专利权)人：广州安迪化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。