本申请公开了一种有机硅油生产配料用的抽液装置，涉及有机硅油生产技术领域，包括底板，底板顶部开设有限位槽，限位槽内转动连接有双向丝杆，双向丝杆外壁螺纹连接有对称分布的两个方板，方板底部与限位槽内壁底部配合抵接，两个方板一侧均固定连接有防滑橡胶垫，两个防滑橡胶垫之间活动夹有泵体。本申请通过双向丝杆的旋转，两个方板能相互靠近或远离的进行横向移动，便于两个方板通过防滑橡胶垫对泵体进行夹紧和固定，使装置在凹凸不平地面上移动或不小心碰撞到物品后，也不会将泵体从装置上甩下，来对泵体进行防护，且人们只需摇动摇杆，便可完成泵体的固定过程，较省时省力，也能对不同尺寸规格的泵体进行固定，适用范围较广。广。广。
【技术实现步骤摘要】
一种有机硅油生产配料用的抽液装置
[0001]本申请涉及有机硅油生产
，尤其是涉及一种有机硅油生产配料用的抽液装置。
技术介绍
[0002]有机硅油一般都是，它是由加水制得初环体，环体经裂解、精馏制得低环体，然后把环体、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物，经除去就可制得硅油。有机硅油生产时，需要利用抽液装置将不同的硅油原料抽取后配料进行搅拌混合生产。
[0003]现有抽液装置大多由输送原料的泵体和可移动的推车等部件组成，推车能方便人们推着泵体进行移动，来对不同位置的硅油原料进行抽取。
[0004]但现有抽液装置的泵体大多直接放置在推车上，当推车在凹凸不平的地面上移动或推车不小心碰撞到物品后，容易将泵体从推车上甩下而将泵体摔坏，故无法满足现有技术所需。
技术实现思路
[0005]为了解决现有抽液装置在凹凸不平的地面上移动或推车不小心碰撞到物品后，容易将泵体从推车上甩下而将泵体摔坏的问题，本申请提供一种有机硅油生产配料用的抽液装置。
[0006]本申请提供一种有机硅油生产配料用的抽液装置，采用如下的技术方案：
[0007]一种有机硅油生产配料用的抽液装置，包括底板，底板顶部开设有限位槽，限位槽内转动连接有双向丝杆，双向丝杆外壁螺纹连接有对称分布的两个方板，方板底部与限位槽内壁底部配合抵接，两个方板一侧均固定连接有防滑橡胶垫，两个防滑橡胶垫之间活动夹有泵体，双向丝杆一端固定连接有铁质转杆，铁质转杆一端转动连接在限位槽内，铁质转杆另一端固定连接有摇杆，摇杆位于底板外部，底板一侧活动设置有磁铁块，铁质转杆底部与磁铁块顶部配合抵接。
[0008]可选的，泵体底部与底板顶部配合抵接，泵体内固定连接有抽液管。
[0009]通过采用上述技术方案，底板可对泵体进行支撑，泵体可通过抽液管对原料进行抽取。
[0010]可选的，底板顶部固定连接有四脚架，抽液管缠绕在四脚架外壁。
[0011]通过采用上述技术方案，底板可对四脚架进行支撑与固定，抽液管可收集并放置在四脚架上，使装置看起来更加卫生干净。
[0012]可选的，底板底部一侧固定连接有铁质块，铁质块内滑动连接有方杆，方杆呈“L”字形状。
[0013]通过采用上述技术方案，底板可对铁质块进行支撑与固定，铁质块可对“L”字形状的方杆进行限位，使得方杆只能升降移动。
[0014]可选的，磁铁块固定连接在方杆顶端，磁铁块位于铁质块正上方。
[0015]通过采用上述技术方案，底板能通过铁质块和方杆来对磁铁块进行连接，磁铁块下移后能吸住铁质块，且“L”字形状的方杆和磁铁块组合后不会从铁质块上脱离。
[0016]可选的，底板底部四个拐角处均固定连接有复位弹簧，复位弹簧底端固定连接有自锁万向轮。
[0017]通过采用上述技术方案，复位弹簧可对底板和自锁万向轮进行连接，且自锁万向轮和复位弹簧等部件可对底板和装置进行支撑。
[0018]可选的，自锁万向轮顶部与底板底部之间固定连接有减震橡胶块，减震橡胶块位于复位弹簧内部。
[0019]通过采用上述技术方案，减震橡胶块可对自锁万向轮和底板进行连接，减震橡胶块的吸能配合复位弹簧的弹性可对移动中的装置进行减震。
[0020]可选的，自锁万向轮顶部中心处固定连接有方形竖杆，底板底部四个拐角处均开设有方槽，方形竖杆顶端滑动连接在方槽内，方形竖杆底端位于减震橡胶块内部。
[0021]通过采用上述技术方案，方形竖杆连接方槽，可对自锁万向轮和复位弹簧等部件进行限位，使自锁万向轮顶端只能升降移动而无法旋转，而复位弹簧只能被压缩或拉伸而无法旋转。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：
[0023]1.通过双向丝杆的旋转，两个方板能相互靠近或远离的进行横向移动，便于两个方板通过防滑橡胶垫对泵体进行夹紧和固定，使装置在凹凸不平地面上移动或不小心碰撞到物品后，也不会将泵体从装置上甩下，来对泵体进行防护，且人们只需摇动摇杆，便可完成泵体的固定过程，较省时省力，也能对不同尺寸规格的泵体进行固定，方便实用，适用范围较广。
[0024]2.通过四脚架可对抽液管更好的收集与放置，使装置更加卫生干净，复位弹簧和减震橡胶块等部件可对移动的装置进行减震，提高装置移动时的稳定性，磁铁块等部件可对铁质转杆和双向丝杆进行自锁，防止双向丝杆随意转动而使泵体脱离固定，提高了装置的实用性。
附图说明
[0025]图1是本申请的整体结构示意图；
[0026]图2是本申请的整体结构内部示意图；
[0027]图3是本申请的四脚架俯视图；
[0028]图4是本申请的底部、复位弹簧和自锁万向轮内部连接图。
[0029]附图标记说明：1、底板；11、泵体；12、抽液管；13、四脚架；14、方槽；2、限位槽；21、双向丝杆；22、方板；23、防滑橡胶垫；24、铁质转杆；25、摇杆；26、铁质块；27、方杆；28、磁铁块；3、复位弹簧；31、自锁万向轮；32、减震橡胶块；33、方形竖杆。
具体实施方式
[0030]以下结合附图1
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4对本申请作进一步详细说明。
[0031]本申请实施例公开一种有机硅油生产配料用的抽液装置，参照图1
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2，包括底板1，底板1顶部开设有限位槽2，限位槽2内转动连接有双向丝杆21，底板1可通过限位槽2对双向
丝杆21进行支撑与固定，双向丝杆21两端螺纹方向相反，为现有技术。
[0032]参照图1
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2，双向丝杆21外壁螺纹连接有对称分布的两个方板22，双向丝杆21可对两个方板22进行支撑与限位，方板22底部与限位槽2内壁底部配合抵接，限位槽2可对方板22进行限位，使得方板22只能进行横向移动而无法旋转，在双向丝杆21旋转后，配合限位槽2的限位，两个方板22会相互靠近或远离的进行横向移动。
[0033]参照图1
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2，两个方板22一侧均固定连接有防滑橡胶垫23，两个方板22可对防滑橡胶垫23进行支撑与固定，两个防滑橡胶垫23之间活动夹有泵体11，两个方板22能通过防滑橡胶垫23对泵体11进行夹紧和固定，防滑橡胶垫23具有一定弹性，可防止方板22将泵体11外表面夹坏，泵体11为现有可对有机硅油生产配料进行抽取和输送的泵，比如不锈钢齿轮泵和不锈钢离心泵，在此不过多赘述。
[0034]参照图1
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2，双向丝杆21一端固定连接有铁质转杆24，铁质转杆24旋转后能带动双向丝杆21进行转动，铁质转杆24一端转动连接在限位槽2内，限位槽2可对铁质转杆24进行限位，铁质转杆24另一端固定连接有摇杆25，摇杆25位于底板1外部，人们可在底板1外部摇动摇杆25来带动铁质转杆24进行旋转。
[0035]参照图1
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2，泵体11底部与底板1顶部配合抵接，底板1可对泵体11进行支撑，泵体11内固定连接有抽液管12，泵体1本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种有机硅油生产配料用的抽液装置，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）顶部开设有限位槽（2），所述限位槽（2）内转动连接有双向丝杆（21），所述双向丝杆（21）外壁螺纹连接有对称分布的两个方板（22），所述方板（22）底部与限位槽（2）内壁底部配合抵接，两个所述方板（22）一侧均固定连接有防滑橡胶垫（23），两个所述防滑橡胶垫（23）之间活动夹有泵体（11），所述双向丝杆（21）一端固定连接有铁质转杆（24），所述铁质转杆（24）一端转动连接在限位槽（2）内，所述铁质转杆（24）另一端固定连接有摇杆（25），所述摇杆（25）位于底板（1）外部，所述底板（1）一侧活动设置有磁铁块（28），所述铁质转杆（24）底部与磁铁块（28）顶部配合抵接。2.根据权利要求1所述的一种有机硅油生产配料用的抽液装置，其特征在于：所述泵体（11）底部与底板（1）顶部配合抵接，所述泵体（11）内固定连接有抽液管（12）。3.根据权利要求2所述的一种有机硅油生产配料用的抽液装置，其特征在于：所述底板（1）顶部固定连接有四脚架（13），所述抽液管（12）缠绕在四脚架（13）外壁。4.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘敦国，王玉珠，
申请(专利权)人：广州安迪化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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