用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架，属于汽车空调压缩机领域。现有上料架需要人工实时搬运上料，工作效率低。本实用新型专利技术包括机架、支撑辊、置料台、暂存台、限位机构、连杆、至少两组拨动机构和汽缸，其中，支撑辊、置料台和暂存台均固定在机架上，暂存台呈斜坡状，且两端设置有限位机构；连杆转动安装在机架上，拨动机构包括拨动条、驱动臂和连动臂，拨动条的一端铰接在机架上，连动臂的一端固定在连杆上，连动臂的另一端和驱动臂的一端铰接，驱动臂的另一端铰接在拨动条的中间位置上；汽缸的缸筒安装在机架上，活塞杆安装在其中一个拨动机构的连动臂上。本实用新型专利技术能够自动化上料，有助于提高工作效率。作效率。作效率。

【技术实现步骤摘要】
用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架


[0001]本技术涉及一种用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架，属于汽车空调压缩机领域，主要用于将实心圆棒自动上料到置料台。

技术介绍

[0002]目前，随着汽车行业的快速发展，汽车零部件行业也得到了飞速的发展，汽车空调作为提高汽车乘坐舒适性的一种重要部件已被广大汽车制造企业及消费者所认可。汽车空调的核心部件就是空调的压缩机，它在工作过程中可以吸收热量，从而降低车内的温度。其中，空调压缩机主轴是汽车空调压缩机的关键零部件。
[0003]用于生产汽车空调压缩机主轴的原材料通常是长度为5～8米的整根不锈钢实心圆棒，在生产过程中，需要先将整根不锈钢实心圆棒用切割装置切割成所需的长度，然后再进行后续的加工。
[0004]目前通常采用人工的方式将整根不锈钢实心圆棒放到切割装置旁边的机架上，然后再对不锈钢实心圆棒进行切割。现有的上料架是一个宽度小长度大的架子，根据切割实心圆棒的进度，需要人工一根一根的将实心圆棒搬运到上料架上，然后利用切割装置对实心圆棒进行切割，切割完成之后，再人工搬运一根实心圆棒到上料架上进行切割，因此整个工作过程需要人工时时盯着，工作效率低下、自动化程度不高。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，自动化上料，工作效率高的用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架。
[0006]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架包括机架、用于对切割过程中的实心圆棒起到支撑作用的支撑辊、用于放置切割过程中的实心圆棒的置料台、用于暂存实心圆棒的暂存台、限位机构、连杆、至少两组拨动机构和汽缸，其特征在于：所述支撑辊、置料台和暂存台均固定在机架上，所述暂存台呈斜坡状，所述暂存台的两端设置有限位机构，所述限位机构包括上限位凸块和挡块，所述上限位凸块设置在暂存台的坡顶，所述挡块安装在暂存台的坡脚，所述置料台和所述挡块接触；所述连杆转动安装在机架上，所述拨动机构包括拨动条、驱动臂和连动臂，所述拨动条包括拨动主体和拨动头，所述拨动主体呈长方体状，所述拨动头呈弧形状，所述拨动主体的一端铰接在机架上，所述拨动主体的另一端与所述拨动头的一端相连，所述拨动主体和拨动头是一体的，所述拨动头的另一端与所述驱动臂的顶面接触，所述连动臂的一端固定在连杆上，所述连动臂的另一端和所述驱动臂的一端铰接，所述驱动臂的另一端铰接在拨动主体的中间位置上；所述汽缸包括缸筒和活塞杆，所述缸筒安装在机架上，所述活塞杆安装在其中一个所述拨动机构的连动臂上。通过设置的支撑辊，可以对切割过程中的实心圆棒起到支撑作用；通过设置的置料台，可以用于放置切割过程中的实心圆棒；通过设置的呈斜坡状的暂存台，可以用来暂存实心圆棒，使实心圆棒能够在重力的作用下往下
滑动；暂存台两端设置有限位机构，不仅能够挡住实心圆棒下移到置料台，同样防止实心圆棒溢出暂存台；通过设置的连杆、拨动机构和汽缸，在汽缸工作时，可以带动拨动机构工作，从而抬起位于暂存台坡脚处的实心圆棒越过挡块到达置料台，然后再由后续的切割装置对实心圆棒进行切割，可以自动化的将暂存台上的实心圆棒一根一根的上料到置料台，有助于提高工作效率。
[0007]进一步地，本技术所述支撑辊为实心圆辊。能够有效的支撑实心圆棒，使支撑辊不会由于实心圆棒过重而变形。
[0008]进一步地，本技术所述置料台的数量为2
‑
4个，相邻两个置料台之间设有支撑辊，且所述支撑辊的顶面和置料台的顶面位于同一水平面。支撑辊和置料台用于放置实心圆棒，可以使实心圆棒在切割过程中不会由于过短而掉落，避免了实心圆棒在切割过程中出现不平衡、不稳定的现象。
[0009]进一步地，本技术所述实心圆棒自动上料架还包括用于检测置料台上是否有实心圆棒的检测传感器，所述检测传感器设置在所述置料台的输出端上。检测传感器可以检测置料台上是否有实心圆棒，比如当实心圆棒切割完成的时候，检测传感器监测到置料台上没有实心圆棒，就需要将下一根实心圆棒上料到置料台上继续进行切割。
[0010]进一步地，本技术所述汽缸与所述检测传感器通信连接。当检测传感器在检测到置料台上没有实心圆棒时，与汽缸通信连接，可以使汽缸工作，做出相应的动作，从而将下一根实心圆棒上料到置料台上继续进行切割。
[0011]进一步地，本技术所述拨动机构的数量为3组。拨动机构工作时，可以使实心圆棒整体受力均匀，不会出现变形的现象。
[0012]进一步地，本技术所述汽缸的活塞杆安装在第二组所述拨动机构的连动臂上。汽缸工作时，活塞杆推动拨动机构动作，设置在第二组处，使三组拨动机构整体在连杆的带动下受力均匀，动作及时。
[0013]进一步地，本技术所述连杆的横截面为正方形。有助于连动臂稳定的固定在连杆上。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本技术的支撑辊可以对切割过程中的实心圆棒起到支撑作用，避免了实心圆棒在切割过程中由于过短而掉落；置料台可以用于放置切割过程中的实心圆棒；通过设置的呈斜坡状的暂存台，可以用来暂存多根实心圆棒，同时使实心圆棒能够在重力的作用下往下滑动，暂存台两端设置有限位机构，不仅能够挡住实心圆棒下移，同时能够防止实心圆棒溢出暂存台，汽缸工作时，活塞杆推动拨动机构的连动臂上移，带动与连动臂铰接的驱动臂工作，从而使与驱动臂铰接的拨动条工作，再加上固定在连动臂上的连杆，可以抬起位于暂存台坡脚处的整根实心圆棒，使其越过挡块落到置料台上，然后再由后续的切割装置对实心圆棒进行切割，通过设置的连杆、拨动机构和汽缸，可以自动化的将暂存台上的实心圆棒一根一根的上料到置料台，有助于提高工作效率、减少人工成本。
附图说明
[0015]图1是本技术实施例的主视结构示意图。
[0016]图2是本技术实施例的图1中A处的放大结构示意图。
[0017]图3是本技术实施例的另一视角的结构示意图。
[0018]图4是本技术实施例的图3中B处的放大结构示意图。
[0019]图中：1
‑
机架；2
‑
支撑辊；3
‑
置料台；31
‑
检测传感器；32
‑
输出端；4
‑
暂存台；5
‑
限位机构；51
‑
上限位凸块；52
‑
挡块；6
‑
连杆；7
‑
拨动机构；71
‑
拨动条；711
‑
拨动主体；712
‑
拨动头；72
‑
驱动臂；73
‑
连动臂； 8
‑
汽缸；81
‑
缸筒；82
‑
活塞杆。
具体实施方式
[0020]下面结合附图并通过实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒自动上料架，包括机架（1）、用于对切割过程中的实心圆棒起到支撑作用的支撑辊（2）、用于放置切割过程中的实心圆棒的置料台（3）、用于暂存实心圆棒的暂存台（4）、限位机构（5）、连杆（6）、至少两组拨动机构（7）和汽缸（8），其特征在于：所述支撑辊（2）、置料台（3）和暂存台（4）均固定在机架（1）上，所述暂存台（4）呈斜坡状，所述暂存台（4）的两端设置有限位机构（5），所述限位机构（5）包括上限位凸块（51）和挡块（52），所述上限位凸块（51）设置在暂存台（4）的坡顶，所述挡块（52）安装在暂存台（4）的坡脚，所述置料台（3）和所述挡块（52）接触；所述连杆（6）转动安装在机架（1）上，所述拨动机构（7）包括拨动条（71）、驱动臂（72）和连动臂（73），所述拨动条（71）包括拨动主体（711）和拨动头（712），所述拨动主体（711）呈长方体状，所述拨动头（712）呈弧形状，所述拨动主体（711）的一端铰接在机架（1）上，所述拨动主体（711）的另一端与所述拨动头（712）的一端相连，所述拨动主体（711）和拨动头（712）是一体的，所述拨动头（712）的另一端与所述驱动臂（72）的顶面接触，所述连动臂（73）的一端固定在连杆（6）上，所述连动臂（73）的另一端和所述驱动臂（72）的一端铰接，所述驱动臂（72）的另一端铰接在拨动主体（711）的中间位置上；所述汽缸（8）包括缸筒（81）和活...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一中，
申请(专利权)人：桐乡市凯盛精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：