【技术实现步骤摘要】
本技术涉及活塞喷涂结构领域,特别是涉及一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构。
技术介绍
1、近年来,在汽车的“高速、轻量、安全”的发展潮流中,增压发动机、高速发动机等已越来越多地应用到汽车设计中,对发动机活塞材料室温性能、高温性能、耐磨性能、体积稳定性及疲劳性能均提出了越来越高的要。
2、有目前的大多数活塞件企业,在活塞件生产过程中,按照技术要求,需要在生产线上进行喷涂处理,以增加活塞件的美观性和整体性,但是,现有的一些喷涂装置,在喷涂时因喷洒的液体不均匀,导致活塞件不够美观。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的不足,本技术提供一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,通过设置的喷涂结构,使用者可以将铝合金活塞放置在传送带上,通过控制加压储存装置,将颜料槽内的喷涂材料加压输送至环槽内,并在环槽内汇集,并通过连接杆向相邻的环槽内进行充盈,最后通过各组喷头结构向外侧高压雾状喷出,由于在至少三组的环槽上环形等距设置有多组,所以可从各个角度喷覆活塞的表面,而设置多组环槽结构,可延长活塞件在内部的喷涂时间,提高喷涂材料在活塞件的附着效果。
2、为解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,包括传送带,所述传送带的中部外侧顶端设置有喷涂结构,所述喷涂结构的底端设置有承接框,所述喷涂结构的外侧顶端设置有加压储存装置,所述喷涂结构中包括中空的筒体、固定于筒体两侧的筒盖以及设置于筒体内侧壁的多组环槽,所述环槽之间通过连接杆保持连通,每组所述环
3、作为本技术的一种优选技术方案,每组所述环槽和每组连接杆均为空心结构,且所述环槽至少设置有三组。
4、作为本技术的一种优选技术方案,所述连接杆在相邻的两组环槽之间至少设置有六组。
5、作为本技术的一种优选技术方案,所述框架本体的两侧开设有空心框槽结构,且其底部设置有支撑板,所述抽屉设置于支撑板上。
6、作为本技术的一种优选技术方案,每组所述喷头均等距分布在环槽上。
7、作为本技术的一种优选技术方案,每组所述环槽的截面为优弧。
8、与现有技术相比,本技术能达到的有益效果是:
9、1、本装置中,通过设置的喷涂结构,使用者可以将铝合金活塞放置在传送带上,通过控制加压储存装置,将颜料槽内的喷涂材料加压输送至环槽内,并在环槽内汇集,并通过连接杆向相邻的环槽内进行充盈,最后通过各组喷头结构向外侧高压雾状喷出,由于在至少三组的环槽上环形等距设置有多组,所以可从各个角度喷覆活塞的表面,而设置多组环槽结构,可延长活塞件在内部的喷涂时间,提高喷涂材料在活塞件的附着效果。
10、2、本装置中,通过设置的承接框结构,可通过该结构,使得装置能够将多余的液体进行回收,降低资源的浪费,且能够对回收的液体进行过滤,避免碎渣的堆积。
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1.一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的中部外侧顶端设置有喷涂结构(2),所述喷涂结构(2)的底端设置有承接框(4),所述喷涂结构(2)的外侧顶端设置有加压储存装置(3),所述喷涂结构(2)中包括中空的筒体(21)、固定于筒体(21)两侧的筒盖(22)以及设置于筒体(21)内侧壁的多组环槽(23),所述环槽(23)之间通过连接杆(24)保持连通,每组所述环槽(23)的内侧均与喷头(25)保持连通,所述加压储存装置(3)中包括颜料槽(31)以及与颜料槽(31)和环槽(23)保持连通的加压泵(32),所述承接框(4)中包括框架本体(41)、设置于框架本体(41)内的抽屉(42)以及固定于抽屉(42)外侧的拉环(43)。
2.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,其特征在于:每组所述环槽(23)和每组连接杆(24)均为空心结构,且所述环槽(23)至少设置有三组。
3.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,其特征在于:所述连接杆(24)在相邻的两组环槽(23)之间至少设置有六
4.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,其特征在于:所述框架本体(41)的两侧开设有空心框槽结构,且其底部设置有支撑板,所述抽屉(42)设置于支撑板上。
5.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,其特征在于:每组所述喷头(25)均等距分布在环槽(23)上。
6.根据权利要求1所述的一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,其特征在于:每组所述环槽(23)的截面为优弧。
...【技术特征摘要】
1.一种高硅铝合金活塞的循环多次喷涂结构,包括传送带(1),其特征在于:所述传送带(1)的中部外侧顶端设置有喷涂结构(2),所述喷涂结构(2)的底端设置有承接框(4),所述喷涂结构(2)的外侧顶端设置有加压储存装置(3),所述喷涂结构(2)中包括中空的筒体(21)、固定于筒体(21)两侧的筒盖(22)以及设置于筒体(21)内侧壁的多组环槽(23),所述环槽(23)之间通过连接杆(24)保持连通,每组所述环槽(23)的内侧均与喷头(25)保持连通,所述加压储存装置(3)中包括颜料槽(31)以及与颜料槽(31)和环槽(23)保持连通的加压泵(32),所述承接框(4)中包括框架本体(41)、设置于框架本体(41)内的抽屉(42)以及固定于抽屉(42)外侧的拉环(43)。
2.根据权利要求1所述的一种高硅铝合...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈一中,
申请(专利权)人:桐乡市凯盛精密机械股份有限公司,
类型:新型
国别省市:
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