生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构，属于工业制造领域。目前现有的矫直机构加工时容易因矫直两侧多余空间发生位置窜动，影响加工稳定性，矫直效率低，通用性差，矫直成本较高。本实用新型专利技术包括工作台、伺服电机、四个矫直圆盘、矫直进料口和两个转动矫直机构，其特征在于：还包括两个矫直圆盘控制器，所述矫直圆盘控制器连接在工作台上，一个矫直圆盘控制器控制两个矫直圆盘上下移动，工作台上还设置有矫直输送机构，所述矫直输送机构与矫直收料口连接。本实用新型专利技术增加了可矫直材料的范围，不仅通过导轮夹持进行矫直，还有转动矫直机构一同进行定位矫直，水平矫直和转动矫直相结合的方式使矫直效果增强。果增强。果增强。

【技术实现步骤摘要】
生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构


[0001]本技术涉及一种生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构，属于工业制造领域，主要用于对生产汽车空调压缩机主轴的实心圆棒原材料进行矫直，保证工件精度，方便后续加工。

技术介绍

[0002]目前常见的矫直机均为专用矫直设备，现有的矫直机上通常会利用导轮来对管材的移动进行限位，但由于导轮的限位方式大多采用夹持驱动，在管材被导轮驱动的过程中，管材很容易因两侧多余的空间而发生位置窜动，降低了加工时的稳定性，影响管材的上下料，不利于加工，矫直效率低，通用性差，矫直成本较高。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，不仅通过导轮夹持一种方式，还有转动矫直机构一同进行定位矫直的生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构。
[0004]本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构，包括工作台、伺服电机、四个矫直圆盘、矫直进料口和两个转动矫直机构，所述矫直圆盘外侧设置有圆弧凹槽，四个所述矫直圆盘呈上下两两分布,所述矫直进料口固定在工作台上，所述转动矫直机构通过螺栓固定在工作台，转动矫直机构的矫直滚筒内径与矫直圆盘的圆弧凹槽同轴心,其特征在于：还包括两个矫直圆盘控制器，所述矫直圆盘控制器连接在工作台上，所述一个矫直圆盘控制器控制两个矫直圆盘上下移动,工作台上还设置有矫直输送机构，所述矫直输送机构与矫直收料口连接。所述矫直圆盘连接在工作台上，所述矫直圆盘控制器控制矫直圆盘上下移动。通过上述技术方案，控制矫直圆盘的上下移动，可根据矫直实心圆棒的直径来调整圆盘间隙，对不同直径尺寸的实心圆棒进行矫直加工。
[0005]进一步地，本技术所述矫直进料口与转动矫直机构、矫直收料口、矫直输送管同轴心。通过上述技术方案，保证进行矫直加工的实心圆棒维持在同一加工水平面，提高矫直精确度。
[0006]进一步地，本技术所述转动矫直机构包含有矫直转动放置模块，所述矫直转动放置模块内置有矫直滚筒，所述矫直滚筒与转动定位螺栓连接。通过上述技术方案，在水平矫直的基础上，增加转动矫直方式，提高了矫直效果。
[0007]进一步地，本技术所述转动定位螺栓固定在转动外壳上。通过上述技术方案，提高了矫直滚筒的定位精度，加强矫直效果。
[0008]进一步地，本技术所述转动外壳与转动固定块相互连接固定，所述转动外壳环形设置履带定位块。通过上述技术方案，增加了转动矫直机构进行工作时的稳定性。
[0009]进一步地，本技术所述履带定位块与矫直转动履带上的槽口相互配合固定。
通过上述技术方案，保持矫直转动履带始终与矫直滚筒紧密配合连接，保证矫直滚筒工作精度，提高矫直转动的工作效率。
[0010]本技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：可对不同直径的实心圆棒进行矫直，增加了可矫直材料的范围，矫直机构整体包含水平矫直和转动矫直两种方式，不仅通过导轮夹持进行矫直，还有转动矫直机构一同进行定位矫直，使进行矫直的实心圆棒矫直效果增强。
附图说明
[0011]图1是本技术实施例的立体结构示意图。
[0012]图2是本技术实施例的主视结构示意图。
[0013]图3是本技术实施例的左视结构示意图。
[0014]图4是本技术实施例的矫直机构结构示意图。
[0015]图5是图4中C处放大结构示意图。
[0016]图6是本技术实施例的矫直机构俯视结构示意图。
[0017]图7是图6中D
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D面的剖视结构示意图。
[0018]图8是本技术实施例的转动外壳的结构示意图。
[0019]图9是图8中的A
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A面的剖视结构示意图。
[0020]图中：1
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工作台；2
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矫直圆盘；3
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伺服电机；4
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控制器；5
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矫直进料口；6
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转动矫直机构；7
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矫直输送机构；8
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矫直圆盘控制器；9
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接收料口；10
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矫直转动履带；11
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转动外壳；61
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矫直转动放置模块；62
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矫直滚筒；63
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转动保护壳；64
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转动调节模块；71
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矫直输送管；111
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转动固定块；112
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履带定位块。
具体实施方式
[0021]下面结合附图并通过实施例对本技术作进一步的详细说明，以下实施例是对本技术的解释而本技术并不局限于以下实施例。
[0022]实施例
[0023]参见图1至图9，本实施例中的生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构，包括工作台1、伺服电机3、四个矫直圆盘2、矫直进料口5和两个转动矫直机构6，矫直圆盘2外侧设置有圆弧凹槽，四个矫直圆盘2呈上下两两分布；矫直进料口5固定在工作台1上，转动矫直机构6通过螺栓固定在工作台1，转动矫直机构6的矫直滚筒62内径与矫直圆盘2的圆弧凹槽同轴心；还包括两个矫直圆盘控制器8，矫直圆盘控制器8连接在工作台1上，一个矫直圆盘控制器8控制两个矫直圆盘2上下移动；工作台1上还设置有矫直输送机构7，矫直输送机构7与矫直收料口9连接。上下一对矫直圆盘2可根据矫直实心圆棒的直径来调整圆盘间隙对圆棒夹紧，达到对不同直径的实心圆棒进行矫直，增加了机械可用的灵活性和实用性。
[0024]本实施例中，矫直圆盘2连接在工作台1上，矫直圆盘控制器8控制矫直圆盘2上下移动，矫直进料口5与转动矫直机构6、矫直收料口9、矫直输送管71同轴心。通过矫直圆盘控制器8对矫直圆盘2的位置进行调整控制，让数据更加准确，同轴心保证水平方向一致，增加了加工整体的精确度。
[0025]本实施例中，转动外壳11与转动固定块111相互连接固定，转动外壳11环形设置履带定位块112。转动外壳11增加了矫直滚筒62使用的可持续性，转动固定块111增加了转动矫直机构6进行工作时的稳定性，使整体矫直机构的使用性和工作效率增强。
[0026]本实施例中，履带定位块112与矫直转动履带10上的槽口相互配合固定。保持矫直转动履带10始终与矫直滚筒62紧密配合连接，保证矫直滚筒62工作时一直平稳转动进行辅助矫直，达到对水平矫直的效果进行加强的作用。
[0027]本实施例中，转动矫直机构6包含有矫直转动放置模块61，矫直转动放置模块61内置有矫直滚筒62，矫直滚筒62与转动定位螺栓63连接。转动定位螺栓63固定在转动外壳11上。通过转动定位螺栓63调节矫直滚筒62更加精确，双转动矫直机构6的辅助提高矫直效果。
[0028]使用时，需要加工的实心圆棒通本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构，包括工作台（1）、伺服电机（3）、四个矫直圆盘（2）、矫直进料口（5）和两个转动矫直机构（6），所述矫直圆盘（2）外侧设置有圆弧凹槽，四个所述矫直圆盘（2）呈上下两两分布,所述矫直进料口（5）固定在工作台（1）上，所述转动矫直机构（6）通过螺栓固定在工作台（1），转动矫直机构（6）的矫直滚筒（62）内径与矫直圆盘（2）的圆弧凹槽同轴心,其特征在于：还包括两个矫直圆盘控制器（8），所述矫直圆盘控制器（8）连接在工作台（1）上，所述一个矫直圆盘控制器（8）控制两个矫直圆盘（2）上下移动；工作台（1）上还设置有矫直输送机构（7），所述矫直输送机构（7）与矫直收料口（9）连接。2.根据权利要求1所述的生产汽车空调压缩机主轴的圆棒矫直机中的矫直机构，其特征在于：所述矫直圆盘（2）连接在工作台（1）上，所述矫直圆盘控制器（8）控制矫直圆盘（2）上下移动。3.根据权利要求1所述的生产汽车空调压缩机主...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈一中，
申请(专利权)人：桐乡市凯盛精密机械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：