一种钢管切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种钢管切割装置，属于切割机技术领域，以解决现有的切割机在使用时，由于钢管与切割片的摩擦，火花飞溅的范围较大，后续清理较为繁琐，工人劳动强度较大的问题；包括：切割台、切割槽、调节支撑腿、切割固定座、清洁驱动保护盒和固定托块；所述切割槽开设在切割台的上端右侧；所述调节支撑腿固定连接在切割台的下方；所述切割固定座固定连接在切割台的上方后端左右两侧；所述清洁驱动保护盒固定连接在切割台的右侧上方；所述固定托块固定连接在切割台的上方左右两侧，提高了钢管切割的效率，增加了整个装置的适用范围，避免了切割时的火花飞溅，提高了安全性，实现了对安全遮挡块的清洁，方便了对飞屑的清理。方便了对飞屑的清理。方便了对飞屑的清理。

【技术实现步骤摘要】
一种钢管切割装置


[0001]本技术属于切割机
，更具体地说，特别涉及一种钢管切割装置。

技术介绍

[0002]在汽车生产中，会使用到许多钢管类零件，一般钢管类零件为一根长的钢管使用切割机切割成型，切割后的钢管再经过调整后，安装到汽车上，钢管类零件的切割机与普通切割机类似，一般由电机、底座、切割片等组成。
[0003]现有申请号为：CN201710759697.4本专利技术提供了钢管切割机，包括机体，机体底部设置托轮架，所述机体上部设置驱动电机、与驱动电机连接的刀片，所述托轮架包括底座，所述底座两端分别设置调节机构，所述调节机构包括在底座两端部开设两个盲孔，盲孔内插入丝杆I；所述调节机构还包括2个U形件，所述U形件下方分别连接竖直的杆件，所述杆件下方开设螺纹孔I，两个杆件的螺纹孔I内插入丝杆II，所述杆件下方设置底板，所述底板上表面设置导槽，所述杆件的底部设置于导槽内，所述底板开设螺纹孔II，所述螺纹孔II与丝杆I配合；两个丝杆I之间设置齿轮，所述齿轮与两个丝杆I配合。本专利技术提供的钢管切割机，在切割不同规格的钢管时，不需要更换托轮座，提高了工作效率。
[0004]基于上述，现有的切割机在使用时，由于钢管与切割片的摩擦，会产生较多的火花，这些火花飞溅可能会点燃切割机旁边的易燃物，存在安全隐患，而且火花飞溅的范围较大，后续清理较为繁琐，工人劳动强度较大。
[0005]于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种钢管切割装置，以期达到更加实用的目的。

技术实现思路

>[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供一种钢管切割装置，以解决现有的切割机在使用时，由于钢管与切割片的摩擦，会产生较多的火花，这些火花飞溅可能会点燃切割机旁边的易燃物，存在安全隐患，而且火花飞溅的范围较大，后续清理较为繁琐，工人劳动强度较大的问题。
[0007]本技术一种钢管切割装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0008]一种钢管切割装置，包括：切割台、切割槽、调节支撑腿、切割固定座、清洁驱动保护盒和固定托块；
[0009]所述切割槽开设在切割台的上端右侧；
[0010]所述调节支撑腿共设置有四组，调节支撑腿分别固定连接在切割台的下方，并且调节支撑腿的下端设置有开槽结构；
[0011]所述切割固定座共设置有两组，切割固定座分别固定连接在切割台的上方后端左右两侧，并且两组切割固定座之间设置有转轴结构，切割机与切割固定座的转轴固定连接；
[0012]所述清洁驱动保护盒固定连接在切割台的右侧上方；
[0013]所述固定托块共设置有两组，固定托块分别固定连接在切割台的上方左右两侧，
并且固定托块的上端为弧形结构。
[0014]进一步的，所述切割台包括有：切割固定块、切割夹持螺栓和切割夹持块；
[0015]所述切割固定块共设置有两组，切割固定块分别固定连接在切割台的上方左侧前后两端，并且前方一组切割固定块设置有螺纹孔结构；
[0016]所述切割夹持螺栓螺纹连接在切割固定块的螺纹孔内部；
[0017]所述切割夹持块共设置有两组，后端一组切割夹持块固定连接在后方一组切割固定块的前端，前端一组切割夹持块转动连接在切割夹持螺栓的后方。
[0018]进一步的，所述调节支撑腿包括有：支撑伸缩块、支撑调节块和支撑底座；
[0019]所述支撑调节块共设置有四组，支撑调节块分别转动连接在调节支撑腿的下方，并且支撑调节块设置有螺纹孔结构；
[0020]所述支撑伸缩块共设置有四组，支撑伸缩块的外周分别设置有螺纹结构，支撑伸缩块分别螺纹连接在支撑调节块的螺纹孔内部；
[0021]所述支撑底座共设置有四组，支撑底座分别转动连接在支撑伸缩块的下方。
[0022]进一步的，所述清洁驱动保护盒包括有：第一驱动锥齿轮、第二驱动锥齿轮、清洁驱动盘和清洁板；
[0023]所述第一驱动锥齿轮同轴固定连接在切割固定座的转轴右端，并且第一驱动锥齿轮转动连接在清洁驱动保护盒的内部；
[0024]所述第二驱动锥齿轮转动连接在清洁驱动保护盒的内部，并且第二驱动锥齿轮与第一驱动锥齿轮啮合；
[0025]所述清洁驱动盘同轴固定连接在第二驱动锥齿轮的后端，并且清洁驱动盘转动连接在清洁驱动保护盒的内部；
[0026]所述清洁板同轴固定连接在清洁驱动盘的后端。
[0027]进一步的，所述清洁驱动保护盒还包括有：安全遮挡块；
[0028]所述安全遮挡块固定连接在切割台的后方右端，并且安全遮挡块的前端面与清洁板摩擦接触。
[0029]进一步的，所述固定托块包括有：延长槽和延长托板；
[0030]所述延长槽开设在切割台的下方；
[0031]所述延长托板滑动连接在延长槽的内部，并且延长托板的左侧上端设置有弧面结构。
[0032]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0033]本技术通过将钢管放置到固定托块的上方，然后转动切割夹持螺栓，切割夹持螺栓转动带动前方一组切割夹持块向后移动，切割夹持块向后移动实现对钢管的夹持，方便了切割操作，增加了钢管切割时的稳定性，保证了钢管切割的安全性。
[0034]本技术通过转动支撑调节块，支撑调节块转动带动支撑伸缩块上下移动，支撑伸缩块上下移动实现对切割台高度的调节，方便了操作者的使用，提高了钢管切割的效率，增加了整个装置的适用范围。
[0035]本技术通过安全遮挡块的设置，安全遮挡块避免了切割时的火花飞溅，提高了安全性，同时通过操作者转动切割机的同时，切割机转动带动清洁块摆动，清洁块摆动实现了对安全遮挡块的清洁，保证了施工环境的整洁。
[0036]本技术通过拉长延长托板，增加了对钢管的支撑范围，方便了操作者使用，增加了整个装置的适用范围，同时增加了整个装置的稳定性，方便了切割操作。
[0037]本技术方便了操作者的使用，提高了钢管切割的效率，增加了整个装置的适用范围，避免了切割时的火花飞溅，提高了安全性，实现了对安全遮挡块的清洁，方便了对飞屑的清理，保证了施工环境的整洁。
附图说明
[0038]图1是本技术的整体结构示意图。
[0039]图2是本技术的安全遮挡块结构示意图。
[0040]图3是本技术的调节支撑腿结构示意图。
[0041]图4是本技术的清洁驱动保护盒结构示意图。
[0042]图5是本技术的延长槽结构示意图。
[0043]图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
[0044]1、切割台；101、切割槽；102、切割固定块；103、切割夹持螺栓；104、切割夹持块；2、调节支撑腿；201、支撑伸缩块；202、支撑调节块；203、支撑底座；3、切割固定座；4、清洁驱动保护盒；401、第一驱动锥齿轮；402、第二驱动锥齿轮；403、清洁驱动盘；404、清洁板；405、安全遮挡块；本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢管切割装置，其特征在于，包括：切割台(1)、切割槽(101)、调节支撑腿(2)、切割固定座(3)、清洁驱动保护盒(4)和固定托块(5)；所述切割槽(101)开设在切割台(1)的上端右侧；所述调节支撑腿(2)共设置有四组，调节支撑腿(2)分别固定连接在切割台(1)的下方，并且调节支撑腿(2)的下端设置有开槽结构；所述切割固定座(3)共设置有两组，切割固定座(3)分别固定连接在切割台(1)的上方后端左右两侧，并且两组切割固定座(3)之间设置有转轴结构，切割机与切割固定座(3)的转轴固定连接；所述清洁驱动保护盒(4)固定连接在切割台(1)的右侧上方；所述固定托块(5)共设置有两组，固定托块(5)分别固定连接在切割台(1)的上方左右两侧，并且固定托块(5)的上端为弧形结构。2.如权利要求1所述一种钢管切割装置，其特征在于：所述切割台(1)包括有：切割固定块(102)、切割夹持螺栓(103)和切割夹持块(104)；所述切割固定块(102)共设置有两组，切割固定块(102)分别固定连接在切割台(1)的上方左侧前后两端，并且前方一组切割固定块(102)设置有螺纹孔结构；所述切割夹持螺栓(103)螺纹连接在切割固定块(102)的螺纹孔内部；所述切割夹持块(104)共设置有两组，后端一组切割夹持块(104)固定连接在后方一组切割固定块(102)的前端，前端一组切割夹持块(104)转动连接在切割夹持螺栓(103)的后方。3.如权利要求1所述一种钢管切割装置，其特征在于：所述调节支撑腿(2)包括有：支撑伸缩块(201)、支撑调节块(202)和支撑底座(203)；所述支撑调节块(202)共设置有四组，支撑调节块(202)分别转动连接在...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶永刚，孙明生，冯祥光，蔡小峰，郜建红，郜建霞，
申请(专利权)人：十堰大正永铖智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：