一种金属材料切割专用的分条机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金属材料切割专用的分条机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与所述支撑板转动连接，所述第一螺杆的底部设置有滑杆，所述滑杆的两端均与所述支撑板转动连接，所述第一螺杆与所述滑杆之间设置有金属板材，所述金属板材的两侧均设置有可调节的切割机构，两个所述支撑板的两侧均设置有的对金属板材进行限位的调节机构；通过调节机构的设置，在该装置的使用过程中，可以对不同宽度的金属板材进行限位切割，防止在切割时金属板材产生形变使得金属板材产生位移，导致金属板材的切割精度较差的现象发生。较差的现象发生。较差的现象发生。

【技术实现步骤摘要】
一种金属材料切割专用的分条机


[0001]本技术涉及分切装置相关
，具体为一种金属材料切割专用的分条机。

技术介绍

[0002]分条机适用于胶带，纸张，铜箔，铝箔，商标纸，胶膜，复合塑纸等各种卷筒材料的分条。卷筒材料进行分条时，先通过分条机上的前置压平装置使分切前材料压平整，以达到最佳分切效果，接着通过切刀装置上的圆刀将卷筒材料分切成多个，接着通过后置压平装置将切割后的卷筒材料压平方便复卷。
[0003]现有技术公开号为CN 214772354 U的专利文献提供了一种分条机，该装置当工作人员使用圆刀对卷筒材料进行分条时，工作人员将圆刀移动到需要分条的位置，接着将螺纹连接在圆刀上的第一螺栓向分切辊的方向移动，使第一螺栓与分切辊的外侧板抵紧，即可将圆刀固定在分切辊上，方便工作人员调节相邻的圆刀的间距，但现有的分条机在对金属材料进行分切时，由于不具有对金属材料进行限位的功能，导致在对金属材料进行分切时，金属材料会产生形变，进而发生位移现象，使得金属材料分切的精度较差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金属材料切割专用的分条机，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的金属材料切割专用的分条机，在使用过程中现有的分条机在对金属材料进行分切时，由于不具有对金属材料进行限位的功能，导致在对金属材料进行分切时，金属材料会产生形变，进而发生位移现象，使得金属材料分切的精度较差的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属材料切割专用的分条机，包括底座，所述底座的顶部两侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板之间设置有第一螺杆，所述第一螺杆的两端分别与所述支撑板转动连接，所述第一螺杆的底部设置有滑杆，所述滑杆的两端均与所述支撑板转动连接，所述第一螺杆与所述滑杆之间设置有金属板材，所述金属板材的两侧均设置有可调节的切割机构，两个所述支撑板的两侧均设置有的对金属板材进行限位的调节机构。
[0006]优选的，所述切割机构包括切割轮、锁紧螺栓、切割刀片以及槽轮，所述第一螺杆的外表面滑动连接有数量为两个的切割轮，所述切割轮的两侧均设置有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓均与所述第一螺杆螺纹连接，所述切割轮的外表面均固定连接有切割刀片，所述切割刀片的底部均设置有相适配的槽轮，所述槽轮均与所述滑杆滑动连接。
[0007]优选的，所述滑杆的一侧固定连接有限位键，所述槽轮靠近所述限位键处均开设有相适配的键槽。
[0008]优选的，所述第一螺杆的一端贯穿所述支撑板且延伸至电机处，所述第一螺杆与所述电机的输出端固定连接，所述电机通过螺栓与所述支撑板连接，所述第一螺杆远离所述电机的一端贯穿所述支撑板且延伸至第一齿轮处，所述第一齿轮与所述第一螺杆固定连
接，所述第一齿轮的底部啮合有第二齿轮，所述第二齿轮固定于滑杆的外表面。
[0009]优选的，所述调节机构包括第二螺杆、滚轮架、限位轮、转轴、限位杆、限位板以及施力板，两个所述支撑板的两侧均螺纹连接有第二螺杆，所述第二螺杆的一端转动连接有滚轮架，所述滚轮架的内部均设置有限位轮，所述限位轮通过转轴与所述滚轮架转动连接，所述滚轮架靠近所述第二螺杆的一侧固定连接有数量为两个的限位杆，所述限位杆的一端贯穿所述支撑板且延伸至限位板处，所述限位杆与所述支撑板滑动连接，所述限位杆与所述限位板固定连接，所述第二螺杆远离所述滚轮架的一端贯穿所述限位板且延伸至施力板处，所述第二螺杆与所述限位板转动连接，所述第二螺杆与所述施力板固定连接。
[0010]优选的，所述支撑板靠近所述第一齿轮以及第二齿轮处设置有齿轮箱，所述齿轮箱与所述支撑板固定连接。
[0011]优选的，所述底座的底部固定连接有机脚，所述机脚的底部均固定连接有防滑垫。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1、该金属材料切割专用的分条机，通过调节机构的设置，在该装置的使用过程中，可以对不同宽度的金属板材进行限位切割，防止在切割时金属板材产生形变使得金属板材产生位移，导致金属板材的切割精度较差的现象发生；
[0014]2、该金属材料切割专用的分条机，通过设置的切割机构、限位键、键槽、电机、第一齿轮以及第二齿轮的配合作用下，在该装置的使用过程中，可以对切割轮、切割刀片以及槽轮的位置进行调节，方便使用者根据自己需求的宽度对金属板材进行切割。
附图说明
[0015]图1为本技术整体结构示意图；
[0016]图2为本技术图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术图1中C处放大图；
[0019]图5为本技术滑杆与限位键连接图；
[0020]图6为本技术俯视剖视图。
[0021]图中：1、底座；2、支撑板；3、第一螺杆；4、滑杆；5、金属板材；6、切割机构；7、调节机构；8、切割轮；9、锁紧螺栓；10、切割刀片；11、槽轮；12、限位键；13、键槽；14、电机；15、第一齿轮；16、第二齿轮；17、第二螺杆；18、滚轮架；19、限位轮；20、转轴；21、限位杆；22、限位板；23、施力板；24、齿轮箱；25、机脚。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]请参阅图1
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6，本技术提供一种技术方案：一种金属材料切割专用的分条机，包括底座1，底座1的顶部两侧均固定连接有支撑板2，两个支撑板2之间设置有第一螺杆3，第一螺杆3的两端分别与支撑板2转动连接，第一螺杆3的底部设置有滑杆4，滑杆4的两端均
与支撑板2转动连接，第一螺杆3与滑杆4之间设置有金属板材5，金属板材5的两侧均设置有可调节的切割机构6，两个支撑板2的两侧均设置有的对金属板材5进行限位的调节机构7，可以对不同宽度的金属板材5进行限位切割，防止在切割时金属板材5产生形变使得金属板材5产生位移，导致金属板材5的切割精度较差的现象发生。
[0024]进一步，切割机构6包括切割轮8、锁紧螺栓9、切割刀片10以及槽轮11，第一螺杆3的外表面滑动连接有数量为两个的切割轮8，切割轮8的两侧均设置有锁紧螺栓9，锁紧螺栓9均与第一螺杆3螺纹连接，切割轮8的外表面均固定连接有切割刀片10，切割刀片10的底部均设置有相适配的槽轮11，槽轮11均与滑杆4滑动连接，切割轮8以及槽轮11同时旋转，切割轮8带动切割刀片10与槽轮11上的刀槽配合对进行金属板材5进行切割，当使用者需要调节金属板材5的切割宽度时，松动切割轮8两侧的锁紧螺栓9，然后在第一螺杆3的外表面滑动切割轮8，切割轮8带动切割刀片10，切割刀片10带动槽轮11在滑杆4的外表面滑动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属材料切割专用的分条机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部两侧均固定连接有支撑板(2)，两个所述支撑板(2)之间设置有第一螺杆(3)，所述第一螺杆(3)的两端分别与所述支撑板(2)转动连接，所述第一螺杆(3)的底部设置有滑杆(4)，所述滑杆(4)的两端均与所述支撑板(2)转动连接，所述第一螺杆(3)与所述滑杆(4)之间设置有金属板材(5)，所述金属板材(5)的两侧均设置有可调节的切割机构(6)，两个所述支撑板(2)的两侧均设置有的对金属板材(5)进行限位的调节机构(7)。2.根据权利要求1所述的一种金属材料切割专用的分条机，其特征在于：所述切割机构(6)包括切割轮(8)、锁紧螺栓(9)、切割刀片(10)以及槽轮(11)，所述第一螺杆(3)的外表面滑动连接有数量为两个的切割轮(8)，所述切割轮(8)的两侧均设置有锁紧螺栓(9)，所述锁紧螺栓(9)均与所述第一螺杆(3)螺纹连接，所述切割轮(8)的外表面均固定连接有切割刀片(10)，所述切割刀片(10)的底部均设置有相适配的槽轮(11)，所述槽轮(11)均与所述滑杆(4)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种金属材料切割专用的分条机，其特征在于：所述滑杆(4)的一侧固定连接有限位键(12)，所述槽轮(11)靠近所述限位键(12)处均开设有相适配的键槽(13)。4.根据权利要求1所述的一种金属材料切割专用的分条机，其特征在于：所述第一螺杆(3)的一端贯穿所述支撑板(2)且延伸至电机(14)处，所述第一螺杆(3)与所述电机(14)的输出端固定连接，所述电机(14)通过螺栓与所述支撑板(2)连接，所述第一螺杆(3)远离所述电机(14)的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玉磊，刘永学，
申请(专利权)人：临朐亿通不锈钢有限公司，
类型：新型
国别省市：