本发明专利技术公开了一种无缝钢管的扩径冷拔方法及其装置，将坯管设置于坯管固定机构上，启动驱动推车，此时驱动推车的第一推板的第一嵌合槽与第一底架的T形活动件的滚动轮相嵌合，且T形活动件的另一侧滚动轮与第一下贴合槽相贴合，T形活动件无法转动，驱动推车进而带动第一底架在第一导向槽内移动，进而通过芯杆推送机构带动芯杆穿过坯管；本发明专利技术通过单一的驱动推车便可实现冷拔扩径，使用便捷的同时有效降低了产线制造成本。低了产线制造成本。低了产线制造成本。
【技术实现步骤摘要】
无缝钢管的扩径冷拔方法及其装置
[0001]本专利技术涉及钢管加工领域，特别涉及一种无缝钢管的扩径冷拔方法及其装置。
技术介绍
[0002]在钢管加工中，金属管材的扩径、制头是金属管材进行扩径冷拔加工时的一道重要的生产工序，坯管的端部只有在进行扩径、制头后才能穿过拉拔模具，作为夹钳小车的夹持部位，进而实现牵引拔制；现有的扩径首先需要使用其中一个驱动机构来推动芯杆穿过坯管并在端部安装冷拔头，随后通过另一驱动机构来推动坯管推送机构来推动坯管进行冷拔扩径，需要设置多个驱动机构才能实现，并且还需要手动控制两者的工作时间，增大了产线制造成本以及使用难度。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于，提供一种无缝钢管的扩径冷拔方法及其装置。本专利技术通过单一的驱动推车便可实现冷拔扩径，使用便捷的同时有效降低了产线制造成本。
[0004]本专利技术的技术方案：无缝钢管的扩径冷拔方法，将坯管设置于坯管固定机构上，启动驱动推车，此时驱动推车的第一推板的第一嵌合槽与第一底架的T形活动件的滚动轮相嵌合，且T形活动件的另一侧滚动轮与第一下贴合槽相贴合，T形活动件无法转动，驱动推车进而带动第一底架在第一导向槽内移动，进而通过芯杆推送机构带动芯杆穿过坯管；当第一连接件到达第一下贴合槽的外端时,T形活动件的一侧滚动轮顺势嵌入第一下嵌合槽内，T形活动件发生转动，另一侧滚动轮脱离第一上嵌合槽并沿着第一上贴合槽滑出，驱动推车与第一底架失去连接，此时芯杆端部到达坯管的另一端，在芯杆端部设置冷拔头，并下降扩头定位机构对其进行定位；驱动推车继续移动，经通过口穿过第一底架，随后第二底架上的T形活动件的一侧滚轮与第二上贴合槽接触并滑入第二上嵌合槽内，使原本位于第二下嵌合槽内的T形活动件发生转动并脱离第二下嵌合槽，驱动推车通过第二上嵌合槽带动T形活动件在第二下贴合槽上移动，进而使第二底架上的坯管推送机构进行移动，推动坯管前移，此时无法前移的芯杆推送机构使芯杆与坯管之间发生相对移动，冷拔头对坯管端部实现冷拔扩径。
[0005]实现上述方法的无缝钢管的扩径冷拔装置，包括传动底座，传动底座的两端分别设有坯管固定机构和芯杆推送机构，芯杆推送机构上设有芯杆，芯杆的端部设有冷拔头，坯管固定机构与芯杆推送机构之间依次设有扩头定位机构和坯管推送机构，所述传动底座包括座体，座体上设有第一导向槽，第一导向槽内设有驱动推车，驱动推车的一侧依次设有滑动连接的第一底架和第二底架，第一底架上设有与驱动推车相对应的通过口，驱动推车的侧面设有与第一导向槽延伸方向对应的第一推板和第二推板，第一推板的底部设有贯通其内端的第一上贴合槽，第一上贴合槽的外端设有圆形的第一上嵌合槽，第二推板的底部设有贯通其外端的第二上贴合槽，第二上贴合槽的内端设有圆形的第二上嵌合槽；所述第一导向槽底部的两侧均设有阶梯块，其中一侧的阶梯块中部侧面设有第一支撑块，另一侧的
阶梯块端部侧面设有第二支撑块，第一支撑块的顶部设有贯通其内端的第一下贴合槽，第一下贴合槽的外端设有圆形的第一下嵌合槽，第二支撑块的顶部设有贯通其外端的第二下贴合槽，第二下贴合槽的内端设有圆形的第二下嵌合槽；所述第一底架和第二底架上均设有转动连接的T形活动件，T形活动件的端部两侧均设有滚动轮，第一底架的T形活动件的两滚动轮分别与第一上贴合槽和第一下贴合槽相对应，第二底架的T形活动件的两滚动轮分别与第二上贴合槽和第二下贴合槽相对应；所述芯杆推送机构设置于第一底架顶面，所述坯管推送机构设置于第二底架顶面。
[0006]前述的无缝钢管的扩径冷拔装置中，所述芯杆包括与芯杆推送机构相连的杆体，杆体的端部设有连接杆，连接杆的直径小于杆体的直径，连接杆的端部设有连接螺纹，连接螺纹与杆体之间的连接杆侧面设有条形限位块；所述冷拔头包括冷拔主体和环形连接件，冷拔主体内腔与杆体相契合，冷拔主体的端部设有内腔与连接杆相契合的连接套，连接套内设有与条形限位块相契合的条形限位槽，所述环形连接件内腔设有与连接螺纹相适配的内螺纹。
[0007]前述的无缝钢管的扩径冷拔装置中，所述T形活动件经扭簧与第一底架和第二底架弹性转动连接。
[0008]前述的无缝钢管的扩径冷拔装置中，所述第一推板和第二推板与对应的阶梯块之间均留有间隙，所述T形活动件设置于对应的间隙内；所述T形活动件与第一底架的连接处位于第一下贴合槽的上方，T形活动件与第二底架的连接处位于第二下贴合槽的上方。
[0009]前述的无缝钢管的扩径冷拔装置中，所述第二底架底部设有连接板，所述T形活动件设置于连接板上。
[0010]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0011]1、本专利技术传动底座包括座体，座体上设有第一导向槽，第一导向槽内设有驱动推车，驱动推车的一侧依次设有滑动连接的第一底架和第二底架，第一底架上设有与驱动推车相对应的通过口，驱动推车的侧面设有与第一导向槽延伸方向对应的第一推板和第二推板，第一推板的底部设有贯通其内端的第一上贴合槽，第一上贴合槽的外端设有圆形的第一上嵌合槽，第二推板的底部设有贯通其外端的第二上贴合槽，第二上贴合槽的内端设有圆形的第二上嵌合槽；所述第一导向槽底部的两侧均设有阶梯块，其中一侧的阶梯块中部侧面设有第一支撑块，另一侧的阶梯块端部侧面设有第二支撑块，第一支撑块的顶部设有贯通其内端的第一下贴合槽，第一下贴合槽的外端设有圆形的第一下嵌合槽，第二支撑块的顶部设有贯通其外端的第二下贴合槽，第二下贴合槽的内端设有圆形的第二下嵌合槽；所述第一底架和第二底架上均设有转动连接的T形活动件，T形活动件的端部两侧均设有滚动轮，第一底架的T形活动件的两滚动轮分别与第一上贴合槽和第一下贴合槽相对应，第二底架的T形活动件的两滚动轮分别与第二上贴合槽和第二下贴合槽相对应；所述芯杆推送机构设置于第一底架顶面，所述坯管推送机构设置于第二底架顶面；使用时将坯管设置于坯管固定机构上，启动驱动推车，此时驱动推车的第一推板的第一嵌合槽与第一底架的T形活动件的滚动轮相嵌合，且T形活动件的另一侧滚动轮与第一下贴合槽相贴合，T形活动件无法转动，驱动推车进而带动第一底架在第一导向槽内移动，进而通过芯杆推送机构带动芯杆穿过坯管；当第一连接件到达第一下贴合槽的外端时,T形活动件的一侧滚动轮顺势嵌入第一下嵌合槽内，T形活动件发生转动，另一侧滚动轮脱离第一上嵌合槽并沿着第一上贴
合槽滑出，驱动推车与第一底架失去连接，此时芯杆端部到达坯管的另一端，在芯杆端部设置冷拔头，并下降扩头定位机构对其进行定位；驱动推车继续移动，第二底架上的T形活动件的一侧滚轮与第二上贴合槽接触并滑入第二上嵌合槽内，使原本位于第二下嵌合槽内的T形活动件发生转动并脱离第二下嵌合槽，驱动推车通过第二上嵌合槽带动T形活动件在第二下贴合槽上移动，进而使第二底架上的坯管推送机构进行移动，推动坯管前移，此时无法前移的芯杆推送机构使芯杆与坯管之间发生相对移动，冷拔头对坯管端部实现冷拔扩径，只需驱动推车单一的驱动机构便可实现完整的加工过程，且使用时仅需控制驱动推车的启动和关闭即可，使用便捷性高；复位时，控制驱动推车回移，两T形活动件同理反向转动重新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.无缝钢管的扩径冷拔方法，其特征在于：将坯管设置于坯管固定机构上，启动驱动推车，此时驱动推车的第一推板的第一嵌合槽与第一底架的T形活动件的滚动轮相嵌合，且T形活动件的另一侧滚动轮与第一下贴合槽相贴合，T形活动件无法转动，驱动推车进而带动第一底架在第一导向槽内移动，进而通过芯杆推送机构带动芯杆穿过坯管；当第一连接件到达第一下贴合槽的外端时,T形活动件的一侧滚动轮顺势嵌入第一下嵌合槽内，T形活动件发生转动，另一侧滚动轮脱离第一上嵌合槽并沿着第一上贴合槽滑出，驱动推车与第一底架失去连接，此时芯杆端部到达坯管的另一端，在芯杆端部设置冷拔头，并下降扩头定位机构对其进行定位；驱动推车继续移动，经通过口穿过第一底架，随后第二底架上的T形活动件的一侧滚轮与第二上贴合槽接触并滑入第二上嵌合槽内，使原本位于第二下嵌合槽内的T形活动件发生转动并脱离第二下嵌合槽，驱动推车通过第二上嵌合槽带动T形活动件在第二下贴合槽上移动，进而使第二底架上的坯管推送机构进行移动，推动坯管前移，此时无法前移的芯杆推送机构使芯杆与坯管之间发生相对移动，冷拔头对坯管端部实现冷拔扩径。2.根据权利要求1所述的无缝钢管的扩径冷拔装置，包括传动底座(1)，传动底座(1)的两端分别设有坯管固定机构(2)和芯杆推送机构(3)，芯杆推送机构(3)上设有芯杆(4)，芯杆(4)的端部设有冷拔头(5)，坯管固定机构(2)与芯杆推送机构(3)之间依次设有扩头定位机构(6)和坯管推送机构(7)，其特征在于：所述传动底座(1)包括座体(8)，座体(8)上设有第一导向槽(9)，第一导向槽(9)内设有驱动推车(10)，驱动推车(10)的一侧依次设有滑动连接的第一底架(11)和第二底架(12)，第一底架(11)上设有与驱动推车(10)相对应的通过口(13)，驱动推车(10)的侧面设有与第一导向槽(9)延伸方向对应的第一推板(14)和第二推板(15)，第一推板(14)的底部设有贯通其内端的第一上贴合槽(16)，第一上贴合槽(16)的外端设有圆形的第一上嵌合槽(17)，第二推板(15)的底部设有贯通其外端的第二上贴合槽(18)，第二上贴合槽(18)的内端设有圆形的第二上嵌合槽(19)；所述第一导向槽(9)底部的两侧均设有阶梯块(20)，其中一侧的阶梯块(20)中部侧面设有第一支撑块(21)，另一侧的阶梯块(20)端部侧面设有第...
【专利技术属性】
技术研发人员：李钊，林日和，王如意，郑顺奇，李晓华，
申请(专利权)人：浙江卓业能源装备有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。