本发明专利技术公开了一种可对模具原材料加工的分段切割设备，包括锯条导向装置、夹紧装置、除锈装置、伸缩挡板、冷却装置、止转装置、锯梁、液压杆、床身、底座，锯条导向装置连接锯梁，锯梁下端连接液压杆，液压杆与床身连接，床身与底座连接，锯条导向装置下方设置夹紧装置，夹紧装置与床身连接，夹紧装置两侧连接伸缩挡板，夹紧装置上安装除锈装置和冷却装置，夹紧装置正下方安装止转装置，止转装置包括升降杆、圆锯片、调节电机，升降杆垂直连接底座，升降杆上端垂直连接调节电机，调节电机连接圆锯片使其旋转方向与切割设备进给方向一致，圆锯片可通过升降杆升降，也可通过调节电机调节功率。也可通过调节电机调节功率。也可通过调节电机调节功率。
【技术实现步骤摘要】
一种可对模具原材料加工的分段切割设备
[0001]本专利技术涉及模具切割设备
，具体为一种可对模具原材料加工的分段切割设备。
技术介绍
[0002]随着社会经济水平的不断提高，钢铁行业在各行各业中发挥着举住轻重的作用，则对于钢材切割设备的创新升级是钢铁加工企业持续发展的着力点和突破点。而传统的钢铁切割设备只注重于基本的切割功能，并没有注重添加对后续工艺有益的功能。
[0003]另外在使用锯条切割一些轻质圆形钢材的时候，可能会造成钢材原地旋转，如果旋转现象发生会使钢材偏离原本位置从而造成切割误差，这就需要辅助装置对钢材进行干预防止旋转现象的发生，另外在切割时四处飞溅的尖锐碎屑也容易造成工作人员的受伤，对于碎屑的处理也较为繁琐，因此需要对切割过程的碎屑进行处理。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种可对模具原材料加工的分段切割设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种可对模具原材料加工的分段切割设备，其特征在于：分段切割设备包括锯条导向装置、夹紧装置、除锈装置、伸缩挡板、冷却装置、止转装置、底座、床身、锯梁、液压杆、动力箱，底座固定于地面上，底座上方连接床身，床身中间部分为凹陷状，床身上表面中间位置设置工作台，液压杆一端固定于床身突出部分的上表面，锯梁固定于液压杆另一端，锯梁连接锯条导向装置，锯条导向装置包括锯梁支架，锯梁支架固定在锯梁中间位置上，锯梁支架与锯梁之间连接动力箱，动力箱下端连接液压杆，动力箱通过液压杆进行升降，夹紧装置包括活动虎钳、固定虎钳、夹紧丝杆筒，固定虎钳固定于床身凹陷内表面上，固定虎钳垂直于底座，夹紧丝杆筒一端连接在固定虎钳上，夹紧丝杆筒一端与固定虎钳连接，活动虎钳与夹紧丝杆筒传动接触，除锈装置安装在活动虎钳上，伸缩挡板安装于活动虎钳和固定虎钳上，伸缩挡板位于活动虎钳和固定虎钳两侧且都处于同一平面内，伸缩挡板位于动力箱下方，冷却装置安装于床身内腔，止转装置位于床身内腔另一部分。
[0006]圆柱状钢材被运送到工作台上后，使用夹紧装置对圆形钢材进行固定，动力箱内部启动转动锯条，使锯条的进给方向为逆时针方向，同时驱动液压杆下降到达圆形钢材上方开始对钢材切割，切割时一边会产生碎屑，碎屑会沿着进给方向四处飞散，钢材与固定虎钳之间飞溅的碎屑被设置于固定虎钳上的喷水嘴喷出的水流阻挡，一部分碎屑会从固定虎钳间的缝隙飞出到达伸缩挡板处，由伸缩挡板挡下，此时圆锯片开始转动并且缓慢上升使圆形钢材不会转动，位于活动虎钳和固定虎钳上的除锈装置开始对圆形钢材侧面进行除锈处理。
[0007]进一步的，所述锯条导向装置还包括锯条、导向臂、导向轮、导向块，锯条通过动力
箱驱动，锯条一部分穿过动力箱裸露在外面，锯条()裸露部分与底座垂直，锯条裸露部分的安装角度通过导向臂调节，导向臂末端安装导向轮和导向块。
[0008]锯梁连接液压杆方便上下升降，锯梁支架垂直连接锯梁，锯梁支架延伸到切割位置正上方，导向臂安装在锯梁上，导向臂的主要作用是保持锯条的切割方向为竖直方向。
[0009]进一步的，所述夹紧装置还包括夹紧丝杆、轮盘、轴承，夹紧丝杆位于夹紧丝杆筒内，夹紧丝杆位于夹紧丝杆筒内的一端安装轴承，活动虎钳穿过夹紧丝杆筒上下侧壁，活动虎钳与轴承连接，夹紧丝杆另一端连接轮盘。
[0010]作为优化，所述活动虎钳和固定虎钳均有两个，固定虎钳固定于床身凹陷部分内两侧，固定虎钳留有空隙，活动虎钳与固定虎钳处于同一安装高度。
[0011]夹紧丝杆筒固定在固定虎钳上，而夹紧丝杆位于夹紧丝杆筒内，通过旋转转盘可以使夹紧丝杆在夹紧丝杆筒内水平移动，沿夹紧丝杆筒筒身上下两侧开口使活动虎钳可以进入里面并与夹紧丝杆连接，则通过夹紧丝杆进行移动也就可以对不同尺寸的钢材进行固定。
[0012]活动虎钳之间和固定虎钳之间都留有空隙，空隙的大小一样并且处于同一平面内，留足够空隙的作用是放置切割过程中损害到虎钳。
[0013]进一步的，所述除锈装置包括齿轮传动杆、齿轮、滚轮杆、磨砂轮、转动电机、中空筒、升降电机，齿轮传动杆固定于活动虎钳上，齿轮传动杆垂直于底座，齿轮传动杆一端穿过滚轮杆，滚轮杆与齿轮传动杆滑动接触，滚轮杆一端外部设置有升降电机，滚轮杆一端内部放置有齿轮，升降电机连接齿轮，滚轮杆侧身上设置有一排的滚轮，滚轮杆放置于中空筒内，滚轮杆顶端与中空筒筒内之间放置弹簧，中空筒顶端外连接转动电机，转动电机连接磨砂轮。
[0014]齿轮传动杆垂直固定在虎钳上，设置于滚轮杆内部的齿轮使滚轮杆上下移动，而中空筒可以通过弹簧作用左右移动，当滚轮杆向下移动的时候，中空筒会受到反方向作用力而压缩，也就导致磨砂轮会沿着圆形钢材侧面移动，这时就达到了磨砂轮对圆形钢材表面打磨除锈的作用。
[0015]进一步的，所述伸缩挡板包括活动板、固定板、垫片、移动轮、隔板，四个固定板分别连接在两个活动虎钳和两个固定虎钳上，固定板上端高度与活动虎钳和固定虎钳的上端高度一致，固定板与垂直于底座，固定板从活动板下端进入，固定板上端两侧设置移动轮，移动轮下方设置隔板，活动板下端内部设置移动轮，移动轮上方设置隔板，固定板上端与活动板上端内壁之间设置弹簧，动力箱与活动板传动接触，活动板和固定板朝向切割处的一侧均设置垫片。
[0016]切割过程中会产生大量的碎屑，碎屑四处飞溅，如果不加以阻挡容易造成人员的受伤。当切割的时候，动力箱下降的同时会使活动板跟着一块下降，也就是说整个切割过程中伸缩挡板都可以阻挡碎屑飞溅并且不会影响切割过程，并且挡板上的垫片可以减少尖锐碎屑对伸缩挡板的损害。
[0017]进一步的，所述冷却装置包括水泵、水管、喷水嘴，水泵安装于床身内腔，喷水嘴固定于固定虎钳上方，喷水嘴通过水管与水泵连接。
[0018]作为优化，所述喷水嘴有三个，喷水嘴的喷水方向与锯条的进给方向相反。
[0019]在切割过程中会产生大量的热量，如果不加冷却则会大大减少切割设备的使用寿
命，因此会将此处安装的喷水嘴喷出的水作为冷却液。但值得注意的是，喷水嘴中水流喷出的方向是与锯条的进给方向相反的，因为此处水流的另一作用是阻挡圆形钢材与虎钳之间飞溅的碎屑，两者相互冲击抵消从而防止碎屑飞出。另外两个喷水嘴作用是对磨砂轮起冲刷作用，从而对钢材表面除锈更加彻底。
[0020]进一步的，所述止转装置包括升降杆、圆锯片、调节电机，升降杆安装于床身内腔，升降杆位于动力箱之间且垂直于底座，升降杆与调节电机连接，连接方向垂直于固定板，调节电机穿过床身到达固定虎钳下方，圆锯片与调节电机连接，圆锯片位于固定虎钳之间的缝隙处且垂直于调节电机，圆锯片的上方旋转方向与锯条的进给方向一致，圆锯片可通过升降杆上下移动。
[0021]对于一些质量较轻的圆形钢材而言，当锯条刚开始切割的时候，由于摩擦作用会不断给圆形钢材表面施加一个垂直于半径的力从而使圆形钢材原地旋转，而圆形钢材本身质量较轻无法依靠自身重力保持不动，因此可以在圆形钢材下面添加一个旋本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可对模具原材料加工的分段切割设备，其特征在于：所述分段切割设备包括锯条导向装置(1)、夹紧装置(2)、除锈装置(3)、伸缩挡板(4)、冷却装置(5)、止转装置(6)、底座(82)、床身(83)、锯梁(85)、液压杆(86)、动力箱(87)，所述底座(82)固定于地面上，所述底座(82)上方连接床身(83)，所述床身(83)中间部分为凹陷状，所述床身(83)上表面中间位置设置工作台(84)，所述液压杆(86)一端固定于床身(83)突出部分的上表面，所述锯梁(85)固定于液压杆(86)另一端，所述锯梁(85)连接锯条导向装置(1)，所述锯条导向装置(1)包括锯梁支架(12)，所述锯梁支架(12)固定在锯梁(85)中间位置上，所述锯梁支架(12)与锯梁(85)之间连接动力箱(87)，所述动力箱(87)下端连接液压杆(86)，所述动力箱(87)通过液压杆(86)进行升降，所述夹紧装置(2)包括活动虎钳(23)、固定虎钳(24)、夹紧丝杆筒(22)，所述固定虎钳(24)固定于床身(83)凹陷内表面上，所述固定虎钳(24)垂直于底座(82)，所述夹紧丝杆筒(22)一端连接在固定虎钳(24)上，所述夹紧丝杆筒(22)一端与固定虎钳(24)连接，所述活动虎钳(23)与夹紧丝杆筒(22)传动接触，所述除锈装置(3)安装在活动虎钳(23)上，所述伸缩挡板(4)安装于活动虎钳(23)和固定虎钳(24)上，所述伸缩挡板(4)位于活动虎钳(23)和固定虎钳(24)两侧且都处于同一平面内，所述伸缩挡板(4)位于动力箱(87)下方，所述冷却装置(5)安装于床身(83)内腔，所述止转装置(6)位于床身(83)内腔另一部分。2.根据权利要求1所述的一种可对模具原材料加工的分段切割设备，其特征在于：所述锯条导向装置(1)还包括锯条(11)、导向臂(13)、导向轮(131)、导向块(132)，所述锯条(11)通过动力箱(87)驱动，所述锯条(11)一部分穿过动力箱(87)裸露在外面，所述锯条(11)裸露部分与底座(82)垂直，所述锯条(11)裸露部分的安装角度通过导向臂(13)调节，所述导向臂(13)末端安装导向轮(131)和导向块(132)。3.根据权利要求2所述的一种可对模具原材料加工的分段切割设备，其特征在于：所述夹紧装置(2)还包括夹紧丝杆(21)、轮盘(25)、轴承(26)，所述夹紧丝杆(21)位于夹紧丝杆筒(22)内，所述夹紧丝杆(21)位于夹紧丝杆筒(22)内的一端安装轴承(26)，所述活动虎钳(23)穿过夹紧丝杆筒(22)上下侧壁，所述活动虎钳(23)与轴承(26)连接，所述夹紧丝杆(21)另一端连接轮盘(25)。4.根据权利要求3所述的一种可对模具原材料加工的分段切割设备，其特征在于：所述活动虎钳(23)和固定虎钳(24)均有两个，所述固定虎钳(24)固定于床身(83)凹陷部分内两侧，所述固定虎钳(24)留有空隙，所述活动虎钳(23)与固定虎钳(24)处于同一安装高度。5.根据权利要求4所述的一种可对模具原材料加工的分段切割设备，其特征在于：所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：章启飞，
申请(专利权)人：江苏匠安精准模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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