一种锯床用卸料装置制造方法及图纸

技术编号:39225943 阅读:9 留言:0更新日期:2023-10-30 11:32
本实用新型专利技术公开了一种锯床用卸料装置,具体涉及模具技术领域,包括锯床本体,所述锯床本体外壁一侧固定连接有箱体,所述箱体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有电机。本实用新型专利技术通过在主动轴顶部设置第一转板,在第一转板顶部设置连接杆,在连接杆顶部设置第二转板,在第二转板顶部设置从动轴,使滑板可以带动卸料板运动,本实用新型专利技术中,模具原材料大多数为实心钢材,锯床在对原材料切割完成时,因原材料送入锯床切割会通过输送带传输,该装置上切割完成的原材料不会受到后续原材料的挤压,致使切割完成的原材料不会从锯床加工台上顶出,使切割完成的原材料不会掉落在地面,对地面造成冲击破坏。对地面造成冲击破坏。对地面造成冲击破坏。

【技术实现步骤摘要】
一种锯床用卸料装置


[0001]本技术涉及模具
,具体为一种锯床用卸料装置。

技术介绍

[0002]模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合。分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的张力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。而模具原材料在进行加工时,需要用到锯床对原材料进行切割处理。
[0004]目前,市面上的模具在进行加工时,特别是模具原材料在进行加工时,需要锯床对原材料进行切割,在实际使用中,模具原材料大多数为实心钢材,锯床在对原材料切割完成时,因原材料送入锯床切割会通过输送带传输,因此切割完成的原材料会受到后续原材料的挤压,致使切割完成的原材料从锯床加工台上顶出,完成对切割完成的原材料的卸料,因模具原材料形状大多为圆柱形,会使切割完成的原材料掉落在地面,对地面造成冲击破坏。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种锯床用卸料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种锯床用卸料装置,包括锯床本体;
[0008]锯条,设于所述锯床本体顶部;
[0009]支撑板,固定连接于所述锯床本体底端,且所述支撑板的数量设置为多个;
[0010]所述锯床本体外壁一侧固定连接有箱体,所述箱体内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽内部固定连接有电机,所述电机输出轴一端固定连接有主动轴,所述主动轴外壁转动连接有第一固定板,所述第一固定板一端与第一凹槽内部固定连接,所述主动轴顶部固定连接有第一转板,所述第一转板顶部固定连接有连接杆,所述连接杆外壁转动连接有第一连接板,所述第一连接板一端铰接有第二连接板,所述第二连接板远离第一连接板一端固定连接有滑板,所述锯床本体顶部开设有第一滑槽,所述第一滑槽与第一凹槽连通,所述第一滑槽与滑板滑动连接,所述滑板顶部固定连接有卸料板。
[0011]进一步的,所述连接杆顶部固定连接有第二转板,所述第二转板顶部固定连接有从动轴,所述从动轴外壁转动连接有第二固定板,第二转板的加入,使从动轴可以在第一凹槽内部转动运动。
[0012]进一步的,所述第二固定板一端与第一凹槽内部固定连接,所述第一滑槽内部开设有第二滑槽,所述滑板外壁固定连接有滑块,第一滑槽的加入,使第一滑板的运动轨迹得到限制。
[0013]进一步的,所述滑块外壁铰接有滚轮,所述滚轮与第二滑槽滑动连接,滑块的加入,使滑板可以带动滚轮运动。
[0014]进一步的,所述卸料板顶部固定连接有稳定板,所述稳定板内部贯穿有螺纹杆,所述螺纹杆与稳定板通过螺纹进行连接,螺纹杆的加入,使挤压板可以对原材料进行挤压。
[0015]进一步的,所述螺纹杆一端转动连接有挤压板,所述稳定板的数量设置为两个,两个所述稳定板对称分布于卸料板顶部,挤压板的加入,使原材料的位置可以得到固定。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果为:
[0017]1、本技术所述一种锯床用卸料装置,可以使该装置卸料更加方便,通过在主动轴顶部设置第一转板,在第一转板顶部设置连接杆,在连接杆顶部设置第二转板,在第二转板顶部设置从动轴,在连接杆外壁设置第一连接板,在第一连接板一端设置第二连接板,在第二连接板一端设置滑板,使滑板可以带动卸料板运动,本技术中,模具原材料大多数为实心钢材,锯床在对原材料切割完成时,因原材料送入锯床切割会通过输送带传输,该装置上切割完成的原材料不会受到后续原材料的挤压,致使切割完成的原材料不会从锯床加工台上顶出,使切割完成的原材料不会掉落在地面,对地面造成冲击破坏。
[0018]2、本技术所述一种锯床用卸料装置,可以使该装置对不同直径的原材料进行固定,通过在卸料板顶部设置稳定板,在稳定板内部设置螺纹杆,在螺纹杆一端设置挤压板,使原材料的位置可以得到固定,本技术中,当需要对不同直径的原材料进行位置固定时,转动螺纹杆,使挤压板对原材料位置进行固定即可。
附图说明
[0019]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0020]图1为本技术的整体结构示意图;
[0021]图2为本技术的第一凹槽主剖视图;
[0022]图3为本技术的卸料板俯视图;
[0023]图4为本技术的滑块俯视图。
[0024]图中:1、锯床本体;2、锯条;3、支撑板;4、箱体;5、第一凹槽;6、电机;7、主动轴;8、第一固定板;9、第一转板;10、连接杆;11、第一连接板;12、第二连接板;13、滑板;14、第一滑槽;15、卸料板;16、第二转板;17、从动轴;18、第二固定板;19、第二滑槽;20、滑块;21、滚轮;22、稳定板;23、螺纹杆;24、挤压板。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

图4,本技术提供一种锯床用卸料装置,技术方案如下:
[0027]一种锯床用卸料装置,包括锯床本体1;
[0028]锯条2,设于锯床本体1顶部;
[0029]支撑板3,固定连接于锯床本体1底端,且支撑板3的数量设置为多个;
[0030]锯床本体1外壁一侧固定连接有箱体4,箱体4内部开设有第一凹槽5,第一凹槽5内部固定连接有电机6,电机6输出轴一端固定连接有主动轴7,主动轴7外壁转动连接有第一固定板8,第一固定板8一端与第一凹槽5内部固定连接,主动轴7顶部固定连接有第一转板9,第一转板9顶部固定连接有连接杆10,连接杆10外壁转动连接有第一连接板11,第一连接板11一端铰接有第二连接板12,第二连接板12远离第一连接板11一端固定连接有滑板13,锯床本体本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种锯床用卸料装置,包括锯床本体(1);锯条(2),设于所述锯床本体(1)顶部;支撑板(3),固定连接于所述锯床本体(1)底端,且所述支撑板(3)的数量设置为多个;其特征在于:所述锯床本体(1)外壁一侧固定连接有箱体(4),所述箱体(4)内部开设有第一凹槽(5),所述第一凹槽(5)内部固定连接有电机(6),所述电机(6)输出轴一端固定连接有主动轴(7),所述主动轴(7)外壁转动连接有第一固定板(8),所述第一固定板(8)一端与第一凹槽(5)内部固定连接,所述主动轴(7)顶部固定连接有第一转板(9),所述第一转板(9)顶部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)外壁转动连接有第一连接板(11),所述第一连接板(11)一端铰接有第二连接板(12),所述第二连接板(12)远离第一连接板(11)一端固定连接有滑板(13),所述锯床本体(1)顶部开设有第一滑槽(14),所述第一滑槽(14)与第一凹槽(5)连通,所述第一滑槽(14)与滑板(13)滑动连接,所述滑板(13)顶部固定连接有卸料板(15)。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员:章启飞
申请(专利权)人:江苏匠安精准模具有限公司
类型:新型
国别省市:

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