一种弹簧机的滑动结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧机的滑动结构，包括两个滑座，其中一个滑座一端的中部固定安装有插接块，其中一个滑座一端的四角均固定安装有插接柱，另外一个滑座一端的中部开设有承接槽，另外一个滑座一端的四角均开设有承接孔，插接块的外壁均与承接槽的内壁卡合连接，四个插接柱的外壁均与相邻承接孔的内壁卡合连接，两个滑座相邻的一侧均开设有驱动槽，本实用新型专利技术通过设置了滑座与延长座的配合可将两个滑座进行单独安装，进一步通过将插接块和插接柱分别插接进对应的承接槽和承接孔内壁，可以达到对两个滑座一端进行卡合固定的效果，设置的固定块可将两个滑座的另外一端限位固定，因此达到两个滑座之间的组装。因此达到两个滑座之间的组装。因此达到两个滑座之间的组装。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机的滑动结构


[0001]本技术涉及一种滑动结构，特别涉及一种弹簧机的滑动结构。

技术介绍

[0002]卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机，弹簧的丰富和精密度的提高也对弹簧机的要求更高，需要通过多组自由手之间的驱动配合进行操作。
[0003]但现有的弹簧机的滑动结构不太完善，还存在一定的缺陷：
[0004]现有的弹簧机的滑动结构一般为整体安装，导致滑动臂在损坏后难以拆除维修，且在滑动操作时容易出现卡涩情况，导致影响整体的加工效率。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弹簧机的滑动结构，以解决上述
技术介绍
中提出的弹簧机的滑动结构一般为整体安装，导致滑动臂在损坏后难以拆除维修，且在滑动操作时容易出现卡涩情况，导致影响整体的加工效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧机的滑动结构，包括两个滑座，其中一个所述滑座一端的中部固定安装有插接块，其中一个所述滑座一端的四角均固定安装有插接柱，另外一个所述滑座一端的中部开设有承接槽，另外一个所述滑座一端的四角均开设有承接孔，所述插接块的外壁均与承接槽的内壁卡合连接，四个所述插接柱的外壁均与相邻承接孔的内壁卡合连接，两个所述滑座相邻的一侧均开设有驱动槽。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑座不相邻的一侧均固定安装有延长座，两个所述滑座另外一端相邻的一侧均固定安装有固定块，两个所述固定块之间通过设置的螺栓螺纹连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑座的内壁滑动连接有滑动臂，所述滑动臂的一端固定安装有自由手。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述驱动槽的内壁转动连接有多个辅助轮，两组所述辅助轮之间间隔的空隙均一致且多个所述辅助轮的尺寸均一致。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述辅助轮的顶端均固定连接有延长轴，多个所述延长轴均与相邻滑座的顶端活动贯穿，所述滑动臂的外壁与多个辅助轮的外壁均相互接触。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，多个所述延长轴的外壁均固定连接有齿轮，相邻的一组所述齿轮的外壁均通过设置的齿链相互啮合。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述滑座顶端的一侧均固定安装有微型电机，两个所述微型电机的输出端均与相邻延长轴的顶端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过设置了滑座与延长座的配合可将两个滑座进行单独安装，进一
步通过将插接块和插接柱分别插接进对应的承接槽和承接孔内壁，可以达到对两个滑座一端进行卡合固定的效果，设置的固定块可将两个滑座的另外一端限位固定，因此达到两个滑座之间的组装，便于后续对滑座单独拆卸和维修，还可调节两个滑座之间的距离，使得适用于不同尺寸的滑动臂，进一步提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过设置了驱动槽、辅助轮、延长轴、齿轮、齿链和微型电机的配合，通过驱动微型电机可带动其中一个延长轴转动，进一步带动齿轮转动，通过齿链的传动啮合可带动多个齿轮同步转动，因此带动多个辅助轮同步转动，辅助轮在转动过程中与滑动臂的表面接触，通过转动力的推动可辅助滑动臂移动，达到辅助滑动臂滑动的效果，进一步提高了装置在驱动时的稳定性，避免了意外停止和卡涩的情况。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的局部拆分结构示意图；
[0018]图3为本技术中和承接槽和承接孔的结构示意图；
[0019]图4为图2中A处的局部放大图。
[0020]图中：1、滑座；2、滑动臂；3、自由手；4、延长座；5、插接块；6、插接柱；7、承接槽；8、承接孔；9、固定块；10、驱动槽；11、辅助轮；12、延长轴；13、齿轮；14、齿链；15、微型电机。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
‑
4，本技术提供了一种弹簧机的滑动结构的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种弹簧机的滑动结构，包括两个滑座1，其中一个滑座1一端的中部固定安装有插接块5，其中一个滑座1一端的四角均固定安装有插接柱6，另外一个滑座1一端的中部开设有承接槽7，另外一个滑座1一端的四角均开设有承接孔8，插接块5的外壁均与承接槽7的内壁卡合连接，四个插接柱6的外壁均与相邻承接孔8的内壁卡合连接，两个滑座1相邻的一侧均开设有驱动槽10，两个滑座1不相邻的一侧均固定安装有延长座4，两个滑座1另外一端相邻的一侧均固定安装有固定块9，两个固定块9之间通过设置的螺栓螺纹连接，固定块9的设置对两个滑座1的另外一端起到限位作用，两个滑座1的内壁滑动连接有滑动臂2，滑动臂2的一端固定安装有自由手3，通过设置了滑座1与延长座4的配合可将两个滑座1进行单独安装，进一步通过将插接块5和插接柱6分别插接进对应的承接槽7和承接孔8内壁，可以达到对两个滑座1一端进行卡合固定的效果，设置的固定块9可将两个滑座1的另外一端限位固定，因此达到两个滑座1之间的组装，便于后续对滑座1单独拆卸和维修，还可调节两个滑座1之间的距离，使得适用于不同尺寸的滑动臂2，进一步提高了装置的实用性。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1、图2和图4所示，两个驱动槽10的内壁转动连接有多个辅助轮11，两组辅助轮11之间间隔的空隙均一致且多个辅助轮11的尺寸均一致，多个辅助轮11的顶端均固定连接有延长轴12，多个延长轴12均与相邻滑座1的顶端活动贯穿，滑动臂2的外壁与多个辅助轮11的外壁均相互接触，多个延长轴12的外壁均固定连接有齿轮13，相邻的一组齿轮13的外壁均通过设置的齿链14相互啮合，两个滑座1顶端的一侧均固定安装有微型电机15，两个微型电机15的输出端均与相邻延长轴12的顶端固定连接，通过设置了驱动槽10、辅助轮11、延长轴12、齿轮13、齿链14和微型电机15的配合，通过驱动微型电机15可带动其中一个延长轴12转动，进一步带动齿轮13转动，通过齿链14的传动啮合可带动多个齿轮13同步转动，因此带动多个辅助轮11同步转动，辅助轮11在转动过程中与滑动臂2的表面接触，通过转动力的推动可辅助滑动臂2移动，达到辅助滑动臂2滑动的效果，进一步提高了装置在驱动时的稳定性，避免了意外停止和卡涩的情况。
[0027]工作原理：在安装时，先将滑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机的滑动结构，包括两个滑座（1），其特征在于：其中一个所述滑座（1）一端的中部固定安装有插接块（5），其中一个所述滑座（1）一端的四角均固定安装有插接柱（6），另外一个所述滑座（1）一端的中部开设有承接槽（7），另外一个所述滑座（1）一端的四角均开设有承接孔（8），所述插接块（5）的外壁均与承接槽（7）的内壁卡合连接，四个所述插接柱（6）的外壁均与相邻承接孔（8）的内壁卡合连接，两个所述滑座（1）相邻的一侧均开设有驱动槽（10）。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机的滑动结构，其特征在于：两个所述滑座（1）不相邻的一侧均固定安装有延长座（4），两个所述滑座（1）另外一端相邻的一侧均固定安装有固定块（9），两个所述固定块（9）之间通过设置的螺栓螺纹连接。3.根据权利要求1所述的一种弹簧机的滑动结构，其特征在于：两个所述滑座（1）的内壁滑动连接有滑动臂（2），所述滑动臂（2）的一端固定安装有自由...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁杰，栗睢，吴德仁，
申请(专利权)人：温州江南精机有限公司，
类型：新型
国别省市：