一种弹簧机芯刀的夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括夹紧装置本体，夹紧装置本体的一侧转动连接有转杆，夹紧装置本体的内部转动连接有双向螺纹杆，转杆的一端与双向螺纹杆的一端转动连接，双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个夹持板，夹紧装置本体的内部搁置有芯刀，夹紧装置本体内壁的两侧均开设有凹槽，本实用新型专利技术一种弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置了限位架、转轴、弧形板、固定柱和海绵条，即可带动着螺纹套设在双向螺纹杆一端部的两个夹持板相对移动，人为对多个海绵条的表面喷涂润滑油，由于海绵条有一定的吸水特性，因此可以将润滑油吸收到其内部，多个海绵条依次对芯刀的表面反复摩擦，可以对其表面涂抹润滑油。可以对其表面涂抹润滑油。可以对其表面涂抹润滑油。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧机芯刀的夹紧装置


[0001]本技术涉及弹簧机芯刀的夹紧
，特别涉及一种弹簧机芯刀的夹紧装置。

技术介绍

[0002]在弹簧的生产中，对机械自身加工部件的精度要求比较高，尤其是弹簧机的芯刀，它是弹簧机的核心部件，需要对芯刀进行夹紧，卷簧机俗称弹簧机，通指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机如：蛇簧机、扭簧机，按照驱动方式分为：半自动式、自动式、数控式。
[0003]在公开号为CN210254036U的专利中公开了一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括滑座、推动杆、滑动机构、夹紧机构和芯刀，所述滑座的底部开设有滑槽，所述推动杆位于滑槽的内部并通过滑块与滑座滑动连接，所述滑座的内部通过滑槽与滑动机构滑动连接。
[0004]上述技术中移动套筒相互靠近的同时带动夹紧侧板收缩，从而达到对弹簧机芯刀两侧夹紧的效果，夹紧板挤压芯刀与卡槽固定，但芯刀长时间工作时，需要不定时的人为对芯刀的表面涂抹润滑油，而此过程耗时耗力，不及时涂抹润滑油，芯刀会逐渐卡顿，从而会影响后期弹簧机的工作效率，故在此技术上加以创新。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种弹簧机芯刀的夹紧装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不及时涂抹润滑油，芯刀会逐渐卡顿，从而会影响后期弹簧机的工作效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括夹紧装置本体，所述夹紧装置本体的一侧转动连接有转杆，所述夹紧装置本体的内部转动连接有双向螺纹杆，所述转杆的一端与双向螺纹杆的一端转动连接，所述双向螺纹杆的一端部螺纹套设有两个夹持板，所述夹紧装置本体的内部搁置有芯刀，所述夹紧装置本体内壁的两侧均开设有凹槽，其中一个所述凹槽的内部转动安装有螺纹杆，另外一个所述凹槽的内部固定安装有固定柱，所述夹紧装置本体的顶端转动连接有转筒，所述转筒的一端与螺纹杆的一端转动连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述螺纹杆和固定柱的一端部均套设有辅助块，其中一个所述辅助块与螺纹杆的一端部螺纹套设。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述辅助块的内壁之间固定安装有支撑板，所述支撑板的内部固定安装有限位架。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述限位架的两侧均转动连接有转轴，两个所述转轴的一端部均活动套设有弧形板。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弧形板的内壁之间固定安装有抵触板，所述抵触板的底端穿插连接有多个海绵条。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述弧形板的一侧均固定安装有支撑
块，所述抵触板的一侧活动铰接有吸水垫。
[0012]作为本技术的一种优选技术方案，所述吸水垫顶端的两侧均转动连接有夹持架，两个所述夹持架设置的位置相对应。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术一种弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置了限位架、转轴、弧形板、螺纹杆、固定柱和海绵条，转动转杆，即可带动着螺纹套设在双向螺纹杆一端部的两个夹持板相对移动，两个夹持板分别对芯刀的两侧进行夹持，顺时针转动转筒，即可带动着螺纹杆同方向转动，由于辅助块的外壁分别与凹槽的内壁相贴合，因此在螺纹杆转动时，两个辅助块分别在螺纹杆和固定柱的一端部向下移动，继而带动着抵触板逐渐的向下移动，人为对多个海绵条的表面喷涂润滑油，由于海绵条有一定的吸水特性，因此可以将润滑油吸收到其内部，多个海绵条依次对芯刀的表面反复摩擦，可以对其表面涂抹润滑油。
[0015]2、本技术一种弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置了辅助块、转筒、支撑块、夹持架和吸水垫，不需要使用海绵条时，转动两个夹持架，将两个夹持架分别与两个支撑块的顶部相脱离，停止对吸水垫进行束缚，然后向靠近海绵条的方向翻转吸水垫，吸水垫的底面可以对多个海绵条进行覆盖，可以停止对芯刀表面涂抹润滑油，抵触板的一侧设有卡块，且吸水垫的一侧开设有卡槽，两者卡合连接，因此可以对抵触板和吸水垫进行限位与固定。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视结构示意图；
[0017]图2为本技术的图1中A处的放大图；
[0018]图3为本技术的局部仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术的局部侧视结构示意图。
[0020]图中：1、夹紧装置本体；2、转杆；3、双向螺纹杆；4、芯刀；5、支撑板；6、限位架；7、转轴；8、弧形板；9、辅助块；10、固定柱；11、螺纹杆；12、转筒；13、抵触板；14、海绵条；15、支撑块；16、夹持架；17、吸水垫。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供了一种弹簧机芯刀的夹紧装置的技术方案：
[0023]实施例一：
[0024]如图1
‑
3所示，一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括夹紧装置本体1，夹紧装置本体1的一侧转动连接有转杆2，夹紧装置本体1的内部转动连接有双向螺纹杆3，转杆2的一端与双向螺纹杆3的一端转动连接，双向螺纹杆3的一端部螺纹套设有两个夹持板，夹紧装置本体1的内部搁置有芯刀4，夹紧装置本体1内壁的两侧均开设有凹槽，其中一个凹槽的内部转动安装有螺纹杆11，另外一个凹槽的内部固定安装有固定柱10，夹紧装置本体1的顶端转动连接有转筒12，转筒12的一端与螺纹杆11的一端转动连接，两个辅助块9的内壁之间固定安
装有支撑板5，支撑板5的内部固定安装有限位架6，由于辅助块9的外壁分别与凹槽的内壁相贴合，因此在螺纹杆11转动时，两个辅助块9分别在螺纹杆11和固定柱10的一端部向下移动，继而带动着抵触板13逐渐的向下移动，人为对多个海绵条14的表面喷涂润滑油。
[0025]实施例二：
[0026]在实施例一的基础上，如图1和图4所示，限位架6的两侧均转动连接有转轴7，两个转轴7的一端部均活动套设有弧形板8，两个弧形板8的内壁之间固定安装有抵触板13，抵触板13的底端穿插连接有多个海绵条14，本技术一种弹簧机芯刀的夹紧装置，通过设置了辅助块9、转筒12、支撑块15、夹持架16和吸水垫17，不需要使用海绵条14时，转动两个夹持架16，将两个夹持架16分别与两个支撑块15的顶部相脱离，停止对吸水垫17进行束缚。
[0027]工作原理：将芯刀4搁置到夹紧装置本体1的内部，然后，工作人员可以转动转杆2，将带动着双向螺纹杆3同时转动，继而将带动着螺纹套设在双向螺纹杆3一端部的两个夹持板相对移动，两个夹持板之间的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧机芯刀的夹紧装置，包括夹紧装置本体（1），其特征在于：所述夹紧装置本体（1）的一侧转动连接有转杆（2），所述夹紧装置本体（1）的内部转动连接有双向螺纹杆（3），所述转杆（2）的一端与双向螺纹杆（3）的一端转动连接，所述双向螺纹杆（3）的一端部螺纹套设有两个夹持板，所述夹紧装置本体（1）的内部搁置有芯刀（4），所述夹紧装置本体（1）内壁的两侧均开设有凹槽，其中一个所述凹槽的内部转动安装有螺纹杆（11），另外一个所述凹槽的内部固定安装有固定柱（10），所述夹紧装置本体（1）的顶端转动连接有转筒（12），所述转筒（12）的一端与螺纹杆（11）的一端转动连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧机芯刀的夹紧装置，其特征在于：所述螺纹杆（11）和固定柱（10）的一端部均套设有辅助块（9），其中一个所述辅助块（9）与螺纹杆（11）的一端部螺纹套设。3.根据权利要求2所述的一种弹簧机芯刀...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁杰，栗睢，吴德仁，
申请(专利权)人：温州江南精机有限公司，
类型：新型
国别省市：