本申请公开了一种钢棒表面高效喷砂除锈装置，属于钢棒加工领域，包括底座，底座，底座上端连接有支撑板，支撑板一侧的侧壁上连接有固定板，固定板上端安装有喷砂机，喷砂机一侧的侧壁上安装有喷砂软管，喷砂软管另一端安装有喷砂头，固定板下端开设有限位槽，限位槽内滑动连接有限位块，限位块下端穿过限位槽的槽口并向下延伸且连接有螺套，螺套远离固定板一侧的侧壁上连接有安装块。本申请克服了现有技术的不足，通过底座、支撑板、固定板、喷砂机、喷砂头、限位槽、限位块、螺套、安装块、电机、往复丝杆、转动杆、三爪卡盘和支撑座等结构之间的相互配合对钢棒表面进行自动喷砂除锈，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。提高工作效率。提高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钢棒表面高效喷砂除锈装置
[0001]本申请涉及钢棒加工领域，尤其是涉及一种钢棒表面高效喷砂除锈装置。
技术介绍
[0002]钢棒表面长时间堆放会形成氧化层，甚至形成锈迹。金属部件除锈分为物理除锈和化学除锈，喷砂除锈即为常见的物理除锈方式，其采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料(石榴石砂、铜矿砂、石英砂、金刚砂、铁砂、海南砂)高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化。
[0003]目前，现有的通过喷砂的方式对钢棒进行除锈时，一般都是人工手持喷砂管对钢棒表面进行喷砂除锈，如此，费时费力，降低工作效率。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本申请提供了一种钢棒表面高效喷砂除锈装置，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的通过喷砂的方式对钢棒进行除锈时，一般都是人工手持喷砂管对钢棒表面进行喷砂除锈，如此，费时费力，降低工作效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种钢棒表面高效喷砂除锈装置，包括底座，所述底座，所述底座上端连接有支撑板，所述支撑板一侧的侧壁上连接有固定板，所述固定板上端安装有喷砂机，所述喷砂机一侧的侧壁上安装有喷砂软管，所述喷砂软管另一端安装有喷砂头，所述固定板下端开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块下端穿过限位槽的槽口并向下延伸且连接有螺套，所述螺套远离固定板一侧的侧壁上连接有安装块，所述喷砂头安装在安装块的下端，所述支撑板远离安装块一侧的侧壁上安装有电机，所述电机输出端贯穿支撑板的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆，所述往复丝杆另一端穿过螺套设置，且往复丝杆与螺套螺纹连接，所述支撑板靠近安装块一侧的侧壁上通过轴承转动连接有转动杆，所述转动杆与往复丝杆之间传动连接，所述转动杆远离支撑板的一端连接有转动板，所述转动板另一侧的侧壁上安装有三爪卡盘，所述底座上端连接有支撑座。
[0006]作为本申请的一种优选技术方案，所述限位槽内槽壁固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿限位块设置，且限位块滑动连接在限位杆上。
[0007]作为本申请的一种优选技术方案，所述限位块远离底座的一端开设有滚动槽，所述滚动槽内设置有滚动的滚珠，所述滚珠穿过滚动槽的槽口设置，且滚珠滚动连接在限位槽的槽底。
[0008]作为本申请的一种优选技术方案，所述往复丝杆的杆壁上套接有第一皮带轮，所述转动杆的杆壁上套接有第二皮带轮，且第一皮带轮与第二皮带轮之间通过皮带传动连接。
[0009]作为本申请的一种优选技术方案，所述支撑板一侧的侧壁上连接有支撑块，所述电机设置在支撑块上端。
[0010]作为本申请的一种优选技术方案，所述往复丝杆远离电机的一端连接有阻挡块。
[0011]与现有技术相比，本申请的有益效果是：
[0012]本申请通过底座、支撑板、固定板、喷砂机、喷砂软管、喷砂头、限位槽、限位块、螺套、安装块、电机、往复丝杆、转动杆、转动板、三爪卡盘和支撑座等结构，通过电机来带动往复丝杆进行转动，使螺套受到螺纹作用来带动喷砂头做水平横向的往返运动，从而，对钢棒表面进行自动喷砂除锈，操作简单方便，节约时间，提高工作效率。
附图说明
[0013]图1为本申请的内部结构示意图；
[0014]图2为图1中A部分的放大图。
[0015]附图标记说明：
[0016]1、底座；2、支撑板；3、固定板；4、喷砂机；5、喷砂软管；6、喷砂头；7、限位槽；8、限位块；9、螺套；10、安装块；11、电机；12、往复丝杆；13、转动杆；14、转动板；15、三爪卡盘；16、支撑座；17、限位杆；18、滚动槽；19、滚珠；20、第一皮带轮；21、第二皮带轮；22、支撑块；23、阻挡块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0018]请参阅图1
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2，一种钢棒表面高效喷砂除锈装置，包括底座1，底座1，底座1上端连接有支撑板2，支撑板2一侧的侧壁上连接有固定板3。固定板3上端安装有喷砂机4，喷砂机4一侧的侧壁上安装有喷砂软管5，喷砂软管5另一端安装有喷砂头6。固定板3下端开设有限位槽7，限位槽7内滑动连接有限位块8，限位块8下端穿过限位槽7的槽口并向下延伸且连接有螺套9，限位槽7内槽壁固定连接有限位杆17，限位杆17贯穿限位块8设置，且限位块8滑动连接在限位杆17上，防止限位块8从限位槽7内脱离。限位块8远离底座1的一端开设有滚动槽18，滚动槽18内设置有滚动的滚珠19，滚珠19穿过滚动槽18的槽口设置，且滚珠19滚动连接在限位槽7的槽底，减小限位块8与限位槽7之间的摩擦力。螺套9远离固定板3一侧的侧壁上连接有安装块10，喷砂头6安装在安装块10的下端。
[0019]具体的，请参阅图1和图2，支撑板2远离安装块10一侧的侧壁上安装有电机11，支撑板2一侧的侧壁上连接有支撑块22，电机11设置在支撑块22上端，防止电机11从支撑板2上掉落。电机11输出端贯穿支撑板2的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆12，往复丝杆12另一端穿过螺套9设置，且往复丝杆12与螺套9螺纹连接，往复丝杆12远离电机11的一端连接有阻挡块23，防止螺套9从往复丝杆12上脱离。支撑板2靠近安装块10一侧的侧壁上通过轴承转动连接有转动杆13，转动杆13与往复丝杆12之间传动连接，往复丝杆12的杆壁上套接有第一皮带轮20，转动杆13的杆壁上套接有第二皮带轮21，且第一皮带轮20与第二皮带轮21之间通过皮带传动连接。转动杆13远离支撑板2的一端连接有转动板14，转动板14另一侧的侧壁上安装有三爪卡盘15，底座1上端连接有支撑座16。首先，通过三爪卡盘
15将钢棒的一端固定，再通过支撑座16对钢棒中间部位进行支撑，当钢棒固定完成后，启动喷砂机4，喷砂机4就会通过喷砂软管5和喷砂头6对钢棒进行自动喷砂除锈，同时，启动电机11，电机11的运作就会带动往复丝杆12进行转动，往复丝杆12的转动就会通过螺纹的作用对螺套9产生作用力，螺套9受到作用力就会通过限位块8做水平横向的往返运动，螺套9的运动就会通过安装块10带动喷砂头6做水平横向运动，同时，往复丝杆12的转动就会通过第一皮带轮20和第二皮带轮21带动转动杆13进行转动，转动杆13的转动就会通过转动板14带动钢棒进行转动，从而，对钢棒表面进行全方位的自动喷砂除锈，减少人工劳动力，节约时间，提高工作效率。
[0020]工作原理：在使用时，通过三爪卡盘15将钢棒的一端固定，再通过支撑座16对钢棒中间部位进行支撑，当钢棒固定完成后，启动喷砂机4，喷砂机4就会通过喷砂软管5和喷砂头6对钢棒进行自动喷砂除锈，同时，启动电机11，电机11的运作就会带动往复丝杆12进行转动，往复本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢棒表面高效喷砂除锈装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)，所述底座(1)上端连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)一侧的侧壁上连接有固定板(3)，所述固定板(3)上端安装有喷砂机(4)，所述喷砂机(4)一侧的侧壁上安装有喷砂软管(5)，所述喷砂软管(5)另一端安装有喷砂头(6)，所述固定板(3)下端开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内滑动连接有限位块(8)，所述限位块(8)下端穿过限位槽(7)的槽口并向下延伸且连接有螺套(9)，所述螺套(9)远离固定板(3)一侧的侧壁上连接有安装块(10)，所述喷砂头(6)安装在安装块(10)的下端，所述支撑板(2)远离安装块(10)一侧的侧壁上安装有电机(11)，所述电机(11)输出端贯穿支撑板(2)的侧壁并向外延伸且通过联轴器连接有往复丝杆(12)，所述往复丝杆(12)另一端穿过螺套(9)设置，且往复丝杆(12)与螺套(9)螺纹连接，所述支撑板(2)靠近安装块(10)一侧的侧壁上通过轴承转动连接有转动杆(13)，所述转动杆(13)与往复丝杆(12)之间传动连接，所述转动杆(13)远离支撑板(2)的一端连接有转动板(14)，所述转动板(14)另一侧的侧壁上安装有三爪卡盘...
【专利技术属性】
技术研发人员：林昱纬，王岐雄，张永生，
申请(专利权)人：江西彰沅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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