本实用新型专利技术涉及镀锡铜包钢线领域，尤其是一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括收集箱、抛光箱、第一水泵、收集筒、第一出液管、喷头、第一缓冲板、第二缓冲板、第一弹簧、多个第二弹簧和第二出液管；收集筒安装在抛光箱上；第一水泵安装在收集筒内；第一出液管连接第一水泵和连接喷头；第二缓冲板滑动设置在收集箱内，第二缓冲板上设有通孔，第二缓冲板通过多个第二弹簧连接收集箱；第一弹簧的一端连接收集箱的底面内壁，第一弹簧的另一端穿过通孔并连接第一缓冲板；收集箱内设有第二水泵；第二出液管的两端分别连通抛光箱和收集箱，第二出液管内设有过滤板。本实用新型专利技术结构简单，便于对线材进行缓冲保护且便于对溶液进行引流。对线材进行缓冲保护且便于对溶液进行引流。对线材进行缓冲保护且便于对溶液进行引流。
【技术实现步骤摘要】
一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置
[0001]本技术涉及镀锡铜包钢线领域，尤其是一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置。
技术介绍
[0002]镀锡铜包钢线是一种在电子行业中广泛应用的多金属复合线材，由于镀锡包钢线兼有铜线的高导电性和钢线的高强度、折弯性及锡的耐腐蚀性。但是现有的镀锡铜包钢无法适应于回流焊，为了满足其适用于回流焊，需要对其生产工艺进行改进，即其在收线装盘前的抛光进行改进，通过在过眼模前添加含5％抗氧化药水的药液浸湿线材；出眼膜后水洗；线材经过防高温変色剤(TT
‑
301) 药水原液浸泡；而后对线材进行热水洗以此达到满足回流焊的目的。
[0003]授权公告号为CN209854250U的中国专利公布了一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，喷液管位于导向机构的正上方且喷液管的长度方向沿着钢线的进线方向相平行，喷头正对钢线，机架的底部设置有回收槽，回收槽与药液箱体通过回流管相连通，回收槽内靠近回流管处纵向设置有过滤网，能够满足在拉光前对线材添加药液以实现新工艺的加工。
[0004]但是上述装置不便于对放入的线材进行缓冲，使得线材冲击水面导致水花飞溅，装置的实用性较低。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种便于对线材进行缓冲保护且便于对溶液进行引流的回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置。
[0006]本技术的技术方案：一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括收集箱、抛光箱、第一水泵、收集筒、第一出液管、喷头、第一缓冲板、第二缓冲板、第一弹簧、多个第二弹簧和第二出液管；
[0007]抛光箱上设有多个开口，抛光箱的底面设有多个支撑腿；收集筒安装在抛光箱上，收集筒位于多个开口处，收集筒通过多个开口与抛光箱连通；第一水泵安装在收集筒内；第一出液管的一端连接第一水泵，第一出液管的另一端伸入抛光箱内并连接喷头；
[0008]第二缓冲板滑动设置在收集箱内，第二缓冲板上设有通孔，第二缓冲板通过多个第二弹簧连接收集箱的底面内壁；第一缓冲板位于第二缓冲板的正上方，第一缓冲板和第二缓冲板上均设有出液孔；第一弹簧的一端连接收集箱的底面内壁，第一弹簧的另一端穿过通孔并连接第一缓冲板；
[0009]收集箱安装在抛光箱上，收集箱内设有用于连通抛光箱的第二水泵；第二出液管的两端分别连通抛光箱和收集箱，第二出液管内设有过滤板。
[0010]优选的，还包括主波纹管、分管和辅助波纹管；主波纹管的一端连接第二出液管的出液端口，主波纹管的另一端伸入收集箱内；分管安装在主波纹管上，分管和第二出液管上分别设有第二控制阀和第一控制阀；辅助波纹管的一端连接分管的出料端口，辅助波纹管
的另一端配合伸入收集箱内，辅助波纹管和主波纹管内均安装有过滤网。
[0011]优选的，主波纹管与分管为一体成型结构。
[0012]优选的，喷头设有多个；多个喷头均匀分布在抛光箱的内周面上。
[0013]优选的，多个喷头的出料方向均朝向抛光箱的中轴线方向。
[0014]优选的，还包括连接板；连接板安装在多个支撑腿上；收集箱安装在连接板上。
[0015]优选的，第一缓冲板上设有多个第一凸起板；第二缓冲板上设有多个第二凸起板。
[0016]优选的，还包括挡板；挡板安装在抛光箱的开口处。
[0017]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0018]使用者将多个线材放入抛光箱内，第一弹簧对第一缓冲板和多个线材进行缓冲和支撑，通过多个第二弹簧对第二缓冲板进行缓冲，从而对多个线材进行进一步的缓冲，降低了多个线材对抛光箱内液体的冲击；抛光箱内液面上升，液体通过多个开口进入收集筒内，由第一水泵将收集筒内的液体通过多个喷头喷向多个线材的上表面，便于对线材进行全面的抛光；同时，多个开口对液面的高度进行了限制，避免了放入过多的线材使得液面涌出抛光箱，进一步提高了装置的实用性；使用者通过第二控制阀和第一控制阀对分管和第二出液管进行连通和断开，通过主波纹管和辅助波纹管便于对设置的过滤网进行更换；在主波纹管内的过滤网被堵塞时，液体通过分管和辅助波纹管进行排液和过滤，通过第一控制阀对第二出液管进行堵塞，便于对主波纹管内的过滤网进行更换，提高装置的实用性。
附图说明
[0019]图1为本技术的结构示意图。
[0020]图2为本技术的主视图。
[0021]图3为图2中A处的局部放大示意图。
[0022]附图标记：1、收集箱；2、抛光箱；201、开口；21、支撑腿；3、第一水泵；4、收集筒；5、第一出液管；6、喷头；7、第一缓冲板；71、第一凸起板； 8、第二缓冲板；81、第二凸起板；801、通孔；9、第一弹簧；10、第二弹簧；11、第二出液管；12、主波纹管；13、第一控制阀；14、第二控制阀；15、分管；16、辅助波纹管。
具体实施方式
[0023]实施例一
[0024]如图1
‑
2所示，本技术提出的一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，包括收集箱1、抛光箱2、第一水泵3、收集筒4、第一出液管5、喷头6、第一缓冲板7、第二缓冲板8、第一弹簧9、多个第二弹簧10、连接板、挡板和第二出液管11。
[0025]抛光箱2上设有多个开口201，抛光箱2的底面设有多个支撑腿21；挡板安装在抛光箱2的开口处，便于对飞溅的液体进行阻挡；收集筒4安装在抛光箱2上，收集筒4位于多个开口201处，收集筒4通过多个开口201与抛光箱2 连通；第一水泵3安装在收集筒4内；第一出液管5的一端连接第一水泵3，第一出液管5的另一端伸入抛光箱2内并连接喷头6；喷头6设有多个；多个喷头 6均匀分布在抛光箱2的内周面上，多个喷头6的出料方向均朝向抛光箱2的中轴线方向，通过设置第一水泵3和多个喷头6将收集筒4内的液体喷向线材的上表面，便于对线材进行全面的抛光，提高了装置的实用性。
[0026]第二缓冲板8滑动设置在收集箱1内，第二缓冲板8上设有通孔801，第二缓冲板8通过多个第二弹簧10连接收集箱1的底面内壁；第一缓冲板7位于第二缓冲板8的正上方，第一缓冲板7和第二缓冲板8上均设有出液孔；第一弹簧9的一端连接收集箱1的底面内壁，第一弹簧9的另一端穿过通孔801并连接第一缓冲板7；第一缓冲板7上设有多个第一凸起板71；第二缓冲板8上设有多个第二凸起板81。
[0027]收集箱1安装在抛光箱2上，收集箱1内设有用于连通抛光箱2的第二水泵；第二出液管11的两端分别连通抛光箱2和收集箱1，第二出液管11内设有过滤板；连接板安装在多个支撑腿21上；收集箱1安装在连接板上，通过设置连接板便于对收集箱1进行安装。
[0028]本实施例中，使用时，使用者将多个线材放入抛光箱2内，第一弹簧9对第一缓冲板7和多个线材进行缓冲和支撑，通过多个第二弹簧10对第二缓冲板 8进行缓冲，从而对多个线材进行进一步的缓冲，降低了多个线材对抛光箱2内液体的冲击；抛光箱2内液面上升，液体通过多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，其特征在于，包括收集箱(1)、抛光箱(2)、第一水泵(3)、收集筒(4)、第一出液管(5)、喷头(6)、第一缓冲板(7)、第二缓冲板(8)、第一弹簧(9)、多个第二弹簧(10)和第二出液管(11)；抛光箱(2)上设有多个开口(201)，抛光箱(2)的底面设有多个支撑腿(21)；收集筒(4)安装在抛光箱(2)上，收集筒(4)位于多个开口(201)处，收集筒(4)通过多个开口(201)与抛光箱(2)连通；第一水泵(3)安装在收集筒(4)内；第一出液管(5)的一端连接第一水泵(3)，第一出液管(5)的另一端伸入抛光箱(2)内并连接喷头(6)；第二缓冲板(8)滑动设置在收集箱(1)内，第二缓冲板(8)上设有通孔(801)，第二缓冲板(8)通过多个第二弹簧(10)连接收集箱(1)的底面内壁；第一缓冲板(7)位于第二缓冲板(8)的正上方，第一缓冲板(7)和第二缓冲板(8)上均设有出液孔；第一弹簧(9)的一端连接收集箱(1)的底面内壁，第一弹簧(9)的另一端穿过通孔(801)并连接第一缓冲板(7)；收集箱(1)安装在抛光箱(2)上，收集箱(1)内设有用于连通抛光箱(2)的第二水泵；第二出液管(11)的两端分别连通抛光箱(2)和收集箱(1)，第二出液管(11)内设有过滤板。2.根据权利要求1所述的一种回流焊镀锡铜包钢线的抛光装置，其特征在于，还包括主波纹管(12)、分管(15...
【专利技术属性】
技术研发人员：韩相日，
申请(专利权)人：江门韩诚金属有限公司，
类型：新型
国别省市：
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