本实用新型专利技术涉及钢材除锈的技术领域，特别是涉及一种螺纹钢除锈装置，其提高螺纹钢运输效率，提高实用性；包括壳体、储砂系统、送气系统和喷射系统，储砂系统、送气系统和喷射系统均安装在壳体内部，喷射系统的输入端分别连接储砂系统和送气系统的输出端；还包括支架、振动运送带、减速机、电机和振动机，支架安装在壳体的外侧壁上，振动运送带的左部与支架顶部连接，振动运送带的右部输入端与减速机的输出端连接，减速机的下部输出端与电机连接，电机安装在壳体右部外侧壁上，振动机安装在振动运送带上。带上。带上。
【技术实现步骤摘要】
一种螺纹钢除锈装置
[0001]本技术涉及钢材除锈的
，特别是涉及一种螺纹钢除锈装置。
技术介绍
[0002]螺纹钢除锈装置是一种用于螺纹钢除锈的辅助装置，其在钢材除锈的领域中得到了广泛的使用；现有的螺纹钢除锈装置包括壳体、储砂系统、送气系统和喷射系统，储砂系统、送气系统和喷射系统均安装在壳体内部，喷射系统的输入端分别连接储砂系统和送气系统的输出端；现有的螺纹钢除锈装置使用时，将螺纹钢放置在壳体的内部，然后打开送气系统，送气系统放出的高压气体并通过文丘里效应将储砂系统内的砂粒共同输送至喷射系统内，喷射系统将高速气体和砂粒喷射至螺纹钢的表面，高速砂粒将螺纹钢表面的锈蚀部分打磨掉实现了螺纹钢表面的除锈；现有的螺纹钢除锈装置使用中发现，运输螺纹钢效率低，导致实用性较差。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种提高螺纹钢运输效率，提高实用性的螺纹钢除锈装置。
[0004]本技术的一种螺纹钢除锈装置，包括壳体、储砂系统、送气系统和喷射系统，储砂系统、送气系统和喷射系统均安装在壳体内部，喷射系统的输入端分别连接储砂系统和送气系统的输出端；还包括支架、振动运送带、减速机、电机和振动机，支架安装在壳体的外侧壁上，振动运送带的左部与支架顶部连接，振动运送带的右部输入端与减速机的输出端连接，减速机的下部输出端与电机连接，电机安装在壳体右部外侧壁上，振动机安装在振动运送带上；打开振动机，振动机振动对振动运送带的振动提供动力源，打开电机，电机通过减速机传动带动振动运送带运转，运转的振动运送带带动螺纹钢前进，提高螺纹钢的运输效率，提高实用性。
[0005]优选的，还包括支杆和多个橡胶条，支杆与壳体前后两端内壁连接，支杆上连接有多个橡胶条，橡胶条位于振动运送带上方；振动运送带上堆叠在一起的螺纹钢，经过橡胶条所在位置时，橡胶条施加横向力使堆叠的螺纹钢铺开，降低堆叠的螺纹钢碰撞喷砂口的可能性，提高除锈效果，提高设备可靠性。
[0006]优选的，还包括观察窗，观察窗安装在壳体右部外侧壁上；通过设置观察窗，方便观察工作情况，提高观察的便利性。
[0007]优选的，送气系统包括高压气罐、输气管和气泵，高压气罐安装在壳体前端内侧壁上，高压气罐的左侧输入端与输气管的输出端连接，输气管的输入端与气泵连接，气泵与壳体内侧壁连接，高压气罐的输出端与喷射系统的输入端连通；通过设置高压气罐，有利于气压的稳定，并且对压缩气体的势能进行存储，有利于选用型号更小的气泵，减低设备采购成本，有利于设备小型化。
[0008]优选的，储砂系统包括储砂罐，储砂罐固定安装在壳体的内部，储砂罐的输出端与
喷射系统的输入端连通；通过设置储砂罐，方便对砂粒进行存储，减少搬运损耗，提高生产效率。
[0009]优选的，喷射系统包括输砂管、混合管、喷砂管和多个喷砂口，高压气罐的输出端和储砂罐的输出端均与输砂管的输入端连通，输砂管输出端连通设置有混合管，混合管的输出端与喷砂管连通，喷砂管横向设置，喷砂管上连通设置有多个喷砂口；通过横向设置多个喷砂口，方便扩大喷砂除锈的工位面积，提高除锈效率。
[0010]优选的，壳体内部设置有腔室，壳体的左端设置有进料口，壳体的右端设置有出料口，收集斗的顶部输入端与壳体的腔室底端连通，收集斗上设置有阀门；通过设置壳体，减少喷砂过程中的扬尘，通过设置收集斗和阀门，方便对固体颗粒沉淀进行收集和后续处理。
[0011]与现有技术相比本技术的有益效果为：打开振动机，振动机振动对振动运送带的振动提供动力源，打开电机，电机通过减速机传动带动振动运送带运转，运转的振动运送带带动螺纹钢前进，提高螺纹钢的运输效率，提高实用性。
附图说明
[0012]图1是本技术的结构示意图；
[0013]图2是喷射系统结构示意图；
[0014]图3是本技术的轴测示意图；
[0015]附图中标记：1、壳体；2、高压气罐；3、输气管；4、气泵；5、储砂罐；6、输砂管；7、混合管；8、喷砂管；9、喷砂口；10、收集斗；11、阀门；12、支架；13、振动运送带；14、减速机；15、电机；16、振动机；17、支杆；18、橡胶条；19、观察窗。
具体实施方式
[0016]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0017]本技术的一种螺纹钢除锈装置，包括壳体1、储砂系统、送气系统和喷射系统，储砂系统、送气系统和喷射系统均安装在壳体1内部，喷射系统的输入端分别连接储砂系统和送气系统的输出端；还包括支架12、振动运送带13、减速机14、电机15和振动机16，支架12安装在壳体1的外侧壁上，振动运送带13的左部与支架12顶部连接，振动运送带13的右部输入端与减速机14的输出端连接，减速机14的下部输出端与电机15连接，电机15安装在壳体1右部外侧壁上，振动机16安装在振动运送带13上；还包括支杆17和多个橡胶条18，支杆17与壳体1前后两端内壁连接，支杆17上连接有多个橡胶条18，橡胶条18位于振动运送带13上方；还包括观察窗19，观察窗19安装在壳体1右部外侧壁上；送气系统包括高压气罐2、输气管3和气泵4，高压气罐2安装在壳体1前端内侧壁上，高压气罐2的左侧输入端与输气管3的输出端连接，输气管3的输入端与气泵4连接，气泵4与壳体1内侧壁连接，高压气罐2的输出端与喷射系统的输入端连通；储砂系统包括储砂罐5，储砂罐5固定安装在壳体1的内部，储砂罐5的输出端与喷射系统的输入端连通；喷射系统包括输砂管6、混合管7、喷砂管8和多个喷砂口9，高压气罐2的输出端和储砂罐5的输出端均与输砂管6的输入端连通，输砂管6输出端连通设置有混合管7，混合管7的输出端与喷砂管8连通，喷砂管8横向设置，喷砂管8上连
通设置有多个喷砂口9；壳体1内部设置有腔室，壳体1的左端设置有进料口，壳体1的右端设置有出料口，收集斗10的顶部输入端与壳体1的腔室底端连通，收集斗10上设置有阀门11。
[0018]如图1至图3所示，本技术的一种螺纹钢除锈装置，其在工作时，打开振动机16，振动机16振动对振动运送带13的振动提供动力源，打开电机15，电机15通过减速机14传动带动振动运送带13运转，运转的振动运送带13带动螺纹钢前进，然后打开送气系统，送气系统放出高压气体并通过文丘里效应将储砂系统内的砂粒共同输送至喷射系统内，喷射系统将高速气体和砂粒喷射至螺纹钢的表面，高速砂粒将螺纹钢表面的锈蚀部分打磨掉实现了螺纹钢表面的除锈
[0019]本技术的一种螺纹钢除锈装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本技术的一种螺纹钢除锈装置的电机15和振动机16为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种螺纹钢除锈装置，包括壳体(1)、储砂系统、送气系统和喷射系统，储砂系统、送气系统和喷射系统均安装在壳体(1)内部，喷射系统的输入端分别连接储砂系统和送气系统的输出端；其特征在于，还包括支架(12)、振动运送带(13)、减速机(14)、电机(15)和振动机(16)，支架(12)安装在壳体(1)的外侧壁上，振动运送带(13)的左部与支架(12)顶部连接，振动运送带(13)的右部输入端与减速机(14)的输出端连接，减速机(14)的下部输出端与电机(15)连接，电机(15)安装在壳体(1)右部外侧壁上，振动机(16)安装在振动运送带(13)上。2.如权利要求1所述的一种螺纹钢除锈装置，其特征在于，还包括支杆(17)和多个橡胶条(18)，支杆(17)与壳体(1)前后两端内壁连接，支杆(17)上连接有多个橡胶条(18)，橡胶条(18)位于振动运送带(13)上方。3.如权利要求2所述的一种螺纹钢除锈装置，其特征在于，还包括观察窗(19)，观察窗(19)安装在壳体(1)右部外侧壁上。4.如权利要求3所述的一种螺纹钢除锈装置，其特征在于，送气系统包括高压气罐(2)、输气管(3)...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊国英，
申请(专利权)人：荆门市汇通机电设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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