本实用新型专利技术公开了一种盘圆拉拔作业输送装置，包括底板，底板的顶壁的中间段沿长度方向等距固定有多个固定座，固定座的顶部通过轴承转动连接有水平的第一转轴，第一转轴的外圈固定套设有圆形的输送轮，输送轮的外圈开设有圆环形的支撑槽，底板的顶壁的两侧均固定有轴承座，两个轴承座的内圈固定套设有水平的驱动柱，第一转轴与驱动柱传动连接，底板的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接轴，底板的底壁上通过支架安装有电机，连接轴的底端固定于电机的输出端。本实用新型专利技术构思严谨，在输送圆钢的过程中可对圆钢实现有效的限位，可尽量避免发生圆钢掉落的情况，有助于提升输送圆钢的效率，输送圆钢的过程的人力耗费量较少。输送圆钢的过程的人力耗费量较少。输送圆钢的过程的人力耗费量较少。
【技术实现步骤摘要】
一种盘圆拉拔作业输送装置
[0001]本技术涉及圆钢输送装置
，尤其涉及一种盘圆拉拔作业输送装置。
技术介绍
[0002]盘圆一般指盘条，盘条又称线材，通常指成盘的小直径圆钢。在盘圆拉拔作业的过程中，一般通过盘圆拉拔作业输送装置输送圆钢。
[0003]现有的盘圆拉拔作业输送装置在输送圆钢的过程中难以对圆钢实现有效的限位，容易发生圆钢掉落的情况，影响输送圆钢的效率，因此，需要一种盘圆拉拔作业输送装置来解决以上问题。
技术实现思路
[0004]为了改善现有的盘圆拉拔作业输送装置在输送圆钢的过程中难以对圆钢实现有效的限位，容易发生圆钢掉落的情况，影响输送圆钢的效率的问题，本技术提供一种盘圆拉拔作业输送装置。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种盘圆拉拔作业输送装置，包括底板，所述底板的顶壁的中间段沿长度方向等距固定有多个固定座，所述固定座的顶部通过轴承转动连接有水平的第一转轴，所述第一转轴的外圈固定套设有圆形的输送轮，所述输送轮的外圈开设有圆环形的支撑槽，所述底板的顶壁的两侧均固定有轴承座，两个所述轴承座的内圈固定套设有水平的驱动柱，所述第一转轴与所述驱动柱传动连接，所述底板的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接轴，所述底板的底壁上通过支架安装有电机，所述连接轴的底端固定于所述电机的输出端，所述驱动柱与所述连接轴传动连接，所述底板的顶壁的四角均固定有竖直的立柱，四个所述立柱的顶端固定有箱体，所述箱体的内顶壁的两侧均安装有输出端朝下的电动缸，两个所述电动缸的输出端固定有水平的推板，所述箱体的底壁的中间段沿长度方向等距开设有多个开孔，所述推板的底壁的中间段沿长度方向等距固定有多个活动座，所述活动座活动设于所述开孔的内部，位于箱体下侧的所述活动座的底部通过轴承转动连接有水平的第二转轴，所述第二转轴的外圈固定套设有圆形的限位轮，所述限位轮位于所述输送轮的上侧，所述限位轮的外圈开设有圆环形的限位槽。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述底板的四角均固定有底座。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接轴的顶端固定有驱动锥齿轮，所述驱动柱的外圈固定套设有传动锥齿轮，所述驱动锥齿轮与所述传动锥齿轮啮合连接。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动柱的外圈等距固定套设有多个蜗杆，所述第一转轴的前侧端固定有蜗轮，所述蜗杆与所述蜗轮传动连接。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述箱体的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，所述推板的两侧的侧端均固定有滑块，滑块与导向滑槽滑移连接。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述输送轮的中心点与所述限位轮的中心点位于同一竖直线上，所述支撑槽的中心点与所述限位槽的中心点位于同一竖直线上。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述支撑槽的槽壁呈弧形，所述限位槽的槽壁呈弧形。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]1.需要输送圆钢时，首先将圆钢置于多个输送轮的顶部，并使得支撑槽的顶部的槽壁与圆钢的底部的外圈贴合，然后通过电动缸的伸长，直至限位槽的底部的槽壁与圆钢的顶部的外圈贴合，即可对圆钢实现有效的限位，使得盘圆拉拔作业输送装置在输送圆钢的过程中可对圆钢实现有效的限位，可尽量避免发生圆钢掉落的情况，有助于提升输送圆钢的效率。
[0014]2.当限位槽的底部的槽壁与圆钢的顶部的外圈贴合，通过电机的运转，即可使得圆钢沿水平方向移动，即可实现输送圆钢，使得输送圆钢的过程的人力耗费量较少。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的输送轮的侧视图；
[0018]图4为本技术的限位轮的侧视图。
[0019]附图标记说明：
[0020]1、底板；2、底座；3、轴承座；4、驱动柱；5、蜗杆；6、固定座；7、输送轮；8、蜗轮；9、电机；10、连接轴；11、驱动锥齿轮；12、传动锥齿轮；13、立柱；14、箱体；15、推板；16、电动缸；17、活动座；18、限位轮；19、开孔；20、第一转轴；21、支撑槽；22、第二转轴；23、限位槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，一种盘圆拉拔作业输送装置，包括底板1，底板1的顶壁的中间段沿长度方向等距固定有多个固定座6，固定座6的顶部通过轴承转动连接有水平的第一转轴20，第一转轴20的外圈固定套设有圆形的输送轮7，输送轮7的外圈开设有圆环形的支撑槽21，底板1的顶壁的两侧均固定有轴承座3，两个轴承座3的内圈固定套设有水平的驱动柱4，第一转轴20与驱动柱4传动连接，底板1的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接轴10，底板1的底壁上通过支架安装有电机9，连接轴10的底端固定于电机9的输出端，驱动柱4与连接轴10传动连接，底板1的顶壁的四角均固定有竖直的立柱13，四个立柱13的顶端固定有箱体14，箱体14的内顶壁的两侧均安装有输出端朝下的电动缸16，两个电动缸16的输出端固定有水平的推板15，箱体14的底壁的中间段沿长度方向等距开设有多个开孔19，推板15的底壁的中间段沿长度方向等距固定有多个活动座17，活动座17活动设于开孔19的内部，位于箱体14下侧的活动座17的底部通过轴承转动连接有水平的第二转轴22，第二转轴22的外圈固定套设有圆形的限位轮18，限位轮18位于输送轮7的上侧，限位轮18的外圈开设有圆环形的限位槽23。
[0023]底板1的四角均固定有底座2，通过四个底座2支撑于地面上，使得盘圆拉拔作业输送装置的稳定性较高。
[0024]连接轴10的顶端固定有驱动锥齿轮11，驱动柱4的外圈固定套设有传动锥齿轮12，驱动锥齿轮11与传动锥齿轮12啮合连接，驱动柱4的外圈等距固定套设有多个蜗杆5，第一转轴20的前侧端固定有蜗轮8，蜗杆5与蜗轮8传动连接，通过电机9的运转，即可带动连接轴10转动，通过驱动锥齿轮11与传动锥齿轮12的传动，即可带动驱动柱4转动，通过蜗杆5与蜗轮8的传动，即可带动第一转轴20和输送轮7转动。
[0025]箱体14的两侧的内侧壁上均沿高度方向开设有导向滑槽，推板15的两侧的侧端均固定有滑块，滑块与导向滑槽滑移连接，使得推板15能够稳定的升降。
[0026]输送轮7的中心点与限位轮18的中心点位于同一竖直线上，支撑槽21的中心点与限位槽23的中心点位于同一竖直线上，将圆钢置于多个输送轮7的顶部，并使得支撑槽21的顶部的槽壁与圆钢的底部的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种盘圆拉拔作业输送装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶壁的中间段沿长度方向等距固定有多个固定座(6)，所述固定座(6)的顶部通过轴承转动连接有水平的第一转轴(20)，所述第一转轴(20)的外圈固定套设有圆形的输送轮(7)，所述输送轮(7)的外圈开设有圆环形的支撑槽(21)，所述底板(1)的顶壁的两侧均固定有轴承座(3)，两个所述轴承座(3)的内圈固定套设有水平的驱动柱(4)，所述第一转轴(20)与所述驱动柱(4)传动连接，所述底板(1)的一侧通过轴承转动连接有竖直的连接轴(10)，所述底板(1)的底壁上通过支架安装有电机(9)，所述连接轴(10)的底端固定于所述电机(9)的输出端，所述驱动柱(4)与所述连接轴(10)传动连接，所述底板(1)的顶壁的四角均固定有竖直的立柱(13)，四个所述立柱(13)的顶端固定有箱体(14)，所述箱体(14)的内顶壁的两侧均安装有输出端朝下的电动缸(16)，两个所述电动缸(16)的输出端固定有水平的推板(15)，所述箱体(14)的底壁的中间段沿长度方向等距开设有多个开孔(19)，所述推板(15)的底壁的中间段沿长度方向等距固定有多个活动座(17)，所述活动座(17)活动设于所述开孔(19)的内部，位于箱体(14)下侧的所述活动座(17)的底部通过轴承转动连接有水平的第二转轴(22)，所述第二转轴(22)的外圈固...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永生，蔡俊君，熊绍武，
申请(专利权)人：江西彰沅金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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