一种机械部件自动喷涂线制造技术

一种机械部件自动喷涂线，包括上料区、喷涂房和晾晒区，还包括连通所述上料区、喷涂房和晾晒区的输送轨道，所述输送轨道上设置有滑车；所述上料区和晾晒区分别设置有用于安放被喷涂部件的机架。本实用新型专利技术所述机械部件自动喷涂线，机械部件喷涂进行了工序改善和自动化，在喷涂和晾晒等容易对人体造成损伤的步骤中减少了人工操作，提高了生产效率并减少了对人体的危害。人体的危害。人体的危害。

【技术实现步骤摘要】
一种机械部件自动喷涂线


[0001]本技术涉及机械
，具体涉及一种机械部件自动喷涂线。

技术介绍

[0002]产品涂装质量作为竞争的第一要素引起各方关注。为适应市场竞争的需要，许多生产厂家加大技改力度，努力提高产品涂装质量，但是在防护情况下喷漆,作业场所空气中苯浓度相当高,对喷漆工人危害极大.长期接触苯会引起慢性中毒,造成白细胞减少,血小板降低,骨髓造血功能发生障碍等疾病产生。油漆对人体的危害,不仅可以通过肺部吸入而发生,还可以通过皮肤吸收。人体皮肤直接与油漆接触,能溶去皮肤中的脂肪,造成皮肤干裂,发炎的同时还进入人体。一直以来很多企业的喷涂工人都受到影响。

技术实现思路

[0003]为克服现有技术存在的缺陷，改善喷涂工作环境，本技术公开了一种机械部件自动喷涂线。
[0004]本技术所述机械部件自动喷涂线，包括上料区、喷涂房和晾晒区，还包括连通所述上料区、喷涂房和晾晒区的输送轨道，所述输送轨道上设置有滑车；所述上料区和晾晒区分别设置有用于安放被喷涂部件的机架。
[0005]优选的：所述喷涂房内设置有多个自动喷涂机和油漆罐。
[0006]优选的：所述喷涂房设置有温湿度传感器和空气气压调节系统。
[0007]优选的：所述机架为对称设置在输送轨道两侧的等高支撑架，所述滑车具有宽度小于支撑架间距的承载台以及可驱动承载台升降的升降装置。
[0008]优选的：所述升降装置包括导向板、安装在导向板并与承载台连接的可伸缩导向杆，以及升降液压缸，所述升降液压缸顶升端通过穿过导向板的顶升柱与承载台连接。
[0009]本技术所述机械部件自动喷涂线，机械部件喷涂进行了工序改善和自动化，在喷涂和晾晒等容易对人体造成损伤的步骤中减少了人工操作，提高了生产效率并减少了对人体的危害。
附图说明
[0010]图1为本技术所述机械部件自动喷涂线的一个具体实施方式示意图；
[0011]图2为本技术所述上料区的一个具体实施方式示意图；
[0012]图3为本技术所述晾晒区的一个具体实施方式示意图；
[0013]图4为本技术所述滑车的一个具体实施方式示意图；
[0014]图中：1、上料区；2、喷涂房；3、晾晒区；4、输送轨道；5、支撑架；6、工件；7、滑车；8、承载台；9、升降液压缸；10、导向板；11、导向杆；12、顶升柱、13
‑
电动机。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0016]如图1所示，本技术所述机械部件自动喷涂线，包括上料区1、喷涂房2和晾晒区3，还包括连通所述上料区1、喷涂房2和晾晒区3的输送轨道4，所述输送轨道4上设置有滑车7；所述上料区和晾晒区分别设置有用于安放被喷涂部件的机架。
[0017]上料区用于临时安放待喷涂的工件6，如图2所示，机架为对称设置在输送轨道两侧的等高支撑架5，通过人工、天车或叉车等可将工件放置在上料区的支撑架上，当可以喷涂时，滑车7将工件6沿输送轨道4送入喷涂房2，在喷涂房内完成油漆喷涂作业。
[0018]全自动油漆喷涂房为本领域现有技术，内部通常设置有多个不同角度的喷涂机和油漆罐，油漆罐可通过智能配比兑换出不同种类和色彩的油漆，各个喷涂机根据预先程序设定要求对喷涂房内的工件进行全方位喷涂，喷涂房内通常设置有温湿度传感器、温湿度调节器及空气气压调节系统，对喷涂房内的温度、湿度、气压等进行监控调节，喷涂过程中通常保证喷涂房为负压，避免喷涂过程中雾状油漆外泄，喷涂房内也可以设置有支撑架，在喷涂时用于支撑工件。
[0019]喷涂完成后，滑车7将工件6从喷涂房2输送到晾晒区3，如图3所示，从晾晒区的最末端开始依次放置喷涂完成的工件进行晾晒，放置后滑车倒车返回上料区1再次上料。
[0020]图4给出所述滑车的一种具体实施方式：所述滑车7具有承载台8以及可驱动承载台升降的升降装置，支撑架5之间的距离大于承载台8宽度但小于工件6，升降装置用于抬升承载台将放置在支撑架上的工件支撑起，然后运输工件，到达时下降承载台将工件放置在支撑架上。
[0021]所述升降装置包括导向板10、安装在导向板并与承载台连接的可伸缩导向杆11，以及升降液压缸9，所述升降液压缸顶升端通过穿过导向板10的顶升柱12与承载台8连接。如图4所示，通过承载台前后的一对升降液压缸驱动顶升柱抬起或下放承载台，可伸缩导向杆用于对承载台运动进行导向，滑车可通过电动机13提供前后推进动力。
[0022]本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
[0023]尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机械部件自动喷涂线，其特征在于，包括上料区（1）、喷涂房（2）和晾晒区（3），还包括连通所述上料区（1）、喷涂房（2）和晾晒区（3）的输送轨道（4），所述输送轨道（4）上设置有滑车（7）；所述上料区（1）和晾晒区（3）分别设置有用于安放被喷涂部件的机架。2.根据权利要求1所述的机械部件自动喷涂线，其特征在于：所述喷涂房（2）内设置有多个自动喷涂机和油漆罐。3.根据权利要求1所述的机械部件自动喷涂线，其特征在于：所述喷涂房（2）设置有温湿度传感器和空气气...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈升桃，艾飞，雷植凯，万程鹏，张谊，
申请(专利权)人：四川滕洋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：