一种焊带涂覆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种焊带涂覆装置，包括焊带，托辊，压辊以及缠绕终端，焊带运行方向的上方或者下方设置涂覆机构来完成焊带上的涂覆工艺，具有结构简单，性能可靠等优点，可以灵活的安装在焊带生产线或者组件生产厂家。活的安装在焊带生产线或者组件生产厂家。活的安装在焊带生产线或者组件生产厂家。

【技术实现步骤摘要】
一种焊带涂覆装置


[0001]本技术涉及光伏焊带制造
，尤其涉及一种焊带涂敷装置。

技术介绍

[0002]太阳能发电可持续、无污染，作为一种绿色能源，日益受到重视。
[0003]随着光伏组件技术的不断进步，越来越多的新工艺被应用在组件及其生产原料上，而对于组件重要原材料之一的焊带则更是不断的提出新的挑战。
[0004]在焊带焊接的过程中，可能部分的需要在焊带上涂覆上新的物质材料，来满足不同的组件生产工艺，由于焊带宽度窄，需要涂覆的为标准距离，这给涂覆技术带来较大的挑战。
[0005]所以，如何提供一种焊带涂敷装置，解决现有光伏组件焊带使用中的的技术难题，是目前本领域技术人员亟待解决问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本技术提供了一种焊带涂敷装置，解决现有技术中存在的问题，具体方案如下：
[0007]一种焊带涂敷装置，包括焊带，托辊，压辊以及缠绕终端，所述焊带的上方设有涂覆机构，所述涂覆机构包括料箱，所述料箱的下方设有电磁阀以及喷头。
[0008]一种焊带涂敷装置，包括焊带，托辊，压辊以及缠绕终端，所述焊带的下方设有涂覆机构，所述涂覆机构包括料箱，以及设置在料箱内部的涂覆叶片，所述涂覆叶片的最外侧与所述焊带水平缠绕的方向及线速度相同。
[0009]具体的，所述涂覆叶片包括设置在外部的防粘层以及设置在内部的吸附体。
[0010]具体的，所述吸附体沿涂覆叶片旋转的方向有弧度倒角。
[0011]具体的，所述防粘层为包覆有广纳纳米材料涂层的金属或非金属材料，所述吸附体为多孔海绵。
[0012]具体的，所述涂覆机构的后方还设有烘干装置，所述烘干装置采用电阻丝加热直接烘干或风热烘干方式。
[0013]具体的，所属焊带涂覆装置设置在焊带生产线最后缠绕工序前。
[0014]具体的，所属焊带涂覆装置应用于光伏组件生产前的焊带处理作业中，所述焊带涂覆装置一次性可以涂覆2条以上的焊带。
[0015]具体的，所述料箱内的涂覆物为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物形成的胶膜、聚乙烯辛烯共弹性体形成的胶膜，乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物和聚乙烯辛烯共弹性体形成的共挤结构中的任意一种。
[0016]本技术公开了一种焊带涂敷装置，通过设置位于焊带上方或者下方的涂覆机构来完成焊带上的涂覆工艺，具有结构简单，性能可靠等优点，可以灵活的安装在焊带生产线或者焊带使用前。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为：本技术提供的第1实施例结构示意图；
[0019]图2为：第1实施例的左视图；
[0020]图3为：本技术提供的第2实施例结构示意图；
[0021]图4为：第2实施例的左视图；
[0022]图5为：涂覆叶片顶端部的剖切图；
[0023]图6为：第1实施例的另一种左视图；
[0024]图中：10、焊带20、托辊30、压辊40、缠绕终端50、料箱60、电磁阀70、喷头80、烘干装置90、涂覆叶片91、防粘层92、吸附体。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]实施例1：
[0027]参照附图1所示和附图2所示，本实施例公开的焊带涂敷装置，包括焊带10，托辊20，压辊30以及缠绕终端40，所述焊带的上方设有涂覆机构，所述涂覆机构包括料箱50，所述料箱50的下方设有电磁阀60以及喷头70。
[0028]所述的喷头70宽度大于所述焊带宽度1
‑
3mm，所述电磁阀60与所述焊带10传输控制中心连接，可以根据工艺需要，设定相应的开启间隔，在需求的间隔上喷涂相应的涂覆物。
[0029]参照附图6所示，本实施例中，当多条焊带同时喷涂时，可以选用料箱50以及托辊20均为整体结构的状态，可以进一步保证涂覆位置的精准。
[0030]实施例2：
[0031]参照附图2
‑
5所示，本实施方式公开了另一种涂敷装置，具体是在焊带下方布置涂敷装置，本实施例中的涂覆装置包括焊带10，托辊20，压辊30以及缠绕终端40，所述焊带10的下方设有涂覆机构，所述涂覆机构包括料箱50，以及设置在料箱内部的涂覆叶片90，所述涂覆叶片90的最外侧与所述焊带10水平缠绕的方向及线速度相同。
[0032]具体的，所述涂覆叶片90包括设置在外部的防粘层91以及设置在内部的吸附体92，见附图5中箭头所示，所述吸附体92沿涂覆叶片90的旋转的方向有弧度，保证在涂覆过程中涂覆起始位置可以平稳过度，不出现漏缺现象，涂覆过程中，涂覆叶片90的倒角部分首先与要涂覆的焊带10接触，通过焊带10与涂覆叶片90的同步移动，叶片90的顶部区域与焊带10的下方接触，粘附有涂覆物的涂覆叶片90在焊带10上完成涂覆工艺。
[0033]具体的，所述防粘层91为包覆有广纳纳米材料涂层的金属或非金属材料，可以保
证涂覆材料最小范围内暴露，保证涂覆材料的品质。
[0034]所述吸附体92为多孔海绵，所述吸附体也可为毛刷类物质，可以更好的吸附涂覆材料，并且均匀涂覆在焊带上。
[0035]在上述两个实施例中，
[0036]更具体的，所述涂覆机构的后方还设有烘干装置80，烘干装置80具体设置的位置根据涂覆机构所在的位置确定，当涂覆机构位于焊带10上方时，烘干装置80设置在焊带10的上方，当涂覆机构位于焊带10下方时，烘干装置80也设置在焊带10的下方，所述烘干装置80采用电阻丝加热直接烘干或风热烘干方式，或者其他的烘干方式。
[0037]进一步的，所述焊带涂覆装置设置在焊带生产线最后缠绕工序前，即焊带生产厂家可根据下游需求，确定是否进行涂覆工艺，如需求则开启本装置，如无需求，则本装置仅为通过装置。
[0038]具体的，所述焊带涂覆装置应用于光伏组件生产前的焊带处理作业中，也就是说，本装置可以单独使用，组件生产厂家可以根据其工艺需要来确定是否应该本装置，本装置还配套有焊带传输装置（未图示），本技术提供的焊带涂覆装置可一次性可以涂覆2条以上的焊带，在具体实施中，可以参加附图2和附图4所示，以四条焊带同时涂覆进行了示例。
[0039]具体的，所述料箱50内的涂覆物为乙烯
‑
醋酸乙烯共聚物形成的胶膜、聚乙烯辛烯共弹性体形本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊带涂覆装置，包括焊带(10)，托辊(20)，压辊(30)以及缠绕终端(40)，其特征在于；所述焊带(10)的上方设有涂覆机构，所述涂覆机构包括料箱(50)，所述料箱(50)的下方设有电磁阀(60)以及喷头(70)。2.一种焊带涂覆装置，包括焊带(10)，托辊(20)，压辊(30)以及缠绕终端(40)，其特征在于；所述焊带(10)的下方设有涂覆机构，所述涂覆机构包括料箱(50)，以及设置在料箱(50)内部的涂覆叶片(90)，所述涂覆叶片(90)的最外侧与所述焊带(10)水平缠绕的方向及线速度相同。3.根据权利要求2所述的焊带涂覆装置，其特征在于：所述涂覆叶片(90)包括设置在外部的防粘层(91)以及设置在内部的吸附体(92)。4.根据权利要求3所述的焊带涂...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙宽，丰波，张江涛，高敬，
申请(专利权)人：保定英辰新能源开发有限公司，
类型：新型
国别省市：