本发明专利技术公开了一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，包括直接置于地面的底座、用于支撑的固定柱、固定连接在所述固定柱上端的焊接操作台以及设置在所述焊接操作台上端的滚筒本体，活动台，所述活动台通过固定柱带动焊接操作台在底座的上端进行左右移动，移动轮，所述移动轮与滚筒本体之间呈贴合设置，调节机构，所述调节机构设置在焊接操作台的左下端。该可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，便于对滚筒本体进行夹持，结合支撑轮带动滚筒本体进行缓慢转动，能够带动滚筒本体在移动轮的约束下进行转动，便于对滚筒本体的各个位置进行焊接操作，便于调整滚筒本体的焊接方向，使用非常方便。使用非常方便。使用非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置
[0001]本专利技术涉及滚筒焊接加工相关
，具体为一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置。
技术介绍
[0002]在对大型滚筒工件上进行滚筒侧面拼接的焊缝焊接时，通常现将滚筒放置在相应的夹持装置上对滚筒进行夹持，防止滚筒在焊接操作过程中产生偏移，夹持装置对滚筒进行夹持时对滚筒焊接之前的必备工作；但是，通常所使用的夹持装置，在对滚筒进行夹持时，由于滚筒的体积较大，通常直接放置在装置上不便移动，焊接面宽大而且焊缝狭小，影响实际焊接效果，而且在对滚筒的另一面进行焊接时，需要将滚筒拆下冲洗放置在装置上进行固定，操作复杂繁琐；为此我们提出了一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，用来解决上述问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，以解决上述
技术介绍
中提出的通常所使用的夹持装置，在对滚筒进行夹持时，由于滚筒的体积较大，通常直接放置在装置上不便移动，焊接面宽大而且焊缝狭小，影响实际焊接效果，而且在对滚筒的另一面进行焊接时，需要将滚筒拆下冲洗放置在装置上进行固定，操作复杂繁琐的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，包括直接置于地面的底座、用于支撑的固定柱、固定连接在所述固定柱上端的焊接操作台以及设置在所述焊接操作台上端的滚筒本体；还包括：活动台，所述活动台通过固定柱带动焊接操作台在底座的上端进行左右移动，且活动台与固定柱之间通过铰链的方式相连接，并且焊接操作台通过固定柱在活动台的上端构成翻转结构；移动轮，所述移动轮与滚筒本体之间呈贴合设置，且移动轮用于对滚筒本体进行夹持限位；调节机构，所述调节机构设置在焊接操作台的左下端，且调节机构带动焊接操作台在活动台的上端进行翻转。
[0005]优选的，所述底座的右端安装有伺服电机，且伺服电机的输出端固定连接有第一丝杆，并且伺服电机带动第一丝杆在底座的中部进行转动。
[0006]优选的，所述第一丝杆与活动台之间通过螺纹的方式相连接，且活动台在底座的上端构成滑动结构。
[0007]优选的，所述焊接操作台的左右两端均安装有减速电机，且减速电机的输出端固
定连接有支撑轮，并且减速电机带动支撑轮在焊接操作台的上端进行缓慢转动。
[0008]优选的，所述焊接操作台的中部转动连接有用于调节的第二丝杆，且第二丝杆与活动架之间通过螺纹的方式相连接，并且第二丝杆前后两端的螺纹方向相反。
[0009]优选的，所述第二丝杆带动活动架与焊接操作台之间前后滑动结构，且活动架的上端转动连接有用于夹持的移动轮，并且移动轮和活动架均在焊接操作台的上端设置有多组。
[0010]优选的，所述调节机构包括呈“T”字形结构且固定连接在活动台左上端的连接柱、用于调节的连接套、设置在所述连接套上端的连接架、铰链连接在所述连接架上端的活动套和固定连接在焊接操作台左下端的固定杆。
[0011]优选的，所述连接柱与连接套之间通过螺纹的方式相连接，且连接套与连接架的下端通过转动的方式相连接，并且连接架的下端与连接柱之间贯穿连接，而且连接架带动活动套与固定杆之间进行滑动。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，在实际使用过程中，通过移动轮对滚筒本体进行夹持，使得滚筒本体在焊接过程中更加稳定，结合支撑轮带动滚筒本体进行缓慢转动，能够带动滚筒本体在移动轮的约束下进行转动，便于对滚筒本体的各个位置进行焊接操作，而且通过调节机构带动焊接操作台在活动台的上端进行翻转，以及活动台带动焊接操作台的位置进行移动，便于调整滚筒本体的焊接方向，无需将滚筒本体拆下重复固定就能实现对滚筒本体的两端进行焊接，使用非常方便；1、设有支撑轮和移动轮，支撑轮分别转动连接在焊接操作台上端的左右两侧没听过支撑轮带动滚筒本体进行缓慢转动，结合移动轮对滚筒本体进行夹持限位，使得滚筒本体在移动轮的约束下进行转动，便于对滚筒本体的各个位置进行焊接操作；2、设有活动台和固定柱，通过活动台带动焊接操作台在底座的上端进行左右移动，便于对滚筒本体的焊接位置进行调节，结合固定柱在活动台的上端进行转动，带动焊接操作台在活动台的上端进行翻转，能够在无需拆卸的方式下对滚筒本体左右两端的焊接面进行调节；3、设有调节机构，调节机构包括连接柱、连接套、连接架、活动套和固定杆，通过调节机构的设置，能够非常便捷带动焊接操作台在活动台的上端向左或者向右翻转，使用非常方便。
附图说明
[0013]图1为本专利技术正视结构示意图；图2为本专利技术滚筒本体、支撑轮、移动轮与焊接操作台连接俯视结构示意图；图3为本专利技术滚筒本体、移动轮和焊接操作台连接侧视结构示意图；图4为本专利技术图1中A处放大结构示意图；图5为本专利技术连接柱、连接套和连接架连接正视结构示意图。
[0014]图中：1、底座；2、伺服电机；3、第一丝杆；4、活动台；5、固定柱；6、焊接操作台；7、减速电机；8、支撑轮；9、第二丝杆；10、活动架；11、移动轮；12、滚筒本体；13、调节机构；14、连接柱；15、连接套；16、连接架；17、活动套；18、固定杆。
具体实施方式
[0015]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0016]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，包括底座1、伺服电机2、第一丝杆3、活动台4、固定柱5、焊接操作台6、减速电机7、支撑轮8、第二丝杆9、活动架10、移动轮11、滚筒本体12、调节机构13、连接柱14、连接套15、连接架16、活动套17和固定杆18。
[0017]在使用该可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置时，如图1、图2和图3所示，底座1直接置于地面，并且底座1的右端安装有伺服电机2，伺服电机2的输出端固定连接有第一丝杆3，同时第一丝杆3与活动台4之间通过螺纹的方式相连接，活动台4的上端铰链连接有具有支撑作用的固定柱5，而且固定柱5固定连接在焊接操作台6的上端，首先将需要焊接的滚筒本体12置于焊接操作台6上端的中部，然后将滚筒本体12的一端靠在活动台4上端右侧的支撑轮8的外表面，接着转动第二丝杆9，第二丝杆9在焊接操作台6的中部进行转动，并且第二丝杆9与活动架10之间通过螺纹的方式相连接，第二丝杆9前后两端的螺纹方向相反，第二丝杆9带动活动架10与焊接操作台6之间进行滑动，进而带动活动架10在焊接操作台6的上端进行移动，活动架10的上端转动连接有移动轮11，活动架10带动移动轮11对滚筒本体12进行夹持限位；夹持完成后，如图4和图5所示，焊接操作台6的左下端设置有调节机构13，而且调节机构13包括呈“T”字形结构且固定连接在活动台4左上端的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，包括直接置于地面的底座（1）、用于支撑的固定柱（5）、固定连接在所述固定柱（5）上端的焊接操作台（6）以及设置在所述焊接操作台（6）上端的滚筒本体（12）；其特征在于，还包括：活动台（4），所述活动台（4）通过固定柱（5）带动焊接操作台（6）在底座（1）的上端进行左右移动，且活动台（4）与固定柱（5）之间通过铰链的方式相连接，并且焊接操作台（6）通过固定柱（5）在活动台（4）的上端构成翻转结构；移动轮（11），所述移动轮（11）与滚筒本体（12）之间呈贴合设置，且移动轮（11）用于对滚筒本体（12）进行夹持限位；调节机构（13），所述调节机构（13）设置在焊接操作台（6）的左下端，且调节机构（13）带动焊接操作台（6）在活动台（4）的上端进行翻转。2.根据权利要求1所述的一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，其特征在于：所述底座（1）的右端安装有伺服电机（2），且伺服电机（2）的输出端固定连接有第一丝杆（3），并且伺服电机（2）带动第一丝杆（3）在底座（1）的中部进行转动。3.根据权利要求2所述的一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，其特征在于：所述第一丝杆（3）与活动台（4）之间通过螺纹的方式相连接，且活动台（4）在底座（1）的上端构成滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种可调整焊接方向的滚筒焊接用夹持装置，其特征在于：所述焊接操作台（6）的左右两端均安装有减速电机（7），且减速电机（7）的输出端固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：张攀，雷植凯，杨海燕，徐强，陈娟，
申请(专利权)人：四川滕洋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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