本发明专利技术公开了一种可自清理的双头打磨设备，包括设备箱、安装架和储存盒，所述设备箱的外侧面焊接有安装架，所述第一锥形齿轮的底端啮合连接有第二锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的右侧面固定有清理架，所述侧板的左侧设置有抽气泵，所述第一锥形齿轮的右侧面固定有竖盒，所述第二反向丝杆的输出端连接有挤压板，所述支撑板的内部转动连接有右端纵截面呈“工”字型结构的固定板，所述设备箱的右侧设置有储存盒，所述储存盒的右侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外端螺纹连接有承接板。该可自清理的双头打磨设备，实现边打磨边处理过滤板的目的，打磨块结构能够位于不同型号的工件外侧，避免工件掉落，产生较大的噪音。产生较大的噪音。产生较大的噪音。
【技术实现步骤摘要】
一种可自清理的双头打磨设备
[0001]本专利技术涉及工件打磨
，具体为一种可自清理的双头打磨设备。
技术介绍
[0002]热冲压成形技术，是利用金属热塑性成形的原理，能够在成形的同时实现对板料的淬火热处理，提高材料的成形性能，大大扩展了高强度超高强度钢的应用范围。通过热冲压可以得到高强度机械部件，并可以减小零件，成形性好。但经过热冲压处理的圆柱形工件，两个端部存在合模线，需要通过将合模线打磨掉，如果依靠人工打磨，费事费力，且公差尺寸难以保证，从而需要通过打磨设备打磨掉工件上的合模线，为了提高效率，同时打磨工件的两端，市面上提出多种可自清理的双头打磨设备；如授权公告号为CN108381352A的中国专利技术专利公开了一种双头打磨设备，设置有两个砂轮，两个砂轮可以同时对一个工件打磨，也可以单独进行打磨，提高加工效率，公告号为CN217572185U的中国技术提出短轴双头自动打磨毛刺机，能够对哑铃状的双头轴类工件进行一次性装夹，即可进行双头端角位置的毛刺打磨，无需二次装夹；但结合现有技术，现有的可自清理的双头打磨设备仍存在以下问题：1、在打磨时，通过抽气泵收集打磨时产生的碎料，收集时需要使用到过过滤结构，过滤结构需要定期清理，但现有市场上的设备不能够打磨边处理过滤结构；2、打磨后，需要通过卸料结构卸料，但卸料结构直接将工件投入储存盒内，会产生较大的噪音，因此，我们提出一种可自清理的双头打磨设备，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种可自清理的双头打磨设备，实现边打磨边处理过滤板的目的，打磨块结构能够位于不同型号的工件外侧，避免工件掉落，产生较大的噪音。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可自清理的双头打磨设备，包括设备箱、安装架和储存盒：所述设备箱的外侧面焊接有安装架，且安装架的上方固定有后端纵截面呈“L”字型结构的输料架，所述输料架的后端固定有第四电动伸缩杆，所述第四电动伸缩杆的输出端固定连接有抵压架，所述安装架的顶端焊接有横板，且横板的前端安装有移动架，所述移动架的下表面固定有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定有矩形盒，所述矩形盒的内部转动连接有第一反向丝杆，所述第一反向丝杆的外端螺纹连接有夹持板，所述设备箱的顶端中部呈网格状结构；所述设备箱的上方固定有第一电机，且第一电机的输出端固定有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底端啮合连接有第二锥形齿轮，且第二锥形齿轮的下表面固定连接有竖辊，所述竖辊的底端固定有第四锥形齿轮，且第四锥形齿轮的右端啮合连接有第三锥形齿轮，所述第三锥形齿轮的右侧面固定有清理架，所述设备箱的内部固定有侧板，所述侧板
的左侧设置有抽气泵，所述抽气泵的输入端连接有进气管，所述侧板的右侧固定有过滤板，所述过滤板固定在设备箱的内部，且过滤板的右侧设置有收集盒，所述第一锥形齿轮的右侧面固定有竖盒，且竖盒的内部转动连接有第二反向丝杆，所述第二反向丝杆的输出端连接有挤压板；所述设备箱的上表面右端固定连接有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的输出端固定有支撑板，所述支撑板的内部转动连接有右端纵截面呈“工”字型结构的固定板，所述固定板的外侧面固定有第一打磨块，所述第一打磨块的左侧设置有第二打磨块，所述第二打磨块的后侧面固定有第五电动伸缩杆，所述第一打磨块的后侧面固定有第二电动伸缩杆的输出端；所述设备箱的右侧设置有储存盒，所述储存盒的右侧面固定有第二电机，所述第二电机的输出端连接有螺杆，所述螺杆的外端螺纹连接有承接板。
[0005]采用上述技术方案，实现边打磨边处理过滤板的目的，打磨块结构能够位于不同型号的工件外侧，避免工件掉落，产生较大的噪音。
[0006]作为本专利技术的优选技术方案，所述矩形盒的前端固定有微型马达，且矩形盒前端固定的微型马达输出端与第一反向丝杆固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案，由于矩形盒前端固定的微型马达输出端与第一反向丝杆固定连接，利用微型马达带动第一反向丝杆旋转。
[0008]作为本专利技术的优选技术方案，所述夹持板通过第一反向丝杆与矩形盒构成滑动结构，且夹持板的底端纵截面呈弧形结构。
[0009]通过采用上述技术方案，由于夹持板的底端纵截面呈弧形结构，便于利用夹持板夹持圆形辊件。
[0010]作为本专利技术的优选技术方案，所述竖辊的顶端通过旋转密封圈与设备箱的顶端相连接。
[0011]通过采用上述技术方案，由于竖辊的顶端通过旋转密封圈与设备箱的顶端相连接，利用旋转密封圈提高密封性。
[0012]作为本专利技术的优选技术方案，所述清理架右端的毛刷与过滤板的右侧面相贴合，且清理架的左端贯穿于过滤板的中部。
[0013]通过采用上述技术方案，由于清理架右端的毛刷与过滤板的右侧面相贴合，清理架的旋转便于清理过滤板的过滤面。
[0014]作为本专利技术的优选技术方案，所述第二电动伸缩杆的底端滑动安装在设备箱上。
[0015]通过采用上述技术方案，由于第二电动伸缩杆的底端滑动安装在设备箱上，使得电动伸缩杆能够适应第一打磨块的移动。
[0016]作为本专利技术的优选技术方案，所述第五电动伸缩杆的下表面固定在设备箱的上表面。
[0017]通过采用上述技术方案，由于第五电动伸缩杆的下表面固定在设备箱的上表面，从而限定第五电动伸缩杆输出端的第二打磨块的左右位置。
[0018]作为本专利技术的优选技术方案，所述承接板通过螺杆与储存盒构成升降结构。
[0019]通过采用上述技术方案，由于承接板通过螺杆与储存盒构成升降结构，便于调节工件的储存高度。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该可自清理的双头打磨设备，实现边打磨边处理过滤板的目的，打磨块结构能够位于不同型号的工件外侧，避免工件掉落，产生较大的噪音；1.设置有过滤板和清理架，在旋转打磨工件的同时，通过第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、竖辊、第三锥形齿轮和第四锥形齿轮的传动，使得清理架在过滤板上旋转，清理过滤板的外侧面，实现边打磨边处理过滤板的目的；2.设置有第一打磨块、固定板和支撑板，为适应不同型号的工件，第三电动伸缩杆调节固定板位置时，带动第一打磨块移动，使得第一打磨块能够位于不同型号的工件外侧；3.设置有储存盒和承接板，在将打磨好的工件存放在储存盒内时，通过升降承接板，调节最上面一层工件的高度位置，存放工件时，避免工件掉落，产生较大的噪音。
附图说明
[0021]图1为本专利技术正视剖切结构示意图；图2为本专利技术侧视剖切结构示意图；图3为本专利技术正视结构示意图；图4为本专利技术俯视剖切结构示意图；图5为本专利技术固定板与第一打磨块连接整体结构示意图；图6为本专利技术抵压架整体结构示意图；图7为本专利技术储存盒整体结构示意图；图8为本专利技术第三锥形齿轮与第四锥形齿轮连接整体结构示意图。
[0022]图中：1、设备箱；2、安装架；3、输料架；4、横板；5、移动架；6、第一电动伸缩杆；7、矩形盒；8、第一反向丝杆；9、夹持板；10、第一电机；11、第一锥形齿轮；12、第二锥本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可自清理的双头打磨设备，包括设备箱（1）、安装架（2）和储存盒（30），其特征在于：所述设备箱（1）的外侧面焊接有安装架（2），且安装架（2）的上方固定有后端纵截面呈“L”字型结构的输料架（3），所述输料架（3）的后端固定有第四电动伸缩杆（34），所述第四电动伸缩杆（34）的输出端固定连接有抵压架（35），所述安装架（2）的顶端焊接有横板（4），且横板（4）的前端安装有移动架（5），所述移动架（5）的下表面固定有第一电动伸缩杆（6），且第一电动伸缩杆（6）的输出端固定有矩形盒（7），所述矩形盒（7）的内部转动连接有第一反向丝杆（8），所述第一反向丝杆（8）的外端螺纹连接有夹持板（9），所述设备箱（1）的顶端中部呈网格状结构；所述设备箱（1）的上方固定有第一电机（10），且第一电机（10）的输出端固定有第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）的底端啮合连接有第二锥形齿轮（12），且第二锥形齿轮（12）的下表面固定连接有竖辊（13），所述竖辊（13）的底端固定有第四锥形齿轮（15），且第四锥形齿轮（15）的右端啮合连接有第三锥形齿轮（14），所述第三锥形齿轮（14）的右侧面固定有清理架（21），所述设备箱（1）的内部固定有侧板（16），所述侧板（16）的左侧设置有抽气泵（17），所述抽气泵（17）的输入端连接有进气管（18），所述侧板（16）的右侧固定有过滤板（19），所述过滤板（19）固定在设备箱（1）的内部，且过滤板（19）的右侧设置有收集盒（20），所述第一锥形齿轮（11）的右侧面固定有竖盒（22），且竖盒（22）的内部转动连接有第二反向丝杆（23），所述第二反向丝杆（23）的输出端连接有挤压板（24）；所述设备箱（1）的上表面右端固定连接有第三电动伸缩杆（29），所述第三电动伸缩杆（29）的输出端固定有支撑板（...
【专利技术属性】
技术研发人员：万鹏程，陈熙林，罗超，干强，李洁，
申请(专利权)人：四川滕洋智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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