一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具，包括下基板和夹具套件，且夹具套件设置在下基板顶部，所述夹具套件包括呈对称状设置且固定在下基板顶部的作用块，所述作用块顶部中间位置均设有用于放置工件的平面基准，且作用块顶部位于平面基准两侧均通过垫块连接有压板，所述压板两端均设有销孔。本实用新型专利技术通过在夹具上设置平面基准，与工件的底平面相对应，利用中心定位销和角向定位销，与工件的两个通孔相对应，工件通过平面基准和定位机构装入夹具，通过上、下支撑缸进行支撑工件，使得工件可以牢固定位，这样产品不会因加工外力的影响而产生振动、位移和变形，加工出合格并满足CPK≥1.33产品过程控制要求产品。产品。产品。

【技术实现步骤摘要】
一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具


[0001]本技术涉及机械加工
，具体涉及一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具。

技术介绍

[0002]参照如附图1所示的工件，在对其工件孔及周围面进行加工时，图纸规定了加工工件的基准。上述工件孔在加工时除了图纸要求的主定位外，加工部位没有可靠的支撑或固定，如果在此处增加定位和压紧，就会形成过定位。但是工件孔部位不固定，加工走刀时会产生振动，位移和变形的现象，而造成尺寸不稳定的状况，不能满足生产过程的控制CPK≥1.33的要求。
[0003]因此，专利技术一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具，通过在夹具上设置平面基准，与工件的底平面相对应，利用中心定位销和角向定位销，与工件的两个通孔相对应，工件通过平面基准和定位机构装入夹具，通过上、下支撑缸进行支撑工件，使得工件可以牢固定位，这样产品不会因加工外力的影响而产生振动、位移和变形，以解决技术中的上述不足之处。
[0005]为了实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具，包括下基板和夹具套件，且夹具套件设置在下基板顶部，所述夹具套件包括呈对称状设置且固定在下基板顶部的作用块，所述作用块顶部中间位置均设有用于放置工件的平面基准，且作用块顶部位于平面基准两侧均通过垫块连接有压板，所述压板两端均设有销孔，且垫块上设有与销孔匹配的凹槽，所述压板一端与作用块之间设有角向定位销，且角向定位销设置在外侧的销孔和凹槽内部，另一侧的销孔内部设有中心定位销，且中心定位销贯穿工件表面的通孔并延伸至平面基准内部；
[0006]相邻两个作用块之间设有上支撑油缸，且上支撑油缸输出端设有压紧机构，所述作用块上还设有下支撑油缸，所述下支撑油缸输出端固定连接有支撑钉，且相邻的上支撑油缸和下支撑油缸通过同一个液压机构驱动连接，上支撑油缸里的活塞上下运动带动下支撑油缸作伸出和缩回的动作。
[0007]作为本技术的优选方案，所述压紧机构包括压紧板，且上支撑油缸输出端通过丝杆与压紧板可拆卸安装；
[0008]所述压紧板两侧底部均一体设置有压块，且压块与工件端部相匹配，所述压块位于支撑钉正上方。
[0009]作为本技术的优选方案，所述作用块上表面包括倾斜段和平直段，倾斜段与平直段之间的夹角设置为钝角；
[0010]所述平面基准与压板均贴合在倾斜段上，所述下支撑油缸设置于平直段上。
[0011]作为本技术的优选方案，所述工件底部倾斜设置，且平面基准上表面设置为与工件底部匹配的形状。
[0012]作为本技术的优选方案，所述工件表面的通孔数量设置为两个，且两个通孔的位置与两侧压板上对应的销孔位置相匹配。
[0013]作为本技术的优选方案，所述下基板的表面开设有若干均匀分布的连接孔，且连接孔用于整体夹具的安装。
[0014]作为本技术的优选方案，所述液压机构的数量设置为多个，且多个液压机构分别控制多个夹具套件上的上支撑油缸和下支撑油缸。
[0015]在上述技术方案中，本技术提供的技术效果和优点：
[0016]1、通过在夹具上设置平面基准，与工件的底平面相对应，利用中心定位销和角向定位销，与工件的两个通孔相对应，工件通过平面基准和定位机构装入夹具，通过上、下支撑缸进行支撑工件，使得工件可以牢固定位，这样产品不会因加工外力的影响而产生振动、位移和变形，从而加工出合格的、满足CPK≥1.33产品过程控制要求产品；
[0017]2、本技术可以避免由于工件外形过大，加工部位距离定位部位较远，没有可靠的措施（有过定位现象的可能）使得工件加工部位加工时受走刀的影响使得工件在夹具上振动，位移和变形的现象，从而确保工件在夹具中稳定可靠。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术工件的示意图；
[0020]图2为本技术整体结构的第一视角立体图；
[0021]图3为本技术整体结构的第二视角立体图；
[0022]图4为本技术整体结构的俯视图；
[0023]图5为本技术整体结构的主视图；
[0024]图6为本技术整体结构的仰视图；
[0025]图7为本技术图6的A
‑
A剖面结构示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]下基板
‑
1；
[0028]连接孔
‑
101；
[0029]夹具套件
‑
2；
[0030]作用块
‑
201；平面基准
‑
202；压板
‑
203；销孔
‑
204；角向定位销
‑
205；中心定位销
‑
206；上支撑油缸
‑
207；压紧机构
‑
208；支撑钉
‑
209；下支撑油缸
‑
210；
[0031]压紧板
‑
2081；压块
‑
2082；
[0032]工件
‑
3。
具体实施方式
[0033]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案，下面将结合附图对
本技术作进一步的详细介绍。
[0034]本技术提供了如图1
‑
7所示的一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具，包括下基板1和夹具套件2，且夹具套件2设置在下基板1顶部，夹具套件2包括呈对称状设置且固定在下基板1顶部的作用块201，作用块201顶部中间位置均设有用于放置工件3的平面基准202，且作用块201顶部位于平面基准202两侧均通过垫块连接有压板203，压板203两端均设有销孔204，且垫块上设有与销孔204匹配的凹槽，压板203一端与作用块201之间设有角向定位销205，且角向定位销205设置在外侧的销孔204和凹槽内部，另一侧的销孔204内部设有中心定位销206，且中心定位销206贯穿工件3表面的通孔并延伸至平面基准202内部；
[0035]相邻两个作用块201之间设有上支撑油缸207，且上支撑油缸207输出端设有压紧机构208，作用块201上还设有下支撑油缸210，下支撑油缸210输出端固定连接有支撑钉209，且相邻的上支撑油缸207和下支撑油缸210通过同一个液压机构驱动连接，上支撑油缸207里的活塞上下运动带动下支撑油缸210作伸出和缩回的动作。
[0036]进一步的，在上述技术方案中，压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具，包括下基板（1）和夹具套件（2），且夹具套件（2）设置在下基板（1）顶部，其特征在于：所述夹具套件（2）包括呈对称状设置且固定在下基板（1）顶部的作用块（201），所述作用块（201）顶部中间位置均设有用于放置工件（3）的平面基准（202），且作用块（201）顶部位于平面基准（202）两侧均通过垫块连接有压板（203），所述压板（203）两端均设有销孔（204），且垫块上设有与销孔（204）匹配的凹槽，所述压板（203）一端与作用块（201）之间设有角向定位销（205），且角向定位销（205）设置在外侧的销孔（204）和凹槽内部，另一侧的销孔（204）内部设有中心定位销（206），且中心定位销（206）贯穿工件（3）表面的通孔并延伸至平面基准（202）内部；相邻两个作用块（201）之间设有上支撑油缸（207），且上支撑油缸（207）输出端设有压紧机构（208），所述作用块（201）上还设有下支撑油缸（210），所述下支撑油缸（210）输出端固定连接有支撑钉（209），且相邻的上支撑油缸（207）和下支撑油缸（210）通过同一个液压机构驱动连接，上支撑油缸（207）里的活塞上下运动带动下支撑油缸（210）作伸出和缩回的动作。2.根据权利要求1所述的一种避免重复定位且稳固固定工件的夹具，其特征在于：所述压紧机构（208）包括压紧板（2081...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁贤东，陈瑞冬，
申请(专利权)人：南京力聚精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：