一种固定座轴去毛刺加工专机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种固定座轴去毛刺加工专机，其技术方案是：包括工作台，还包括打磨组件，所述打磨组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置打磨组件，夹具组件，所述夹具组件包括固定座，所述固定座的侧壁固定连接有电液推杆，且电液推杆的一端贯穿固定座的侧壁设置，所述电液推杆的一端转动连接有左夹件。该种固定座轴去毛刺加工专机，通过设置左夹件和右夹件，可以对零件进行精准定位和夹持，并且配合打磨组件对零件的多处位置同步打磨，既可以保持去毛刺的效果，避免二次装夹导致的加工误差，又提高了加工效率，降低了操作者的劳动强度。动强度。动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种固定座轴去毛刺加工专机


[0001]本技术涉及一种固定座轴去毛刺加工专机，属于机械加工


技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工，其中去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边。毛刺的危害性尤为明显，逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究。
[0003]在现有技术中，传统的去毛刺设备往往使用磨床或者车床，其适用范围较广，但针对异形零件时，尤其是需要多处去毛刺的零件时，存在加工效率低下，而且需要2次装夹和2次加工，而2次加工会由于定位误差而造成加工精度上的误差，无法满足企业高效生产的需求，因此，技术一种固定座轴去毛刺加工专机是很有必要的。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]一种固定座轴去毛刺加工专机，包括工作台，还包括：
[0007]打磨组件，所述打磨组件包括驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有打磨机构；
[0008]夹具组件，所述夹具组件包括固定座，所述固定座的侧壁固定连接有电液推杆，且电液推杆的一端贯穿固定座的侧壁设置，所述电液推杆的一端转动连接有左夹件，所述工作台的上表面固定连接有驱动座，且驱动座上固定连接有伺服电机，所述驱动座的侧壁插设有驱动轴，且驱动轴靠近左夹件的一端固定连接有右夹件，所述伺服电机的输出端通过皮带与驱动轴传动连接设置，所述左夹件和右夹件的形状相同。
[0009]进一步而言，所述左夹件和右夹件的形状相同，所述左夹件包括圆柱块，且圆柱块的一侧固定连接有凸块，所述凸块的上表面开设有V形槽。
[0010]进一步而言，所述驱动电机为带有变数箱的减速电机。
[0011]进一步而言，所述打磨组件包括两个安装座，且两个安装座的上可拆卸连接有砂轮。
[0012]进一步而言，所述安装座的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述紧固螺杆的下端固定连接有防滑块。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0015]1、该种固定座轴去毛刺加工专机，通过设置左夹件和右夹件，可以对零件进行精准定位和夹持，并且配合打磨组件对零件的多处位置同步打磨，既可以保持去毛刺的效果，避免二次装夹导致的加工误差，又提高了加工效率，降低了操作者的劳动强度。
[0016]2、该种固定座轴去毛刺加工专机，通过设置伺服电机，可以利用伺服电机带动左夹件、右夹件和零件转动，从而配合打磨组件进行去毛刺作业，缩短去毛刺时间，提高去毛刺效率。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
[0018]图1为本技术的俯视结构示意图；
[0019]图2为本技术结的打磨机构构示意图；
[0020]图3为本技术的左夹件结构示意图；
[0021]图4为本技术可加工的一种异形零件结构示意图。
[0022]图中：1、工作台；2、驱动电机；3、固定座；4、电液推杆；5、左夹件； 6、驱动座；7、伺服电机；8、驱动轴；9、右夹件；51、圆柱块；52、凸块；53、V形槽；10、安装座；11、砂轮；12、紧固螺杆；13、防滑块；14、异形零件；15、毛刺。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]实施例
[0025]请参阅图1
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4，一种固定座轴去毛刺加工专机，包括工作台1，还包括：
[0026]打磨组件，所述打磨组件包括驱动电机2，所述驱动电机2的输出端设置有打磨机构；
[0027]夹具组件，所述夹具组件包括固定座3，所述固定座3的侧壁固定连接有电液推杆4，且电液推杆4的一端贯穿固定座3的侧壁设置，所述电液推杆4 的一端转动连接有左夹件5，所述工作台1的上表面固定连接有驱动座6，且驱动座6上固定连接有伺服电机7，所述驱动座6的侧壁插设有驱动轴8，且驱动轴8靠近左夹件5的一端固定连接有右夹件9，所述伺服电机7的输出端通过皮带与驱动轴8传动连接设置。
[0028]所述左夹件5和右夹件9的形状相同，所述左夹件5包括圆柱块51，且圆柱块51的一侧固定连接有凸块52，所述凸块52的上表面开设有V形槽53 ，通过设置凸块52用于承托需要去毛刺的零件，通过设置V形槽53，可以对零件进行定位，从而保证去毛刺的质量。
[0029]所述驱动电机2为带有变数箱的减速电机。
[0030]所述打磨组件包括两个安装座10，且两个安装座10的上可拆卸连接有砂轮11，通过设置两个安装座10，可以同步的零件的两处进行打磨，无需二次装夹，提高去毛刺精度，避免导致零件尺寸发生变化。
[0031]所述安装座10的侧壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆12，所述紧固螺杆12的下端固定连接有防滑块13，该种设计，用于对安装座10 进行固定，并且可以根据零件的尺寸，调节安装座10的位置。
[0032]工作原理：在使用时，首先控制电液推杆4收缩，使左夹件5像远离右夹件9的方向移动，然后将待去毛刺的零件放置在V形槽53中，利用零件的自重配合V形槽53的形状完成对零件的定位，然后控制电液推杆4伸长，这时左夹件5向右夹件9的方向移动，从而由零件的两端对零件进行夹紧固定，并且利用不会移动的右夹件9对零件进行进一步的定位，随后启动驱动电机2 和伺服电机7，这时驱动电机2带动打磨组件转动，而伺服电机7则带动零件与打磨组件相向转动，这样可以高效的使砂轮11对零件进行打磨去毛刺，达成高效生产的目的，满足企业生产的需求。
[0033]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种固定座轴去毛刺加工专机，包括工作台(1)，其特征在于，还包括:打磨组件，所述打磨组件包括驱动电机(2)，所述驱动电机(2)的输出端设置有打磨机构；夹具组件，所述夹具组件包括固定座，所述固定座(3)的侧壁固定连接有电液推杆(4)，且电液推杆(4)的一端贯穿固定座(3)的侧壁设置，所述电液推杆(4)的一端转动连接有左夹件(5)，所述工作台(1)的上表面固定连接有驱动座(6)，且驱动座(6)上固定连接有伺服电机(7)，所述驱动座(6)的侧壁插设有驱动轴(8)，且驱动轴(8)靠近左夹件(5)的一端固定连接有右夹件(9)，所述伺服电机(7)的输出端通过皮带与驱动轴(8)传动连接设置，所述左夹件(5)和右夹件(9)的形状相同。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁贤东，储西来，
申请(专利权)人：南京力聚精密锻造有限公司，
类型：新型
国别省市：