一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具，涉及注塑模具领域，针对现有的注塑模具脱模效率低的问题，现提出如下方案，其包括底板、上模和下模，所述底板的顶端两侧固定连接有呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有液压杆，且所述上模固定安装于液压杆的底端，所述下模固定安装于底板的顶端，所述上模的两侧均固定连接有固定板，且所述固定板的底端固定安装有驱动齿条板，所述下模的内部开设有活动槽，且所述活动槽内部滑动安装有活动板。本实用新型专利技术结构新颖，且该装置能够实现注塑模具模腔内部产品的快速脱模处理，提高其脱模效率。提高其脱模效率。提高其脱模效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具


[0001]本技术涉及注塑模具领域，尤其涉及一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具。

技术介绍

[0002]注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，被广泛的运用于机械、电子、汽车、信息、航空、航天、轻工、军工、交通、建材、医疗、生物、能源等行业。
[0003]中国专利公开号为CN215203171U的一种汽车仪表盘注塑模具，其公开了包括底座，所述底座的顶部固定连接有下模具，所述下模具的顶部固定连接有平衡杆，所述平衡杆的外侧套接有上模具，所述上模具的顶部固定连接有两组吊环。该汽车仪表盘注塑模具，通过设置平衡杆，进而使上模具在下移时能够保持平稳，防止了上模具的错位，通过设置弹簧，进而在上模具下移时，弹簧将会受到滑块的挤压，同时放置块带动顶棍下移，然后在上模具和下模具结合注塑后，为了取出模型需要上移上模具，上模具在上移的同时弹簧将会向上弹动滑块，从而使放置块带动顶棍上顶，使模型被快速的顶出，由此使该装置能够在稳定且便捷的同时完成注塑，虽然该专利文件能够实现将注塑成品顶出，但是当注塑成品与模腔贴合过紧时，仅通过弹簧弹力也并不一定能够将其顶出，从而造成产品无法脱模的难题，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具。

技术实现思路

[0004]本技术提出的一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具，解决了现有的注塑模具脱模效率低的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具，包括底板、上模和下模，所述底板的顶端两侧固定连接有呈对称分布的支撑板，且两个所述支撑板的顶端共同固定连接有顶板，所述顶板的底端固定安装有液压杆，且所述上模固定安装于液压杆的底端，所述下模固定安装于底板的顶端；
[0007]所述上模的两侧均固定连接有固定板，且所述固定板的底端固定安装有驱动齿条板，所述下模的内部开设有活动槽，且所述活动槽内部滑动安装有活动板，所述活动板的顶端固定连接有顶杆，且在脱模时所述顶杆的端部延伸至下模的模腔内部；
[0008]所述活动板的两侧均固定连接有限位杆，且所述限位杆的端部延伸至下模的外部固定连接有从动齿条板，所述从动齿条板与支撑板呈滑动连接，且两个所述支撑板相互靠近的一侧均设有用于从动齿条板与驱动齿条板传动的传动机构。
[0009]优选的，所述下模内开设有连通模腔和活动槽的通孔，且所述顶杆滑动安装于通孔的内部。
[0010]优选的，所述下模的两侧均开设有与限位杆匹配的限位槽。
[0011]优选的，所述从动齿条板远离活动板的一侧固定连接有滑块，两个所述支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，且所述滑块滑动安装于滑槽的内部。
[0012]优选的，所述传动机构包括第一传动齿盘和第二传动齿盘，两个所述支撑板相互靠近的一侧均转动安装有相互啮合的第一传动齿盘和第二传动齿盘，且所述驱动齿条板与第一传动齿盘啮合，从动齿条板与第二传动齿盘啮合。
[0013]本技术的有益效果为：
[0014]通过液压杆带动上模与下模分离的过程中，能够同步带动固定板和驱动齿条板，通过传动机构的设置，能够使得从动齿条板带动限位杆运动，限位杆同步带动活动板和顶杆运动，从而能够通过顶杆将模腔中成型的产品快速顶出，实现快速脱模处理。
附图说明
[0015]图1为本技术的一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具的结构示意图；
[0016]图2为本技术的一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具的正剖图；
[0017]图3为本技术的一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具的图2中A的放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具的传动机构的结构示意图。
[0019]图中标号：1、底板；2、支撑板；3、顶板；4、液压杆；5、上模；6、下模；7、从动齿条板；8、限位槽；9、限位杆；10、活动板；11、顶杆；12、通孔；13、第二传动齿盘；14、滑槽；15、滑块；16、固定板；17、驱动齿条板；18、第一传动齿盘。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1，一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具，包括底板1、上模5和下模6，底板1的顶端两侧固定连接有呈对称分布的支撑板2，两个支撑板2的顶端共同固定连接有顶板3，顶板3的底端固定安装有液压杆4，上模5固定安装于液压杆4的底端，下模6固定安装于底板1的顶端。
[0022]参照图1、图2和图4，上模5的两侧均固定连接有固定板16，固定板16的底端固定安装有驱动齿条板17，下模6的内部开设有活动槽，活动槽内部滑动安装有活动板10，活动板10的顶端固定连接有顶杆11，在脱模时顶杆11的端部延伸至下模6的模腔内部，下模6内开设有连通模腔和活动槽的通孔12，顶杆11滑动安装于通孔12的内部。
[0023]参照图1
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图3，活动板10的两侧均固定连接有限位杆9，下模6的两侧均开设有与限位杆9匹配的限位槽8，限位槽8能够保证限位杆9在竖直方向滑动时的稳定性，限位杆9的端部延伸至下模6的外部固定连接有从动齿条板7，从动齿条板7与支撑板2呈滑动连接，从动齿条板7远离活动板10的一侧固定连接有滑块15，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽14，滑块15滑动安装于滑槽14的内部，同理，从动齿条板7在竖直方向滑动时，同样能够带
动滑块15在滑槽14内部滑动，通过滑槽14对滑块15的限制，从而能够提高从动齿条板7竖直方向滑动时的稳定性。
[0024]参照图4，两个支撑板2相互靠近的一侧均设有用于从动齿条板7与驱动齿条板17传动的传动机构，传动机构包括第一传动齿盘18和第二传动齿盘13，两个支撑板2相互靠近的一侧均转动安装有相互啮合的第一传动齿盘18和第二传动齿盘13，驱动齿条板17与第一传动齿盘18啮合，从动齿条板7与第二传动齿盘13啮合。
[0025]在进行注塑时，先通过液压杆4向下推动上模5，使得上模5与下模6贴合，并在上模5向下运动的过程中，能够带动固定板16和驱动齿条板17向下运动，驱动齿条板17驱使第一传动齿盘18和第二传动齿盘13转动，第二传动齿盘13驱使从动齿条板7向下运动，从而能够使得从动齿条板7同步带动限位杆9、活动板10以及顶杆11向下运动，使得顶杆11进入到通孔12内部，并顶杆11的顶端与下模6的底端的模腔内壁齐平，然后再通过上模5上的注塑孔向模腔内部注塑即可。
[0026]当产品冷凝成型后，再通过液压杆4带动上模5向上运动，此时固定板16、驱动齿条板17、第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种仪表盘塑胶配件的制备用注塑模具，包括底板(1)、上模(5)和下模(6)，其特征在于，所述底板(1)的顶端两侧固定连接有呈对称分布的支撑板(2)，且两个所述支撑板(2)的顶端共同固定连接有顶板(3)，所述顶板(3)的底端固定安装有液压杆(4)，且所述上模(5)固定安装于液压杆(4)的底端，所述下模(6)固定安装于底板(1)的顶端；所述上模(5)的两侧均固定连接有固定板(16)，且所述固定板(16)的底端固定安装有驱动齿条板(17)，所述下模(6)的内部开设有活动槽，且所述活动槽内部滑动安装有活动板(10)，所述活动板(10)的顶端固定连接有顶杆(11)，且在脱模时所述顶杆(11)的端部延伸至下模(6)的模腔内部；所述活动板(10)的两侧均固定连接有限位杆(9)，且所述限位杆(9)的端部延伸至下模(6)的外部固定连接有从动齿条板(7)，所述从动齿条板(7)与支撑板(2)呈滑动连接，且两个所述支撑板(2)相互靠近的一侧均设有用于从动齿条板(7)与驱动齿条板(17)传动的传动机构。...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡卫民，戴滔滔，鲍路琪，
申请(专利权)人：格尔泰江苏模塑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：