一种钣金焊接夹持装置制造方法及图纸

技术编号:36131225 阅读:15 留言:0更新日期:2022-12-28 14:42
本实用新型专利技术公开了一种钣金焊接夹持装置,包括安装支架、两个呈倒V状对称分布且倾斜上端均与安装支架顶部水平转动连接的托板和安装在安装支架上用于调节两个托板夹角角度的角度调节装置,角度调节装置包括至少一组调节机构,调节机构包括能与安装支架竖直滑动调节的滑套和至少一对呈V状对称分布且下端均与滑套转动连接的第一支撑臂,一对第一支撑臂的上端分别与两个托板转动连接,每个托板上均固定安装有限位装置,限位装置包括有用于托住钣金底侧且能与托板沿其倾斜方向滑动调节且对滑动后的位置进行锁定的限位折板,限位折板上固定设置有用于固定钣金的夹具装置,适用于多规格、多焊接角度和不同重量钣金的焊接。多焊接角度和不同重量钣金的焊接。多焊接角度和不同重量钣金的焊接。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金焊接夹持装置


[0001]本技术涉及钣金夹具领域,具体地,涉及一种钣金焊接夹持装置。

技术介绍

[0002]钣金折弯工艺要优于钣金焊接工艺,因为采用折弯工艺加工的钣金强度要优于采用焊接工艺的钣金,而且工作效率高,但是钣金厚度较厚或者钣金面积较大时,则不便用折弯工艺进行加工,仍然需要采用焊接工艺连接,最常规的就是两块钣金进行直角焊接,传统夹具在进行非常规角度焊接时难度大,因为传统夹具的两端围绕连接栓旋转调整角度,在连接栓旋紧时会带动夹具的两端偏移,会影响焊接角度的精确性,而且传统夹具夹紧钣金时操作繁琐,因此需要设计一种钣金焊接夹持装置。

技术实现思路

[0003]针对上述技术问题,本技术的目的是克服现有技术中传统夹具进行非常规角度焊接时精度低而且传统夹具操作繁琐的问题。
[0004]为了实现上述目的,本技术提供了一种钣金焊接夹持装置,包括安装支架、两个呈倒V状对称分布且倾斜上端均与安装支架顶部水平转动连接的托板和安装在安装支架上用于调节两个托板夹角角度的角度调节装置,所述角度调节装置包括至少一组调节机构,所述调节机构包括能与安装支架竖直滑动调节的滑套和至少一对呈V状对称分布且下端均与滑套转动连接的第一支撑臂,一对第一支撑臂的上端分别与两个托板转动连接,每个托板上均固定安装有限位装置,所述限位装置包括有用于托住钣金底侧且能与托板沿其倾斜方向滑动调节且对滑动后的位置进行锁定的限位折板,所述限位折板与托板的上表面相接触,所述限位折板上固定设置有用于固定钣金的夹具装置。
[0005]优选地,所述角度调节装置还包括与托板转动轴线平行且端部与滑套轴接的第一螺纹杆、至少一个下端通过第一铰接栓与安装支架铰接的倾斜的第二支撑臂和固定套设在第一螺纹杆端部上的第一手轮,所述第二支撑臂的上端通过第二铰接栓铰接有连接块,且连接块螺纹式套设在第一螺纹杆上,所述第一铰接栓和第二铰接栓均呈水平状态且轴线均与第一螺纹杆轴线垂直。
[0006]优选地,所述安装支架包括底座和至少两根分别间隔且竖直固定在底座上的第三支撑臂,每根第三支撑臂上分别可竖直滑动地套设有滑套,所述第一螺纹杆的两端分别与两个滑套轴接,两根第三支撑臂的上端之间水平设置有铰接轴,两个托板的上侧分别铰接设置在该铰接轴上。
[0007]优选地,所述第二支撑臂数量为两个且呈对称状分布,两个第二支撑臂均位于两组调节机构之间,所述第一螺纹杆为螺纹方向相反的双头螺纹杆,两个第二支撑臂对应的连接块分别螺纹式套设在双头螺纹杆的两端上。
[0008]优选地,所述限位装置还包括长度方向与托板倾斜角度一致且可转动地装配在托板下表面的第二螺纹杆、螺纹式套设在第二螺纹杆且能沿第二螺纹杆长度方向滑动的第一
连接件和固定套设在第二螺纹杆倾斜下端上的第二手轮,所述第一连接件至少部分滑动穿过托板与限位折板固定连接。
[0009]优选地,所述夹具装置包括轴线与对应的托板垂直且端部通过轴座与限位折板轴接的第三螺纹杆、固定套设在第三螺纹杆远离轴座端部的第三手轮、至少一个可沿第三螺纹杆的长度方向滑动穿过限位折板的夹臂和与夹臂远离托板端部固定连接且螺纹式套设在第三螺纹杆上的第二连接件。
[0010]优选地,所述底座的下表面设置有防滑垫。
[0011]根据上述技术方案,本技术提供的一种钣金焊接夹持装置,在使用时的有益效果为:通过两块托板托住待焊接的两块钣金,且限位折板能够托住钣金的底侧,能托住质量大的钣金,通过调节限位折板的位置使得两块钣金的顶侧贴合接触,方便进行焊接,适用于多规格、不同重量钣金的焊接,且两个托板的夹角角度能够进行调节,适用于不同角度的钣金焊接。
[0012]本技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明;而且本技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
[0013]附图是用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的具体实施方式一起用于解释本技术,但并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0014]图1是本实用提供的一种钣金焊接夹持装置的立体结构示意图;
[0015]图2是本实用提供的一种钣金焊接夹持装置的图1中沿B视角的平面视图;
[0016]图3是本实用提供的一种钣金焊接夹持装置的图1中沿A视角的平面视图;
[0017]图4是本实用提供的一种钣金焊接夹持装置的局部立体结构示意图;
[0018]图5是本实用提供的一种钣金焊接夹持装置的夹具装置和限位折板的立体结构示意图。
[0019]附图标记说明
[0020]1、安装支架;2、托板;3、调节机构;4、滑套;5、第一支撑臂;6、限位折板;7、第一螺纹杆;8、第二支撑臂;9、第一手轮;10、连接块;11、第二螺纹杆;12、第一连接件;13、第二手轮;14、第三螺纹杆;15、第三手轮;16、夹臂;17、第二连接件;18、底座;19、第三支撑臂。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本技术,并不用于限制本技术。
[0022]在本技术中,在未作相反说明的情况下,“上、下、内、外”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制。
[0023]如图1

5所示,一种钣金焊接夹持装置,包括安装支架1、两个呈倒V状对称分布且倾斜上端均与安装支架1顶部水平转动连接的托板2和安装在安装支架1上用于调节两个托板2夹角角度的角度调节装置,所述角度调节装置包括至少一组调节机构3,所述调节机构3包括能与安装支架1竖直滑动调节的滑套4和至少一对呈V状对称分布且下端均与滑套4转
动连接的第一支撑臂5,一对第一支撑臂5的上端分别与两个托板2转动连接,每个托板2上均固定安装有限位装置,所述限位装置包括有用于托住钣金底侧且能与托板2沿其倾斜方向滑动调节且对滑动后的位置进行锁定的限位折板6,所述限位折板6与托板2的上表面相接触,所述限位折板6上固定设置有用于固定钣金的夹具装置。
[0024]需要将两块钣金按照一定角度进行焊接时,先操作角度调节装置调节两个托板2的夹角,角度调节装置启动带动滑套4在安装支架1竖直滑动,滑套4带动一对第一支撑臂5的下端竖直移动,一对第一支撑臂5的上端分别带动对应的托板2围绕安装支架1的顶部转动,将两个托板2的夹角调整为需要焊接的角度,再根据钣金的规格调节限位折板6的位置,操作限位装置,限位折板6沿托板2的倾斜方向滑动,分别调整两个限位折板6的位置,将钣金放置在托板2上时,钣金因重力抵触在限位折板6上,两个钣金与限位折板6相对的一侧刚好贴合接触,再操作夹具装置,将钣金固定在托板2上,进行焊接,当连续焊接同一产品时,托板2的角度和限位折板6的位置均无需再次进行调节。
[0025]所述角度调节装置还包括与托板本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金焊接夹持装置,其特征在于,包括安装支架(1)、两个呈倒V状对称分布且倾斜上端均与安装支架(1)顶部水平转动连接的托板(2)和安装在安装支架(1)上用于调节两个托板(2)夹角角度的角度调节装置,所述角度调节装置包括至少一组调节机构(3),所述调节机构(3)包括能与安装支架(1)竖直滑动调节的滑套(4)和至少一对呈V状对称分布且下端均与滑套(4)转动连接的第一支撑臂(5),一对第一支撑臂(5)的上端分别与两个托板(2)转动连接,每个托板(2)上均固定安装有限位装置,所述限位装置包括有用于托住钣金底侧且能与托板(2)沿其倾斜方向滑动调节且对滑动后的位置进行锁定的限位折板(6),所述限位折板(6)与托板(2)的上表面相接触,所述限位折板(6)上固定设置有用于固定钣金的夹具装置。2.根据权利要求1所述的一种钣金焊接夹持装置,其特征在于,所述角度调节装置还包括与托板(2)转动轴线平行且端部与滑套(4)轴接的第一螺纹杆(7)、至少一个下端通过第一铰接栓与安装支架(1)铰接的倾斜的第二支撑臂(8)和固定套设在第一螺纹杆(7)端部上的第一手轮(9),所述第二支撑臂(8)的上端通过第二铰接栓铰接有连接块(10),且连接块(10)螺纹式套设在第一螺纹杆(7)上,所述第一铰接栓和第二铰接栓均呈水平状态且轴线均与第一螺纹杆(7)轴线垂直。3.根据权利要求2所述的一种钣金焊接夹持装置,其特征在于,所述安装支架(1)包括底座(18)和至少两根分别间隔且竖直固定在底座(18)上的第三支撑臂(19),每根第三支撑臂(19)上分别可竖...

【专利技术属性】
技术研发人员:苏吉坤
申请(专利权)人:芜湖星胜机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1