一种液压缸油管固定座焊接用定位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液压缸加工辅助设备技术领域的液压缸油管固定座焊接用定位机构，旨在解决现有技术中油管固定座焊接精度无法保证，可靠性差的问题，其包括支撑底板，所述支撑底板上布设有多个用于固定缸体的支撑底座，所述支撑底板对应所述过油口处设有定位销组件，且对应所述油管固定座焊接处设有定位座组件，所述定位销组件和定位座组件用于实现油管固定座在缸体上的定位。本实用新型专利技术可以减少焊接过程中油管固定座松动造成的焊接角度偏差及人工手动焊接角度偏差，实现精准化定位焊接。接。接。

【技术实现步骤摘要】
一种液压缸油管固定座焊接用定位机构


[0001]本技术涉及一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，属于液压缸加工辅助设备


技术介绍

[0002]目前液压缸油管固定座的焊接形式通常是先在缸体表面先锪一焊接固定柱用孔进行定位，后将固定柱插入锪孔内，操作者人工目测调整后，一只手手动压紧固定座，另一只手握着焊枪进行固定座焊接。
[0003]此种油管固定座焊接形式为人工目测焊接，该方法焊接油管固定座后焊接精度无法保证，在焊接过程中操作者需要两只手同时操作，手扶接头焊接会存在松动偏差风险，焊接完成后焊接位置精度保证能力差，固定座焊接角度出现偏差后用螺钉将管夹孔与固定柱螺纹孔链接固定油管时会出现油管别劲，导致油管密封连接处漏油的隐患。若固定柱焊接角度偏差较大时，会出现管夹孔和固定座螺纹连接孔不能对中，不能安装螺钉固定油管，只能将焊接固定座打磨掉返修重新调整角度二次焊接，可靠性差，造成人力资源浪费、制造成本增加。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，可以减少焊接过程中油管固定座松动造成的焊接角度偏差及人工手动焊接角度偏差，实现精准化定位焊接。
[0005]为达到上述目的，本技术是采用下述技术方案实现的：一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，所述液压缸包括缸体，所述缸体上设有过油口，包括支撑底板，所述支撑底板上布设有多个用于固定缸体的支撑底座，所述支撑底板对应所述过油口处设有定位销组件，且对应所述油管固定座焊接处设有定位座组件，所述定位销组件和定位座组件用于实现油管固定座在缸体上的定位。
[0006]可选的，所述定位座组件包括导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有磁性定位基座，所述磁性定位基座用于固定油管固定座。
[0007]可选的，所述导轨横截面为T型，且与支撑底板侧边呈竖直设置。
[0008]可选的，所述磁性定位基座配设有锁紧开关，所述锁紧开关用于控制磁性定位基座与油管固定座锁紧或松开。
[0009]可选的，所述定位销组件包括定位销和定位挡板，所述定位销设于定位挡板顶部，所述定位销用于伸入所述过油口内，对缸体进行定位。
[0010]可选的，还包括用于对所述缸体端面进行定位的定位板，所述定位板设于支撑底板的端部。
[0011]可选的，所述油管固定座一端与缸体焊接，另一端与管夹连接，所述管夹套设于油管上，实现油管与缸体的连接。
[0012]可选的，所述管夹设有管夹孔，所述油管固定座与管夹连接的一端设有螺纹孔，所述螺纹孔配设有螺钉，所述螺钉穿过管夹孔与螺纹孔螺纹连接。
[0013]可选的，所述支撑底座的数量为2，且处于同一直线上。
[0014]与现有技术相比，本技术所达到的有益效果：
[0015]本技术将缸体架设在支撑底座上，并通过定位板对缸体端面进行定位，同时通过定位销伸入过油口内可以对缸体的外周角度进行定位，有效避免了油管固定座焊接位置的确定出现偏差；
[0016]本技术摒弃了通过手扶进行焊接的现有焊接方法，而是在焊接过程中，通过次磁性定位基座对油管固定座进行固定，可以防止固定座出现窜动，提升了油管固定座的焊接精度及焊接效率的同时减轻了操作者的劳动强度。
[0017]通过本技术的定位机构装配出的油管固定座，位置精度高，产品外观一致性好，有效提升了液压缸的产品可靠性。
附图说明
[0018]图1为本技术的一种实施例中液压缸油管固定座焊接用定位机构的结构示意图；
[0019]图2为本技术的一种实施例中液压缸油管固定座焊接用定位机构使用时的结构示意图；
[0020]图3为本技术的一种实施例中液压缸油管固定座与油管连接处局部放大示意图；
[0021]图中：1定位板、2支撑底板、31定位销、32定位挡板、41导轨、42滑块、43磁性定位基座、44锁紧开关、5支撑底座、6缸体、7油管固定座、8管夹、9螺钉、10油管。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、
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底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0024]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]实施例1：
[0026]如图1
‑
2所示，液压缸包括缸体6，缸体6上设有过油口，本技术实施例提供的
液压缸油管固定座焊接用定位机构包括支撑底板2，支撑底板2上布设有两个用于固定缸体6的支撑底座5，支撑底座5采用V型，且布设在同一直线上，但支撑底座5不限于此，其余可将缸体6固定良好的形状和数量也均应当是允许的。
[0027]支撑底板2对应过油口处设有定位销组件，定位销组件的作用是通过过油口，确定油管固定座7的焊接位置，从而保证每次的焊接位置一致，提升产品外观及可靠性。
[0028]在对应油管固定座7焊接处设有定位座组件，定位座组件包括导轨41，导轨41的横截面为T型，且和支撑底板2侧边呈竖直设置。导轨41上滑动连接有滑块42，滑块42上设有磁性定位基座43，磁性定位基座43上设有用于放置油管固定座7的U型槽，且其配设有锁紧开关44，通过锁紧开关44能够控制磁性定位基座43的锁紧或松开，对油管固定座7进行固定，防止油管固定座7在焊接过程中窜动，出现焊接角度的偏差。滑块42可以在导轨41上滑动，从而带动油管固定座7靠近或远离缸体6，方便焊接。
[0029]结合图3，油管10上套设有管夹8，管夹8设有管夹孔，管夹孔为光孔，油管固定座7一端与缸体6焊接，另一端与管夹8连接，与管夹8连接的这一端设有螺纹孔，螺纹孔设有相适配的螺钉9，可以通过螺钉9穿过管夹孔与油管固定座7的螺纹孔螺纹连接，从而实现油管10与缸体6的固定连接。
[0030]实施例2：
[0031]在实施例1的基础上，本实施例的定位销组件包括定位销31和定位挡板32，定位销31设于定位挡板32顶部，定位销31能够伸入过油口内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，所述液压缸包括缸体，所述缸体上设有过油口，其特征在于：包括支撑底板，所述支撑底板上布设有多个用于固定缸体的支撑底座，所述支撑底板对应所述过油口处设有定位销组件，且对应所述油管固定座焊接处设有定位座组件，所述定位销组件和定位座组件用于实现油管固定座在缸体上的定位。2.根据权利要求1所述的一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，其特征在于：所述定位座组件包括导轨，所述导轨上滑动连接有滑块，所述滑块上设有磁性定位基座，所述磁性定位基座用于固定油管固定座。3.根据权利要求2所述的一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，其特征在于：所述导轨横截面为T型，且与支撑底板侧边呈竖直设置。4.根据权利要求2所述的一种液压缸油管固定座焊接用定位机构，其特征在于：所述磁性定位基座配设有锁紧开关，所述锁紧开关用于控制磁性定位基座与油管固定座锁紧或松开。5.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王艳丽，符江，刘炳昆，葛兆楠，陈波如，
申请(专利权)人：徐州徐工液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：