【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及钣金件加工领域，具体地，涉及一种多功能钣金件修边装置。
技术介绍
1、钣金是一种针对金属薄板的综合冷加工工艺，钣金件就是钣金工艺加工出来的产品，我们生活到处都离不开钣金件，钣金件成型后，边缘有很多毛刺，需要进行修边处理。
2、而现有的修边装置只能对一种形状的钣金件进行修边，功能单一，且在修边过程中，一次只能对钣金件的一个边沿进行修整，需要多次调整钣金件或修边装置的位置以实现对钣金件的全部边沿进行修整，导致操作繁琐，降低了修边效率。
3、因此，提供一种在使用过程中通过修边组件能够对不同形状的钣金件进行修边处理，且在修边过程中，无需调整钣金件的位置，就能够对钣金件的各个边沿同步进行修边工作，提高了修边效率的一种多功能钣金件修边装置是本专利技术亟需解决的问题。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术的目的是克服现有技术中只能对一种形状的钣金件进行修边，功能单一，且在修边过程中，一次只能对钣金件的一个边沿进行修整，需要多次调整钣金件或修边装置的位置以实现对钣金件的全部边沿进行修整，导致操作繁琐，降低了修边效率的问题，从而提供了一种在使用过程中通过修边组件能够对不同形状的钣金件进行修边处理，且在修边过程中，无需调整钣金件的位置，就能够对钣金件的各个边沿同步进行修边工作，提高了修边效率的一种多功能钣金件修边装置。
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种多功能钣金件修边装置，所述多功能钣金件修边装置包括：底座、加工平台和修边组件；p>
3、所述底座的上方水平且可转动地设置有转动后能够锁止的加工平台，所述加工平台的上端设置有用于夹持不同形状钣金件的固定件，所述修边组件包括：修边框架、竖直且可转动地设置在修边框架内的一排修边辊和楔形块；其中，
4、位于所述加工平台四周的所述底座的上方分别水平设置有能够围成方形且通过动力组件能够同步驱动各自沿各自长度方配合移动的四组修边框架，以使每组修边框架内部的一排修边辊沿钣金件边沿移动以对钣金件各个边沿同步进行修边，每组修边框架的一端均水平固定设置有楔形块，其另一端均可转动地设置有一排滚珠，每组修边框架的一排所述滚珠均抵靠在相邻的一组修边框架的楔形块的倾斜面上。
5、优选地，该钣金件修边装置还包括能够同步驱动所有所述修边辊转动的传动机构，所述传动机构包括：结构相同的第一链条传动机构和第二链条传动机构；其中，
6、每组所述修边框架的相邻的两个修边辊之间均通过第二链条传动机构传动连接在一起，相邻两组修边框架的两个相邻的修边辊之间均通过第一链条传动机构传动连接在一起，任意一组所述修边框架的任意一个所述修边辊顶端部分从其顶部穿出并通过联轴器与竖直固定在顶部上的传动电机同轴连接在一起。
7、优选地，所述第一链条传动机构包括：第一链条和第一链轮；其中，
8、每个所述修边辊顶部部分均从所述修边框架顶部穿出并通过第一链轮装配有一条第一链条。
9、优选地，该钣金件修边装置还包括：张紧器；其中，
10、位于每组所述修边框架的任意一端部的上方均设置有当每组所述修边框架在沿其长度方向移动的过程中，用于张紧每条所述第一链条的张紧器。
11、优选地，所述驱动组件包括：气缸；其中，
12、位于任意一组所述修边框架一旁的所述底座的上端水平固定设置有与其平行的气缸，呈水平设置的其活塞杆的自由端通过连板固定在该所述修边框架上。
13、优选地，所述固定件包括：均匀且竖直固定在所述加工平台的上方并与其内部相连通的若干个吸附端朝上的吸盘；其中，
14、所述加工平台的内部固定设置有负压泵，以使所述加工平台的内部和与其内部连通的若干个吸盘的吸附端形成负压，所述负压泵的输出端部分从所述加工平台的底部伸出其外部。
15、优选地，所述驱动组件还包括：复位弹簧；其中，
16、位于每组所述修边框架正下方的所述底座均部分向内凹陷形成导向凹槽，且每个导向凹槽内均水平固定设置有导杆，每根所述导杆的轴身上均间隔且可滑动地设置有顶部部分从所述导向凹槽伸出的至少两块滑块，每组所述修边框架的底部均水平在两块滑块上，且所述导杆的轴身上还套设有至少两根复位弹簧，且每根所述复位弹簧的一端固定在所述滑块上，其另一端固定在所述导向凹槽的端部上。
17、优选地，该钣金件修边装置还包括用于驱动所述加工平台转动的驱动组件，所述驱动组件包括：驱动轴、从动齿轮、主动电机和驱动电机；其中，
18、内部呈中空结构的所述底座竖直且贯穿设置有可转动的驱动轴，且所述驱动轴同轴固定在所述加工平台的底部中心处，位于所述驱动轴一旁的所述底座的内部竖直固定设置有驱动电机，且该驱动电机和所述驱动轴分别对应固定设置有相互啮合连接的主动齿轮和从动齿轮。
19、根据上述技术方案，本专利技术提供的多功能钣金件修边装置在使用时的有益效果为：
20、(1)当对圆形的钣金件进行修边时，将待修边的圆形的钣金件通过固定件水平固定在所述加工平台的上端，修边组件中至少有两个修边辊与圆形的钣金件接触，通过转动所述加工平台，能够使得所述加工平台通过固定件带动固定在上端的圆形钣金件转动，以使钣金件在修边过程中，其边沿能够全方位地与修边组件中的至少两个修边辊接触，以使得修边组件能够对圆形钣金件进行修边操作。
21、(2)当对方形的钣金件进行修边时，任意推动一组所述修边框架沿其伸出的方向移动，而当该修边框体在移动的过程中，在所述楔形块的作用下，推动与其相连的所述休班框体沿其长度方向移动，同理，使得所有所述修边框体沿各自的长度方向进行移动，以使各自上的一排所述修边辊能够对方形钣金件的所有边进行同步修边，提高了修边效率。
22、综上，本专利技术通过修边组件能够对不同形状的钣金件进行修边处理，且在修边过程中，无需调整钣金件的位置，就能够对钣金件的各个边沿同步进行修边工作，提高了修边效率。
23、本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本专利技术中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
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1.一种多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述多功能钣金件修边装置包括：底座(1)、加工平台(2)和修边组件；
2.根据权利要求1所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，该钣金件修边装置还包括能够同步驱动所有所述修边辊(4)转动的传动机构，所述传动机构包括：结构相同的第一链条传动机构(7)和第二链条传动机构(8)；其中，
3.根据权利要求2所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述第一链条传动机构(7)包括：第一链条和第一链轮；其中，
4.根据权利要求3所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，该钣金件修边装置还包括：张紧器(9)；其中，
5.根据权利要求1所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述驱动组件包括：气缸(10)；其中，
6.根据权利要求1所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述固定件包括：均匀且竖直固定在所述加工平台(2)的上方并与其内部相连通的若干个吸附端朝上的吸盘(11)；其中，
7.根据权利要求5所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述驱动组件还包括：复位弹簧(14)；其中，p>
8.根据权利要求1所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，该钣金件修边装置还包括用于驱动所述加工平台(2)转动的驱动组件(15)，所述驱动组件(15)包括：驱动轴、从动齿轮、主动电机和驱动电机；其中，
...【技术特征摘要】
1.一种多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述多功能钣金件修边装置包括：底座(1)、加工平台(2)和修边组件；
2.根据权利要求1所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，该钣金件修边装置还包括能够同步驱动所有所述修边辊(4)转动的传动机构，所述传动机构包括：结构相同的第一链条传动机构(7)和第二链条传动机构(8)；其中，
3.根据权利要求2所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，所述第一链条传动机构(7)包括：第一链条和第一链轮；其中，
4.根据权利要求3所述的多功能钣金件修边装置，其特征在于，该钣金件修边装置还包括：张紧器(9)；其中，
5.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜凯，
申请(专利权)人：芜湖星胜机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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