【技术实现步骤摘要】
本技术涉及磨床加工设备，尤其是指一种带超声波加工的磨床。
技术介绍
1、磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。利用磨床可以磨削工件的多余量，以获得所需之形状、尺寸及加工面，通过磨削加工可以提高工件表面精度，尤其是对于表面质量具有较高要求的工件，一般都需要进行磨削加工。
2、为了适用于多种类型的磨削操作，本公司先前已经申请了复合磨床的专利，申请号为2023105945961，公开了一种复合磨床，兼具外圆磨削、内圆磨削和螺纹磨削的三种作用，可以灵活的调整头架、外圆磨削装置、内圆磨削装置和螺纹磨削装置的位置，使得外圆磨削、内圆磨削和螺纹磨削操作得以灵活切换，对于同一工件，只需进行一次装夹，就可以进行多种类型的磨削操作，无需切换机床，不仅仅可以有效提升工件的加工精度和加工质量，也大大提升了工件的加工效率。
3、在实际使用的时候，采用外圆磨削、内圆磨削和螺纹磨削装置对工件进行处理的时候，都会产生较大的磨削力，磨削力过大导致加工效率低，同时还会影响待加工工件的表面粗糙度，因此，申请人想要结合超声波技术对工件进行辅助打磨，从而能够达到提高加工效率、获取更好的表面粗糙度的效果。
技术实现思路
1、为此，本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术中因磨削力过大而导致加工效率低、表面粗糙度不良的问题，提供一种带超声波加工的磨床，利用超声发生装置在对待加工工件进行打磨的时候将超声波作用在工件上，辅助磨削加工，一方面能够提高加工效率，另一方面能够有效的降低磨削时产生的磨削力，获
2、为解决上述技术问题，本技术提供了一种带超声波加工的磨床，包括：
3、机床；
4、z轴移载组件，设置在所述机床上，沿z轴方向延伸设置；
5、x轴移载组件，设置在所述机床上，沿x轴方向延伸设置,所述z轴方向和x轴方向相垂直；
6、头架组件，设置在所述z轴移载组件上，用于夹持待加工产品；
7、超声发生装置，设置在所述z轴移载组件上，对应所述头架组件设置在其一侧，所述超声发生装置的执行端作用在待加工工件上；
8、打磨组件，设置在所述x轴移载组件上，对应所述超声发生装置设置在所述头架组件的另一侧，所述打磨组件的执行端作用在待加工工件上，所述打磨组件由所述x轴移载组件带动往复移动，对待加工产品不同位置进行打磨处理。
9、在本技术的一个实施例中，所述头架组件包括：
10、伺服电机；
11、夹持机构，设置在所述伺服电机上，用于夹持待加工产品，所述伺服电机带动所述夹持机构旋转。
12、在本技术的一个实施例中，在所述z轴移载组件上还设置有z轴滑台，所述超声发生装置设置在所述z轴滑台上，所述超声发生装置在所述z轴滑台上向靠近或远离所述头架组件的方向滑动。
13、在本技术的一个实施例中，所述打磨组件包括：内圆磨削装置和螺纹磨削装置，所述x轴移载组件带动所述内圆磨削装置和所述螺纹磨削装置移动，分别作用在待加工工件上。
14、在本技术的一个实施例中，所述内圆磨削装置包括：
15、第二转台；
16、内圆打磨主体，设置在所述第二转台上，由所述第二转台带动转动，包括：内圆打磨头和内圆打磨驱动源。
17、在本技术的一个实施例中，所述螺纹磨削装置包括：
18、安装架；
19、y轴移载组件，设置在所述安装架上，沿y轴方向延伸设置，所述x轴方向和z轴方向均与所述y轴方向相垂直
20、第三转台，设置在所述y轴移载组件上，由所述y轴移载组件带动沿y轴方向移动；
21、螺纹打磨主体，设置在所述第三转台上，由所述第三转台带动转动，包括：螺纹打磨头和螺纹打磨驱动源。
22、在本技术的一个实施例中，所述螺纹磨削装置还包括设置在所述安装架上的测量仪器，所述测量仪器朝向所述待加工工件的方向设置。
23、在本技术的一个实施例中，所述x轴移载组件、z轴移载组件、y轴移载组件均包括直线动力源和由直线动力源带动的载台，所述直线动力源带动所述载台往复移动。
24、在本技术的一个实施例中，所述x轴移载组件、z轴移载组件、y轴移载组件均包括位置检测装置，所述位置检测装置限定移载位置。
25、在本技术的一个实施例中，在所述z轴移载组件上还设置有滚轮修正器
26、本技术的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：
27、本技术所述的带超声波加工的磨床，对现有的磨床进行改造，在现有磨床的基础上增加超声发生装置，将超声发生装置和打磨组件分别设置在待加工工件的两侧，使两个组件的运动互不干涉影响；设置超声发生装置一方面能够作为工件安装的定位机构，通过超声发生装置发出的超声波对工件的装夹位置定位，保证工件装夹精度；另一方面，设置超声发生装置的执行端作用在待加工工件上，利用超声发生装置在打磨组件对待加工工件进行打磨的时候将超声波作用在工件上，辅助打磨组件磨削加工，能够有效的降低磨削时产生的磨削力，从而提高磨削精度，降低被加工工件损伤的风险。
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1.一种带超声波加工的磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述头架组件包括：
3.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：在所述Z轴移载组件上还设置有Z轴滑台，所述超声发生装置设置在所述Z轴滑台上，所述超声发生装置在所述Z轴滑台上向靠近或远离所述头架组件的方向滑动。
4.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述打磨组件包括：内圆磨削装置和螺纹磨削装置，所述X轴移载组件带动所述内圆磨削装置和所述螺纹磨削装置移动，分别作用在待加工工件上。
5.根据权利要求4所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述内圆磨削装置包括：
6.根据权利要求4所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述螺纹磨削装置包括：
7.根据权利要求6所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述螺纹磨削装置还包括设置在所述安装架上的测量仪器，所述测量仪器朝向所述待加工工件的方向设置。
8.根据权利要求6所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述X轴移载组件、Z轴移载组
9.根据权利要求6所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述X轴移载组件、Z轴移载组件、Y轴移载组件均包括位置检测装置，所述位置检测装置限定移载位置。
10.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：在所述Z轴移载组件上还设置有滚轮修正器。
...【技术特征摘要】
1.一种带超声波加工的磨床，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述头架组件包括：
3.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：在所述z轴移载组件上还设置有z轴滑台，所述超声发生装置设置在所述z轴滑台上，所述超声发生装置在所述z轴滑台上向靠近或远离所述头架组件的方向滑动。
4.根据权利要求1所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述打磨组件包括：内圆磨削装置和螺纹磨削装置，所述x轴移载组件带动所述内圆磨削装置和所述螺纹磨削装置移动，分别作用在待加工工件上。
5.根据权利要求4所述的带超声波加工的磨床，其特征在于：所述内圆磨削装置包括：
6.根据权利要求4所述的带超...
【专利技术属性】
技术研发人员：高晓祥，高仕渊，
申请(专利权)人：江苏镌极特种设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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