System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种丝锥加工外圆磨装置及其使用方法制造方法及图纸_技高网

一种丝锥加工外圆磨装置及其使用方法制造方法及图纸

技术编号:40208085 阅读:7 留言:0更新日期:2024-02-02 22:18
本发明专利技术公开了一种丝锥加工外圆磨装置及其使用方法,属于丝锥加工外圆磨领域,其包括机台,其内具有一加工腔室及具有一可封闭或开启的箱门。本发明专利技术的丝锥加工外圆磨装置及其使用方法,通过布设的供料组件,通过布设的定位构件,开启第二滑台气缸以使得第二滑台气缸的输出端输出,以对位于第四基板上的丝锥进行顶推,以使得丝锥的待加工端所露出;开启第一滑台气缸,以使得第一滑台气缸的输出端输出,以使得对位于第四基板上的丝锥进行夹持定位,对丝锥的夹持定位并将丝锥待加工端所推出,通过布设的外圆磨构件,以用于驱动打磨轮进行旋转,以使得本设备的自动化程度高,装卸料的效率高及外圆磨的效率得到了提升。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于丝锥加工外圆磨领域,具体涉及一种丝锥加工外圆磨装置及其使用方法


技术介绍

1、丝锥为一种加工内螺纹的刀具,按照形状可以分为螺旋丝锥和直刃丝锥,按照使用环境可以分为手用丝锥和机用丝锥,丝锥需经过车外圆、淬火、外圆磨、磨方、磨槽、打外磨、磨螺纹、铲稍、钝化等工序以加工为成品丝锥,为了保证成品丝锥流出的质量,需对加工完毕的丝锥进行检测外观,以观察丝锥的成品质量是否存有不合格外观,以确保丝锥在流出时的质量;

2、在丝锥所经过车外圆工序,淬火工序后,需进行外圆磨工序,外圆磨工序以将丝锥进行初加工以使得丝锥具备大致的打磨外形,在对丝锥进行外圆磨的作业中,在对丝锥进行作业时,一般是工作人员在盛放有丝锥的料盒中将待加工丝锥进行取出,人工将丝锥填装至虎钳中,对待加工丝锥进行手动装填定位,其次再通过电动打磨件对待加工丝锥进行打磨,以完成对丝锥的打磨作业;

3、但是,工作人员在进行对丝锥上料时,需要一组组的将丝锥送入至虎钳中进行装填夹持,存在装夹上料的效率低,影响后续的作业,其次来讲每次在手动装填丝锥时存在不同程度的装填误差,最后来讲,在使用电动打磨件对丝锥进行外圆磨的过程中,如何使得打磨轮能够多方位的对丝锥进行外圆磨加工也成为了亟需解决的问题。

4、本专利技术试图通过提供新的或以其他方式改进的丝锥加工外圆磨来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。


技术实现思路

1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种,本专利技术提供了一种丝锥加工外圆磨装置及其使用方法,具有易于装填上料转送料及定位校准料以及可多方位的实现对丝锥外圆磨的优点。

2、为实现上述目的,本专利技术提供一种丝锥加工外圆磨装置,其包括机台,其内具有一加工腔室及具有一可封闭或开启的箱门;

3、供料组件,其毗邻布设于该机台的一侧,其具有一丝锥对中送料段及一丝锥顶推定料段以及一丝锥承料段,其丝锥对中送料段与其丝锥顶推定料段相连接,其丝锥顶推定料段与其丝锥承料段相连接;

4、定位构件,其可拆卸的布设于该机台所具有的加工腔室中,其用于对装入其内的丝锥进行夹持定位;

5、转运构件,其可拆卸的布设于该机台上,其用于对位于丝锥顶推定料端中的丝锥进行抓取并输送至该定位构件中;以及

6、外圆磨构件,其可拆卸的布设于该机台所具有的加工腔室中且其位于该定位构件的上方,其用于对位于定位构件内的丝锥进行外圆磨作业。

7、作为本专利技术的进一步改进,该供料组件的丝锥对中送料段包括

8、挡板,其毗邻布设于该机台的一侧;

9、对中上料构件,其可拆卸的布设于该挡板上,其包括

10、上料框,其可拆卸的布设于该挡板上,在其内具有一用于承载多组丝锥的承载空腔;

11、轴套连接座,其可拆卸的布设于该上料框的一端且其与该上料框所具有的承载空腔所连通;

12、推杆,其穿设于该轴套连接座中,且其穿入至该上料框所具有的承载空腔中;

13、对中板,其可拆卸的布设于该推杆穿入至该承载空腔中的一端;

14、其中,当推动该推杆向着上料框内壁的方向所运动时,用于对该上料框承载空腔中的多组丝锥进行对中。

15、作为本专利技术的进一步改进,该供料组件的丝锥顶推定料段包括

16、上料限位组件,其包括

17、第二支撑架,其可拆卸的布设于该挡板上;

18、支撑斜框,其可拆卸的安装于该第二支撑架上,在其内具有一滑槽,其与水平面之间具有一预定倾斜角度;

19、v字承载座,其可拆卸的安装于该第二支撑架上,且其位于该支撑斜框的下方,其通过支撑斜框与水平面之间具有的预定倾斜角度将位于支撑斜框滑槽内的丝锥流入至其v字槽内;

20、第一基板,其可拆卸的安装于该v字承载座上;以及

21、第一电动气缸,其可拆卸的安装于该第一基板上,其输出端上可拆卸的布设有一第一顶推杆,该第一顶推杆从该第一基板中所穿过并穿入至该v字承载座所具有的v字槽中;

22、其中,当该第一电动气缸的输出端输出时,用于驱动该第一顶推杆对位于v字承载座v字槽内的丝锥进行顶推定料以使得丝锥与v字承载座的侧壁所贴合。

23、作为本专利技术的进一步改进,该供料组件的丝锥承料段包括

24、第一支撑架,其可拆卸的安装于该挡板上;

25、承料框,可拆卸的布设于该第一支撑架上,其内具有一用于对丝锥进行承载的承载腔;以及

26、下料框,其可拆卸的布设于该承料框上,其与该承料框之间的角度为三十度至六十度;

27、第三支撑架,其可拆卸的安装于该下料框上;

28、其中,该下料框位于该v字承载座的下方。

29、作为本专利技术的进一步改进,该转运构件包括

30、连接承载板,其可拆卸的布设于该机台上;

31、运输机框,其可拆卸的布设于该连接承载板上,在其内具有一穿插腔;

32、第一驱动电机,其可拆卸的安装于该运输机框上,且其输出端穿入至该运输机框所具有的穿插腔内;

33、第一齿轮,其可拆卸的安装于该第一驱动电机的输出端上;

34、第二齿轮,其可转动的布设于该运输机框所具有的穿插腔中,在其上套设有一连接皮带,且该连接皮带套设于该第一齿轮上;

35、承载滑轨,其可拆卸的布设于该运输机框所具有的穿插腔内,且其位于该第二齿轮与该第一齿轮之间;

36、方形承载基座,其可拆卸的安装于该连接皮带上,在其上一体成型的布设有一承载滑块,且该承载滑块与该承载滑轨滑动连接;

37、第二基板,其可拆卸的安装于该方形承载基座上,在其上可拆卸的安装有一第三基板;

38、第二电动气缸,其可拆卸的安装于该第三基板上,且其输出端从该第三基板中所穿过;

39、第二顶推杆,其可拆卸的安装于该第二电动气缸所具有的输出端上,且其从该方形承载基座中所穿过,在其远离该第二电动气缸的一端上可拆卸的安装有一旋转气缸;

40、两组夹爪气缸,均可拆卸的安装于该旋转气缸上,其用于对位于v字承载座内的丝锥进行夹取;以及

41、连接履带,其可拆卸的安装于该方形承载基座上,且其另一端安装于该机台上;

42、其中,当该第一驱动电机的输出端输出时,用于驱动该方形承载基座沿着该承载滑轨的长度方向往返运动;

43、当该第二电动气缸的输出端输出时,用于驱动该第二顶推杆沿着纵向进行上升或下降;

44、当该旋转气缸的输出端输出时,用于驱动其上的两组夹爪气缸进行旋转;

45、当该夹爪气缸的输出端输出时,用于对位于v字承载座内的丝锥进行夹取。

46、作为本专利技术的进一步改进,该定位构件包括

47、第四基板,其可拆卸的安装于该机台所具有的加工腔室中;

48、第一夹抓块,其可拆卸的布设于该第四基板上,其具有一第一凹槽;

<本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,其包括

2.根据权利要求1所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该供料组件(2)的丝锥对中送料段包括

3.根据权利要求2所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该供料组件(2)的丝锥顶推定料段包括

4.根据权利要求3所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该供料组件(2)的丝锥承料段包括

5.根据权利要求4所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该转运构件(3)包括

6.根据权利要求5所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该定位构件(4)包括

7.根据权利要求6所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该外圆磨构件(5)包括

8.根据权利要求7所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该第一调节件(51)包括

9.根据权利要求8所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该第三调节件(53)包括

10.根据权利要求9所述的丝锥加工外圆磨装置的使用方法,其特征在于,

【技术特征摘要】

1.一种丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,其包括

2.根据权利要求1所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该供料组件(2)的丝锥对中送料段包括

3.根据权利要求2所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该供料组件(2)的丝锥顶推定料段包括

4.根据权利要求3所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该供料组件(2)的丝锥承料段包括

5.根据权利要求4所述的丝锥加工外圆磨装置,其特征在于,该转运构件(3)包括<...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨涛杨宝成吴星纯
申请(专利权)人:江苏天冠精密机械发展有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1