【技术实现步骤摘要】
一种冲压折弯装置
[0001]本技术涉及钣金件加工领域,具体地,涉及一种冲压折弯装置。
技术介绍
[0002]钣金件是针对金属薄板通常在6mm以下的一种综合冷加工工艺,包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型等,其显著的特征就是同一零件厚度一致。钣金件具有重量轻、强度高、导电、成本低、大规模量产性能好等特点,在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。
[0003]经检索:中国专利申请号为“CN201921276978.5”公开了一种五金生产用折弯装置,包括底板,所述底板顶部固定连接有支撑柱和固定柱,固定柱顶部固定连接固定板,固定板顶部固定连接有气缸,气缸的输出端贯穿固定板顶部并延伸至固定板底部,气缸的输出端底部固定连接有折弯装置,折弯装置内部固定连接有挡板,挡板的两侧壁均固定连接有等距离排列的驱动盒,所述支撑柱顶部固定连接有支撑板,支撑板顶部固定连接有固定台和挡台,折弯装置的底部固定连接有半圆形折弯头,所述支撑板顶部开设有与半圆形折弯头相适配的凹槽。
[0004]专利技术人在实施本技术的过程 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冲压折弯装置,其特征在于,所述冲压折弯装置包括:底座(1)、侧板(2)、下模具(3)、冲压座(4)和冲压头(5);所述底座(1)的上表面竖直且间隔设置有两块侧板(2),且两块侧板(2)的相向面通过设置在冲压座(4)上的联动机构(6)分别水平且可移动式地设置有可相互抵靠在一起的两块下模具(3),两块所述下模具(3)的相邻端分别设置有倾斜面,以拼接形成与所述冲压头(5)相配的V型槽,所述冲压座(4)水平且可升降地设置在两块所述下模具(3)的上方,所述冲压座(4)的下表面固定设置有能够抵靠在该V型槽内的冲压头(5)。2.根据权利要求1所述的冲压折弯装置,其特征在于,所述联动机构(6)包括:驱动丝杆(601)、驱动滑块(602)、驱动齿轮(603)和驱动齿板(604);其中,位于两块所述下模具(3)两旁的两块所述侧板(2)之间分别水平且可转动地设置有均由螺纹方向相反的两根螺杆组成的两根驱动丝杆(601),且每根驱动丝杆(601)的两根螺杆分别套装设置有可沿各自轴身移动的驱动滑块(602),每块所述下模具(3)的两侧分别固定在与其对应的驱动滑块(602)上,且每根所述驱动丝杆(601)的两端分别固定设置有驱动齿轮(603),所述冲压座(4)的下表面分别竖直固定设置有与多个驱动齿轮(603)一一对应且啮合连接的多个驱动齿板(604)。3.根据权利要求2所述的冲压折弯装置,其特征在于,该冲压折弯装置还包括缓冲机构(11),所述缓冲机构(11)包括:缓冲套筒(1101)、滑板(1102)、缓冲弹簧(1103)和缓冲杆(1104);其中,所述底座(1)的上表面分别竖直固定设置有与多块所述驱动齿板(604)一一...
【专利技术属性】
技术研发人员:颜凯,
申请(专利权)人:芜湖星胜机械制造有限公司,
类型:新型
国别省市:
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