一种发动机加工用高稳定性深孔钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，包括底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮，所述底板的上表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面设置有齿条，所述底板的上表面固定连接有侧板，夹持装置，所述夹持装置包括第二电机、螺纹杆、夹持板，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与夹持板螺纹连接，所述滑动板的上表面固定连接有电磁铁。通过上述结构，通过两个螺纹杆金进行双向夹持并经过电磁铁的锁定，可以保持左右位置不出现偏移，滑动板通过自重以及齿轮的锁定增加稳定性。稳定性。稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种发动机加工用高稳定性深孔钻床


[0001]本技术涉及设计深孔钻床
，特别涉及一种发动机加工用高稳定性深孔钻床。

技术介绍

[0002]发动机在加工的过程中涉及较深的进行钻孔，若未对电钻以及发动机零件进行固定，则会导致钻孔出现偏差定位问题，申请号为CN202120245202.8的技术提供的技术方案，仅实现单个方向上的移动，导致对位置调节产生不便且容易产生偏差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，通过两个螺纹杆金进行双向夹持并经过电磁铁的锁定，可以保持左右位置不出现偏移，滑动板通过自重以及齿轮的锁定增加稳定性。
[0004]为实现上述目的，本技术还提供具有上述一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，包括：
[0005]底板，所述底板的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的侧表面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有齿轮；
[0006]所述底板的上表面滑动连接有滑动板，所述滑动板的下表面设置有齿条，所述底板的上表面固定连接有侧板；
[0007]夹持装置，所述夹持装置包括第二电机、螺纹杆、夹持板，所述第二电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与夹持板螺纹连接，所述滑动板的上表面固定连接有电磁铁。
[0008]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述齿轮的外表面延伸至滑动板的下侧，所述齿条与齿轮啮合，用于对滑动板的前后位置进行移动。
[0009]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述滑动板的下表面固定连接有限位块，所述限位块与底板滑动连接，用于避免滑动板产生偏移。
[0010]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述夹持板的侧表面设置有开孔，所述夹持板的侧表面设置有螺纹孔。
[0011]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述开孔的直径大于螺纹孔，所述开孔的内部穿过螺纹杆。
[0012]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述侧板的侧表面固定连接有限位杆，所述限位杆与夹持板滑动连接，用于对夹持板进行限位。
[0013]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述电磁铁与夹持板接触。
[0014]根据所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，所述第一电机、第二电机、电磁铁与外部电源连接。
[0015]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0016]下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；
[0017]图1为本技术一种发动机加工用高稳定性深孔钻床的内部结构图；
[0018]图2为图1中A处结构放大示意图；
[0019]图3为本技术一种发动机加工用高稳定性深孔钻床的俯视图；
[0020]图4为本技术一种发动机加工用高稳定性深孔钻床的部分结构示意图。
[0021]图例说明：
[0022]1、底板；2、支撑腿；3、第一电机；4、齿轮；5、滑动板；6、电磁铁；7、侧板；8、第二电机；9、螺纹杆；10、夹持板；11、开孔；12、螺纹孔；13、限位块；14、限位杆。
具体实施方式
[0023]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0024]参照图1
‑
4，本技术实施例一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，其包括底板1，底板1的下表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的侧表面固定连接有第一电机3，用于对齿轮4提供动力，第一电机3的输出端固定连接有齿轮4，第一电机3、第二电机8、电磁铁6与外部电源连接，齿轮4的外表面延伸至滑动板5的下侧，滑动板5的下表面固定连接有限位块13，限位块13与底板1滑动连接，用于避免滑动板5产生偏移，齿条与齿轮4啮合，用于对滑动板5的前后位置进行移动。
[0025]底板1的上表面滑动连接有滑动板5，用于对前后位置进行调节，滑动板5的下表面设置有齿条，底板1的上表面固定连接有侧板7，侧板7的侧表面固定连接有限位杆14，限位杆14与夹持板10滑动连接，用于对夹持板10进行限位。
[0026]夹持装置，夹持装置包括第二电机8、螺纹杆9、夹持板10，夹持板10的侧表面设置有开孔11，开孔11的直径大于螺纹孔12，开孔11的内部穿过螺纹杆9，夹持板10的侧表面设置有螺纹孔12，第二电机8的输出端与螺纹杆9固定连接，螺纹杆9与夹持板10螺纹连接，滑动板5的上表面固定连接有电磁铁6，用于对夹持板10进行固定，夹持板10的材料为铁，电磁铁6与夹持板10接触。
[0027]工作原理：通过两个第二电机8的转动可以对夹持板10的位置进行调节，将需要打孔的零件放置在两个夹持板10之间进行固定，当移动完成后打开电磁铁6对夹持板10进行固定，当需要前后移动时，通过第一电机3驱动齿轮4旋转即可。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，包括：底板(1)，所述底板(1)的下表面固定连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的侧表面固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有齿轮(4)；所述底板(1)的上表面滑动连接有滑动板(5)，所述滑动板(5)的下表面设置有齿条，所述底板(1)的上表面固定连接有侧板(7)；夹持装置，所述夹持装置包括第二电机(8)、螺纹杆(9)、夹持板(10)，所述第二电机(8)的输出端与螺纹杆(9)固定连接，所述螺纹杆(9)与夹持板(10)螺纹连接，所述滑动板(5)的上表面固定连接有电磁铁(6)。2.根据权利要求1所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，所述齿轮(4)的外表面延伸至滑动板(5)的下侧，所述齿条与齿轮(4)啮合。3.根据权利要求1所述的一种发动机加工用高稳定性深孔钻床，其特征在于，所述滑动板(5)的下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：田仕龙，
申请(专利权)人：重庆静泷科技有限公司，
类型：新型
国别省市：