一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，包括钟罩和设于所述钟罩顶面的挡釉机构；所述挡釉机构包括第一挡釉板和第二挡釉板，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的结构为镜像对称，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板均包括弧形段和平直段，所述平直段位于所述弧形段的尾端，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板之间的钟罩表面为扇形的釉流动面，所述平直段的长度为1

【技术实现步骤摘要】
一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置


[0001]本技术涉及施釉设备
，尤其涉及一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置。

技术介绍

[0002]淋釉的施釉方式能在砖坯表面形成厚度较大的釉层，烧成后，釉面装饰效果更饱满。多数高档瓷砖都会以淋釉方式进行表面装饰或淋釉方式在表面设置透明釉层。淋釉有两种工艺，一种是钟罩淋釉，另一种是线性釉幕淋釉，钟罩结构简单易于清洗，在淋釉工艺中广泛应用。
[0003]钟罩，顾名思义，是类似于钟的罩体。在钟罩淋釉工序中，釉浆自釉管流至钟罩顶部的中心，然后从钟罩的顶端倾流而下。釉浆在钟罩的弧形表面的导流作用下，能在钟罩底部边缘形成弧形釉幕，砖坯经过弧形釉幕，即可在表面形成均匀的釉层。为了使圆形的钟罩能形成弧形的釉幕，在钟罩的表面设置挡釉的工件，现有技术中，通常采用两块薄板防止釉浆移动至钟罩的后侧，然而，在钟罩弧形表面的作用下，釉浆向钟罩左右两侧运动的趋势明显，在挡釉薄板的作用下，釉幕的边缘厚度较大，不仅导致砖坯边缘的釉料厚度较大，影响产品质量，还会导致砖坯侧边有较大的挂釉量，增加后期刮釉的工作量，也会浪费部分釉料。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提出一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，使得减小釉幕两侧厚度，提高了砖坯表面釉层厚度的均匀性，降低砖坯侧边挂釉量，减轻了后续工序的压力，还能节约釉料。
[0005]为达此目的，本技术采用以下技术方案：
[0006]一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，包括钟罩和设于所述钟罩顶面的挡釉机构；
[0007]所述挡釉机构包括第一挡釉板和第二挡釉板，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的结构为镜像对称；
[0008]所述第一挡釉板和所述第二挡釉板均包括弧形段和平直段，所述平直段位于所述弧形段的尾端，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板之间的钟罩表面为扇形的釉流动面，所述平直段的长度为1
‑
2cm；
[0009]所述第一挡釉板和所述第二挡釉板所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的顶端均与所述钟罩的顶端可拆卸连接。
[0010]进一步的，所述弧形段对应的圆心角小于30
°
。
[0011]进一步的，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板均包括垂直侧面、底面和斜边；
[0012]所述垂直侧面和所述斜边分设于所述底面的两侧，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的两个斜边相对设置。
[0013]进一步的，所述斜边包括上部的波浪面和下部的平直斜面，所述平直斜面与所述
底面的夹角小于30
°
。
[0014]进一步的，所述斜边上下两端的连线与所述底面的夹角为45
°
。
[0015]进一步的，所述钟罩的顶部设有平流环，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的顶端均可拆卸安装于所述平流环；
[0016]所述平流环开设有平流缺口，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板分设于所述平流缺口的两侧；
[0017]所述钟罩的顶面设有圆盘状凹槽，所述平流环卡于所述圆盘状凹槽内。
[0018]进一步的，所述平流缺口外侧的两端设有导流片，所述导流片向下倾斜设置。
[0019]进一步的，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的顶端均设有U型卡槽，所述U型卡槽卡于所述平流环；
[0020]所述U型卡槽的长度大于0.5cm。
[0021]进一步的，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的底面均设有防滑层，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的底面均与所述钟罩的顶面相贴合。
[0022]本技术提供的技术方案可以包括以下有益效果：
[0023]本技术的两个对称的挡釉板能得到更稳定的釉幕，有利于得到均一厚度的釉幕。基于釉浆在钟罩表面的流动特点，弧形的挡釉板能降低对釉浆的阻挡力，这就能使得釉幕边缘的厚度降低，还有利于减小釉幕的整体厚度，为砖坯布施薄层釉浆提供可能。而将两个挡釉板的底端设置成平直段，能防止釉幕边缘不平整。可拆卸的两块挡釉板方便调整两者的间距以形成不同宽度的釉面，能够适用不同大小的砖坯。
附图说明
[0024]图1是本技术一个实施例的钟罩淋釉装置的侧面的示意图；
[0025]图2是第一挡釉板或第二挡釉板的横截面的示意图；
[0026]图3是钟罩淋釉装置的顶面的示意图；
[0027]其中，钟罩100、第一挡釉板210、第二挡釉板220、弧形段201、平直段 202、垂直侧面203、底面204、斜边205、波浪面205a、平直斜面205b、平流环300、平流缺口310、导流片320。
具体实施方式
[0028]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0029]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
[0030]在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面结合图1至图3，描述本技术实施例的一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置。
[0033]本实施例的一种釉幕厚度均匀的钟罩100淋釉装置，包括钟罩100和设于钟罩100顶面的挡釉机构；挡釉机构包括第一挡釉板210和第二挡釉板220，第一挡釉板210和第二挡釉板220的结构为镜像对称。两个对称的挡釉板能得到更稳定的釉幕，有利于得到均一厚度的釉幕。
[0034]第一挡釉板210和第二挡釉板220均包括弧形段201和平直段202，平直段202位于弧形段201的尾端，第一挡釉板210和第二挡釉板220之间的钟罩100 表面为扇形的釉流动面。基于釉浆在钟罩100表面的流动特点，弧形的挡釉板能降低对釉浆的阻挡力，这就能使得釉幕边缘的厚度降低，还有利于减小釉幕的整体厚度，为砖坯布施薄层釉浆提供可能。而将两个挡釉板的底端设置成平直段202，能防止釉幕边缘不平整，优选的，平直段202的长度为1
‑
2cm本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，其特征在于，包括钟罩和设于所述钟罩顶面的挡釉机构；所述挡釉机构包括第一挡釉板和第二挡釉板，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的结构为镜像对称；所述第一挡釉板和所述第二挡釉板均包括弧形段和平直段，所述平直段位于所述弧形段的尾端，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板之间的钟罩表面为扇形的釉流动面，所述平直段的长度为1
‑
2cm；所述第一挡釉板和所述第二挡釉板所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的顶端均与所述钟罩的顶端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，其特征在于，所述弧形段对应的圆心角小于30
°
。3.根据权利要求1所述的釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，其特征在于，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板均包括垂直侧面、底面和斜边；所述垂直侧面和所述斜边分设于所述底面的两侧，所述第一挡釉板和所述第二挡釉板的两个斜边相对设置。4.根据权利要求3所述的釉幕厚度均匀的钟罩淋釉装置，其特征在于，所述斜边包括上部的波浪面和下部的平直斜面，所述平直斜面与所述底面的夹角小于30...

【专利技术属性】
技术研发人员：李伟雄，
申请(专利权)人：肇庆市璟盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：