【技术实现步骤摘要】
本技术属于陶瓷砖加工相关，特别是涉及一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置。
技术介绍
1、陶瓷砖是由粘土和其他无机非金属原料，经成型、烧结等工艺生产的板状或块状陶瓷制品，用于装饰与保护建筑物、构筑物的墙面和地面。通常在室温下通过干压、挤压或其他成型方法成型，然后干燥，在一定温度下，同时在对陶瓷砖进行后续的加工时，就需要需要对陶瓷砖进行导向输送，由此就会使用到相应的输送装置，但其在实际使用中仍存在以下弊端：
2、1、在使用导向输送装置对陶瓷砖进行输送时，由于不能根据对陶瓷砖的尺寸大小进行限位处理，会导致陶瓷砖不时的与装置侧壁相碰撞，从而会导致陶瓷砖出现损坏；
3、2、在使用导向输送装置，由于导向结构无法快速拆卸更换的功能，因此在其出现损坏时，会影响到对陶瓷进行输送工作。
4、因此，现有的自动导向输送装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，通过同步气缸、工形杆和滑筒的配合使用，避免陶瓷砖在导向输送的过程中不时碰撞的情况出现，可使两个工形杆可根据陶瓷砖的宽度进行调节处理，且凸杆在凸孔和凸口内部位置的移动，实现可便于对导向辊的更换。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，包括传导架，传导架的内侧设置有多个从前至后呈线性均布的导向辊，导向辊左右端面的中部
4、凹孔的内端面均开设有活动口，凸杆处在活动口的端部均固定有圆板，圆板相反于凸杆的端面均固定有与活动口内端面相接的弹簧；
5、两根导向辊之间的左右部位均设置有工形杆，工形杆的周侧壁均旋转套设有滑筒，位于传导架上方的位置处设置有定位板，定位板上侧的左右部位均设置有移动条，定位板上侧的前后部位固定有两个呈交错设置的同步气缸，且同步气缸分别与移动条的侧壁固定连接。
6、进一步地，左右方向一致的两个挡板块相反侧壁上均固定有与传导架左右侧通过轴承旋转连接的转杆。
7、进一步地，导向辊周侧的左右部位均开设有与活动口相接通的调节口，圆板的周侧壁均固定有滑动设置在调节口内部位置的调节块。
8、进一步地，导向辊的周侧壁旋转套设有橡胶套筒，橡胶套筒的周侧壁对应调节口的位置处均开设有滑口。
9、进一步地，移动条的下侧面对应工形杆的位置处均固定有滑杆。
10、进一步地，定位板上侧面的左右部位对应滑杆的位置处均贯穿开设有横向口，滑杆的下端均穿过对应的横向口内部且固定在工形杆的上端面。
11、进一步地，传导架与定位板之间的左右部位均设置有工形板，传导架的上侧和定位板的下侧均分别开设有t形口一和t形口二滑动卡接在工形板的上下部位。
12、本技术具有以下有益效果：
13、1、本技术在使用时，由于每两个导向辊之间的左右部位均设置了工形杆，而通过滑筒套在工形杆的周侧位置，因此在将陶瓷砖设置在导向辊的上侧位置，此时陶瓷砖会处在左右方向一致的两个工形杆之间位置，因此导向辊在带动陶瓷砖移动后，陶瓷砖的两侧会不时的与滑筒相接，由此也会带动滑筒在工形杆表侧旋转，由此工形杆和滑筒的配合使用，可对陶瓷砖进行限位处理，以此避免陶瓷砖在导向输送的过程中不时碰撞的情况出现，同时同步气缸带动两个工形杆之间的移动，可使两个工形杆可根据陶瓷砖的宽度进行调节处理。
14、2、本技术在使用时，通过将圆板在活动口的内部向远离凹孔的方向移动，由此圆板会带动凸杆会带动凹口全部移动到凹孔的内部位置，进而凸杆不在对导向辊进行限位，即可将导向辊在两个挡板块之间的位置拆卸下来，从而实现可便于对导向辊的更换。
15、当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
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1.一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，包括传导架(1)，其特征在于：所述传导架(1)的内侧设置有多个从前至后呈线性均布的导向辊(2)，所述导向辊(2)左右端面的中部均开设有凹孔(205)，所述凹孔(205)的内部均设置有凸杆(7)，所述导向辊(2)的左右端面均设置有挡板块(206)，所述挡板块(206)的侧壁上均开设有与所述凸杆(7)相配合的凹口(207)；
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：左右方向一致的两个所述挡板块(206)相反侧壁上均固定有与所述传导架(1)左右侧通过轴承旋转连接的转杆(208)。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：所述导向辊(2)周侧的左右部位均开设有与所述活动口(203)相接通的调节口(204)，所述圆板(701)的周侧壁均固定有滑动设置在所述调节口(204)内部位置的调节块(702)。
4.根据权利要求3所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：所述导向辊(2)的周侧壁旋转套设有橡胶套筒(201)，所述橡胶套筒(201)的周侧
5.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：所述移动条(5)的下侧面对应所述工形杆(6)的位置处均固定有滑杆(501)。
6.根据权利要求5所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：所述定位板(3)上侧面的左右部位对应所述滑杆(501)的位置处均贯穿开设有横向口(302)，所述滑杆(501)的下端均穿过对应的所述横向口(302)内部且固定在所述工形杆(6)的上端面。
7.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：所述传导架(1)与所述定位板(3)之间的左右部位均设置有工形板(4)，所述传导架(1)的上侧和所述定位板(3)的下侧均分别开设有T形口一(101)和T形口二(303)滑动卡接在所述工形板(4)的上下部位。
...【技术特征摘要】
1.一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，包括传导架(1)，其特征在于：所述传导架(1)的内侧设置有多个从前至后呈线性均布的导向辊(2)，所述导向辊(2)左右端面的中部均开设有凹孔(205)，所述凹孔(205)的内部均设置有凸杆(7)，所述导向辊(2)的左右端面均设置有挡板块(206)，所述挡板块(206)的侧壁上均开设有与所述凸杆(7)相配合的凹口(207)；
2.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：左右方向一致的两个所述挡板块(206)相反侧壁上均固定有与所述传导架(1)左右侧通过轴承旋转连接的转杆(208)。
3.根据权利要求1所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导向输送装置，其特征在于：所述导向辊(2)周侧的左右部位均开设有与所述活动口(203)相接通的调节口(204)，所述圆板(701)的周侧壁均固定有滑动设置在所述调节口(204)内部位置的调节块(702)。
4.根据权利要求3所述的一种大尺寸陶瓷砖的自动导...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪永成，杨定新，李伟雄，
申请(专利权)人：肇庆市璟盛陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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