一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置制造方法及图纸

一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置，它包括用于放置抗渗试块的底座，所述底座靠近边缘设有多个向上延伸的导向轴，第一支座活动的套装在导向轴上，第一支座的内侧设有第一滑槽，第二支座通过第一滑槽滑动配合安装在第一支座内，第二支座的内侧设有第二滑槽，第三支座通过第二滑槽滑动配合安装在第二支座内，电动工具头部朝下的安装在第三支座上，并能够上下左右移动，抗渗试块放置在底座上，在电动工具的夹持头部安装有钢丝刷，反复推动电动工具，从而方便高效的将抗渗试块端面的浆膜刷除。通过第三支座固定电动工具，电动工具旋转头部的钢丝刷始终与抗渗试块端面平行的接触，抗渗试块端面的浆膜刷除均匀。抗渗试块端面的浆膜刷除均匀。抗渗试块端面的浆膜刷除均匀。

【技术实现步骤摘要】
一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置


[0001]本技术涉及建筑材料检测
，尤其涉及一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置。

技术介绍

[0002]混凝土的抗渗性是表征混凝土抵抗水、油等液体在压力作用下渗透的性能。在GB/T 50082
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2009、DL/T 5150
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2017和SL/T352
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2020标准中都提出，抗渗试件在(20士5) ℃的室内带模静置(24~48) h后拆模，拆模后，应用钢丝刷刷去两端面的水泥浆膜，并立即将试件送入标准养护室进行养护。目前混凝土抗渗试件两端面刷除浆膜工作一般是采用钢丝刷手动刷去试件两端面的水泥浆膜， 该工作一般要求混凝土抗渗试件拆模后进行，然而，对于一些初凝时间较短或者高强度的混凝土而言，拆模时抗渗试件已经初凝甚至达到终凝，其强度已经发展起来，底部端面刷除浆膜更加困难，此时如果仍然采用钢丝刷手动刷浆会比较困难，不仅费时费力，而且会由于刷浆不干净，导致水泥浆膜大面积附着在混凝土抗渗试件表面，从而影响混凝土抗渗性能测量数据的准确度。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是：解决上述
技术介绍
中存在的问题，提供一种工作效率高，能够均匀刷除抗渗试件表面水泥浆膜的一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置。
[0004]为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置，它包括用于放置抗渗试块的底座，所述底座靠近边缘设有多个向上延伸的导向轴，第一支座活动的套装在导向轴上，第一支座的内侧设有第一滑槽，第二支座通过第一滑槽滑动配合安装在第一支座内，第二支座的内侧设有第二滑槽，第三支座通过第二滑槽滑动配合安装在第二支座内，用于刷除抗渗试块两端面浆膜的电动工具头部朝下的安装在第三支座上，并能够上下左右移动。
[0005]所述底座呈矩形，四个导向轴安装在底座的四个角处。
[0006]所述第一支座包括设有第一滑槽的两个第一槽板，第一滑槽相对设置，两个第一支板的两端分别安装在第一滑槽内，并分别位于两个第一槽板的两端，构成一个矩形框。
[0007]所述第一槽板的两侧设有导向套，导向轴滑动安装在导向套内，所述导向套上设有定位螺栓。
[0008]所述第二支座包括设有第二滑槽的两个第二槽板，第二滑槽相对设置，两个第二支板的两端分别安装在第二滑槽内，并分别位于两个第二槽板的两端，构成一个矩形框；所述第二支座安装第二支板的两侧滑动安装在第一滑槽内。
[0009]所述第三支座包括两侧与第二滑槽滑动配合的安装板，安装板的中部设有用于安装电动工具的固定套，固定套的侧面设有紧固螺栓。
[0010]所述底座设有定位环。
[0011]所述第一滑槽和第二滑槽为V形槽。
[0012]本技术有如下有益效果：
[0013]1、第一支座能够沿导向轴上下移动，第二支座能够沿第一滑槽横向水平移动，第三支座能够沿第二滑槽纵向水平移动，使电动工具能够在抗渗试块顶部平面内任意移动，抗渗试块放置在底座上，在电动工具的夹持头部安装有钢丝刷，反复推动电动工具，从而方便高效的将抗渗试块端面的浆膜刷除。
[0014]2、通过第三支座固定电动工具，电动工具旋转头部的钢丝刷始终与抗渗试块端面平行的接触，抗渗试块端面的浆膜刷除均匀。
[0015]3、第一滑槽和第二滑槽为V形槽，结构简单，便于加工。
附图说明
[0016]图1为本技术主视结构示意图。
[0017]图2为本技术立体结构示意图。
[0018]图3为本技术底座结构示意图。
[0019]图4为本技术第一支座结构示意图。
[0020]图5为本技术第二支座结构示意图。
[0021]图6为本技术第三支座结构示意图。
[0022]图7为本技术放置抗渗试块后结构示意图。
[0023]图中：底座1，定位环11，导向轴2，第一支座3，第一槽板31，第一滑槽311，第一支板32，导向套33，定位螺栓34，第二支座4，第二槽板41，第二滑槽411，第二支板42，第三支座5，安装板51，固定套52，紧固螺栓53，电动工具6，钢丝刷61，抗渗试块7。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。
[0025]参见图1
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7，一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置，它包括用于放置抗渗试块7的底座1，所述底座1靠近边缘设有多个向上延伸的导向轴2，第一支座3活动的套装在导向轴2上，第一支座3的内侧设有第一滑槽311，第二支座4通过第一滑槽311滑动配合安装在第一支座3内，第二支座4的内侧设有第二滑槽411，第三支座5通过第二滑槽411滑动配合安装在第二支座4内，用于刷除抗渗试块7两端面浆膜的电动工具6头部朝下的安装在第三支座5上，并能够上下左右移动。通过上述结构，第一支座3能够沿导向轴2上下移动，第二支座4能够沿第一滑槽311横向水平移动，第三支座5能够沿第二滑槽411纵向水平移动，使电动工具6能够在抗渗试块7顶部平面内任意移动，抗渗试块7放置在底座1上，在电动工具6的夹持头部安装有钢丝刷61，反复推动电动工具6，从而方便高效的将抗渗试块7端面的浆膜刷除。通过第三支座5固定电动工具6，电动工具6旋转头部的钢丝刷61始终与抗渗试块7端面平行的接触，抗渗试块7端面的浆膜刷除均匀。
[0026]具体的，参见图3，所述底座1呈矩形，四个导向轴2安装在底座1的四个角处，结构简单。
[0027]具体的，参见图4，所述第一支座3包括设有第一滑槽311的两个第一槽板31，第一滑槽311相对设置，两个第一支板32的两端与第一滑槽311结构对应，分别安装在第一滑槽
311内，并分别位于两个第一槽板31的两端，构成一个矩形框，结构连接稳定。两个第一槽板31上的第一滑槽311相对安装，形成卡设第二支座4的空间。
[0028]具体的，参见图4，所述第一槽板31的两侧设有导向套33，导向轴2滑动安装在导向套33内，所述导向套33上设有定位螺栓34。第一支座3通过导向套33在导向轴2上纵向移动，并能通过导向套33上的定位螺栓34固定第一支座3的高度，从而使抗渗试块7端面刷除的更平整。当抗渗试块7高度有变化，或者钢丝刷61磨损时，可通过定位螺栓34调整第一支座3的高度。
[0029]具体的，参见图5，所述第二支座4包括设有第二滑槽411的两个第二槽板41，第二滑槽411相对设置，两个第二支板42的两端与第二滑槽411结构对应，分别安装在第二滑槽411内，并分别位于两个第二槽板41的两端，构成一个结构稳定的矩形框；第二支座4安装第二支板42的两侧设有第一滑槽311对应的结构，使第二支座4滑动安装在第一滑槽311内。两个第二槽板41的第二滑槽411相对安装，形成卡设第三支座5的空间，从而使第三支座4能够沿第二滑槽411纵向移动。第二支座4本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置， 其特征在于：它包括用于放置抗渗试块（7）的底座（1），所述底座（1）靠近边缘设有多个向上延伸的导向轴（2），第一支座（3）活动的套装在导向轴（2）上，第一支座（3）的内侧设有第一滑槽（311），第二支座（4）通过第一滑槽（311）滑动配合安装在第一支座（3）内，第二支座（4）的内侧设有第二滑槽（411），第三支座（5）通过第二滑槽（411）滑动配合安装在第二支座（4）内，用于刷除抗渗试块（7）两端面浆膜的电动工具（6）头部朝下的安装在第三支座（5）上，并能够上下左右移动。2.根据权利要求1所述的一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置，其特征在于：所述底座（1）呈矩形，四个导向轴（2）安装在底座（1）的四个角处。3.根据权利要求1所述的一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置，其特征在于：所述第一支座（3）包括设有第一滑槽（311）的两个第一槽板（31），第一滑槽（311）相对设置，两个第一支板（32）的两端分别安装在第一滑槽（311）内，并分别位于两个第一槽板（31）的两端，构成一个矩形框。4.根据权利要求3所述的一种用于抗渗试块两端面刷除浆膜的电动装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓超，窦立刚，石铭磊，
申请(专利权)人：长江三峡技术经济发展有限公司，
类型：新型
国别省市：