本实用新型专利技术公开了全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置，包括固定底座和加工架，所述加工架底部的两侧与固定底座顶部的两侧固定连接，所述固定底座的顶部开设有储料槽，所述固定底座的顶部固定连接有拦网，所述拦网的顶部固定连接有放置台。本实用新型专利技术通过设置储料槽，能够便于对釉料进行储存，拦网能够对釉料的大杂质进行拦挡，能够便于釉料回收利用，同时搅动组件能够便于将釉料进行搅动，避免釉料沉淀，导致施釉的质量受到影响，能够便于进行施釉，解决了现有施釉装置的储料结构不具备搅动结构，釉料在长时间未被搅动会导致釉料发生沉淀，导致喷涂釉料时的喷涂效果和喷涂质量降低的问题。低的问题。低的问题。
【技术实现步骤摘要】
全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置
[0001]本技术涉及施釉
，具体为全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置。
技术介绍
[0002]陶瓷卫生洁具生产企业，属于劳动密集型的企业，其工作环境坚苦、劳动強度大成了陶瓷卫生洁具生产企业的一大难题，有鉴于此，研发高科技的生产设备，改善工作环境，提高生产，施釉装置使一种对工件进行喷涂釉料的装置，现有施釉装置的储料结构不具备搅动结构，釉料在长时间未被搅动会导致釉料发生沉淀，导致喷涂釉料时的喷涂效果和喷涂质量降低。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置，具备了便于施釉的优点，解决了现有施釉装置的储料结构不具备搅动结构，釉料在长时间未被搅动会导致釉料发生沉淀，导致喷涂釉料时的喷涂效果和喷涂质量降低的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置，包括固定底座和加工架，所述加工架底部的两侧与固定底座顶部的两侧固定连接，所述固定底座的顶部开设有储料槽，所述固定底座的顶部固定连接有拦网，所述拦网的顶部固定连接有放置台，所述固定底座的两侧均固定连接有喷釉装置，所述储料槽内壁右侧的两侧均固定连接有搅动组件。
[0005]作为本技术优选的，所述搅动组件包括固定杆，所述固定杆的表面套设有搅动叶，所述搅动叶设置有若干个，且若干个搅动叶呈等距离分布。
[0006]作为本技术优选的，所述固定杆的表面固定连接有轴承，所述轴承的表面与搅动叶的内壁固定连接。
[0007]作为本技术优选的，所述储料槽的内部活动连接有滤板，所述滤板顶部的四角均固定连接有挡板。
[0008]作为本技术优选的，所述滤板的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的外侧与储料槽内壁的顶部滑动连接。
[0009]作为本技术优选的，所述储料槽内壁的前侧和后侧均固定连接有引流板，所述引流板的呈倾斜设置。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置储料槽，能够便于对釉料进行储存，拦网能够对釉料的大杂质进行拦挡，能够便于釉料回收利用，同时搅动组件能够便于将釉料进行搅动，避免釉料沉淀，导致施釉的质量受到影响，能够便于进行施釉，解决了现有施釉装置的储料结构不具备搅动结构，釉料在长时间未被搅动会导致釉料发生沉淀，导致喷涂釉料时的喷涂效果和喷涂质量降低的问题，达到了便于施釉的效果。
[0012]2、本技术通过设置搅动组件，能够使固定杆对搅动叶进行安装，在釉料流下时，能够冲击搅动叶转动，使搅动叶对釉料进行搅动，能够避免釉料沉淀，通过设置限位块，能够使限位块与储料槽的内壁滑动连接，能够对滤板进行限位，同时能够便于对滤板进行更换。
[0013]3、本技术通过设置轴承，能够便于对搅动叶进行固定，避免搅动叶左右移动，能够便搅动叶进行旋转，通过设置滤板和挡板，能够滤板对流下的釉料进行过滤，去除大颗粒杂质，同时挡板能够对过滤的杂质进行阻拦，避免流到储料槽内。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术主视局部剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、固定底座；2、加工架；3、储料槽；4、拦网；5、放置台；6、喷釉装置；7、搅动组件；71、固定杆；72、搅动叶；8、轴承；9、滤板；10、挡板；11、限位块；12、引流板。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1至图3所示，本技术提供的全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置，包括固定底座1和加工架2，加工架2底部的两侧与固定底座1顶部的两侧固定连接，固定底座1的顶部开设有储料槽3，固定底座1的顶部固定连接有拦网4，拦网4的顶部固定连接有放置台5，固定底座1的两侧均固定连接有喷釉装置6，储料槽3内壁右侧的两侧均固定连接有搅动组件7。
[0020]参考图3，搅动组件7包括固定杆71，固定杆71的表面套设有搅动叶72，搅动叶72设置有若干个，且若干个搅动叶72呈等距离分布。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置搅动组件7，能够使固定杆71对搅动叶72进行安装，在釉料流下时，能够冲击搅动叶72转动，使搅动叶72对釉料进行搅动，能够避免釉料沉淀。
[0022]参考图3，固定杆71的表面固定连接有轴承8，轴承8的表面与搅动叶72的内壁固定连接。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置轴承8，能够便于对搅动叶72进行固定，避免搅动叶72左右移动，能够便搅动叶72进行旋转。
[0024]参考图3，储料槽3的内部活动连接有滤板9，滤板9顶部的四角均固定连接有挡板10。
[0025]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置滤板9和挡板10，能够滤板9对流下的釉料进行过滤，去除大颗粒杂质，同时挡板10能够对过滤的杂质进行阻拦，避免流到储料槽3内。
[0026]参考图3，滤板9的两侧均固定连接有限位块11，限位块11的外侧与储料槽3内壁的顶部滑动连接。
[0027]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置限位块11，能够使限位块11与储料槽3的内壁滑动连接，能够对滤板9进行限位，同时能够便于对滤板9进行更换。
[0028]参考图3，储料槽3内壁的前侧和后侧均固定连接有引流板12，引流板12的呈倾斜设置。
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过设置引流板12，能够使引流板12对过滤后的釉料进行引流，便于使釉料冲击搅动叶72，使搅动叶72旋转，对釉料进行搅动。
[0030]本技术的工作原理及使用流程：在使用时向储料槽3内添加釉料，将需要施釉的工件放置到放置台5上，使喷釉装置6对工件进行喷釉，喷出的多余釉料会流到放置台5的底部，拦网4对釉料中的大杂质进行过滤，接着釉料会流到滤板9的顶部，接着滤板9会被滤板9进行过滤去除大颗粒杂质，接着引流板12对流下的釉料进行导向，使釉料冲击搅动叶72，搅动叶72会进行旋转，上面固定杆71表面的搅动叶72转动时会带动下面固定杆71表面的搅动叶72转动，能够便于对釉料进行搅动混合，避免釉料沉淀，滤板9对流下的釉料进行过滤，去除大颗粒杂质，同时挡板10能够对过滤的杂质进行阻拦，避免流到储料槽3内，同时限位块11与储料槽3的内壁滑动连接，能够对滤板9进行限位，同时能够便于对滤板9进行更换，能够对釉料进行搅动，便于进行施釉。
[0031]综上所述：该全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置，包括固定底座(1)和加工架(2)，其特征在于：所述加工架(2)底部的两侧与固定底座(1)顶部的两侧固定连接，所述固定底座(1)的顶部开设有储料槽(3)，所述固定底座(1)的顶部固定连接有拦网(4)，所述拦网(4)的顶部固定连接有放置台(5)，所述固定底座(1)的两侧均固定连接有喷釉装置(6)，所述储料槽(3)内壁右侧的两侧均固定连接有搅动组件(7)。2.根据权利要求1所述的全自动卫浴陶瓷智能机器人施釉装置，其特征在于：所述搅动组件(7)包括固定杆(71)，所述固定杆(71)的表面套设有搅动叶(72)，所述搅动叶(72)设置有若干个，且若干个搅动叶(72)呈等距离分布。3.根据权利要求2所述的全自动卫浴陶...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄礼辉，苏秋桂，陈昊，邢迈之，卢伊晴，
申请(专利权)人：广东非凡实业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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