一种镀膜材料预熔加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镀膜材料预熔加工用夹具，包括外缘面居中对称构造有支撑组件的支撑桶，所述支撑桶的外缘面上自上而下对称设置有两个夹固结构，夹固结构包括两块对称可旋转安装于支撑桶外缘面上的固定板，两块所述固定板相背的一面均居中构造有旋钮，且两块固定板相向的一面均居中构造有螺纹柱，所述螺纹柱远离固定板的一端可螺旋延伸入支撑桶内，且螺纹柱延伸入支撑桶内的一端构造有用于抵接支撑镀膜材料的抵接支撑头，所述支撑桶内开设有供螺纹柱螺旋拧入的螺纹孔，所述支撑桶的内缘面上对称构造有支撑侧板，该镀膜材料预熔加工用夹具，结构合理，可实现对镀膜材料的抵接支撑，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种镀膜材料预熔加工用夹具


[0001]本技术属于镀膜材料预熔加工
，具体涉及一种镀膜材料预熔加工用夹具。

技术介绍

[0002]当光线进入不同传递物质时(如由空气进入玻璃)，大约有5％会被反射掉，在光学瞄准镜中有许多透镜和折射镜，整个加起来可以让入射光线损失达30％至40％。现代光学透镜通常都镀有单层或多层氟化镁的增透膜，单层增透膜可使反射减少至1.5％，多层增透膜则可让反射降低至0.25％，所以整个瞄准镜如果加以适当镀膜，光线透穿率可达95％。镀了单层增透膜的镜片通常是蓝紫色或是红色，镀多层增透膜的镜片则呈淡绿色或暗紫色。
[0003]镀膜材料一般是加热靶材使表面组分以原子团或离子形式被蒸发出来，并且沉降在基片表面，通过成膜过程(散点
‑
岛状结构
‑
迷走结构
‑
层状生长)形成薄膜。
[0004]目前在对基片进行镀膜的过程中，为了提升镀膜效率，需要提前对镀膜材料进行预熔加工，例如公开号CN208995586U公开了一种有利于膜料预熔的真空镀膜装置，包括镀膜箱，镀膜箱内底部设有蒸发源，顶部设有镀膜伞架，镀膜伞架下方设有修正板，镀膜箱通过抽气管与真空泵连接，所述镀膜箱内侧设有支撑座，支撑座上设有竖直伸缩装置，竖直伸缩装置远离支撑座的一端设有水平伸缩装置，水平伸缩装置远离竖直伸缩装置的一端设有支撑板，转轴转动安装在支撑板上，转轴下端设有叶片，转轴通过设置在支撑板上侧的第一电机驱动。该装置能够缩短预熔时间，提高气体排出率。
[0005]其通过蒸发源实现镀膜材料的预熔，可在实际操作的过程中，镀膜材料一般为固体单质或者化合物，其在预熔的过程中各部分受热状况存在差异，也各部分的内能不同，这就导致在预熔时会产生一定程度的晃动情况，存在自蒸发源中落出的可能，十分不便。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种镀膜材料预熔加工用夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案为：
[0008]一种镀膜材料预熔加工用夹具，包括外缘面居中对称构造有支撑组件的支撑桶；
[0009]所述支撑桶的外缘面上自上而下对称设置有两个夹固结构，夹固结构包括两块对称可旋转安装于支撑桶外缘面上的固定板，两块所述固定板相背的一面均居中构造有旋钮，且两块固定板相向的一面均居中构造有螺纹柱，所述螺纹柱远离固定板的一端可螺旋延伸入支撑桶内，且螺纹柱延伸入支撑桶内的一端构造有用于抵接支撑镀膜材料的抵接支撑头，所述支撑桶内开设有供螺纹柱螺旋拧入的螺纹孔。
[0010]进一步地，所述支撑桶的内缘面上对称构造有支撑侧板，所述支撑侧板的两侧顶部和底部均对称构造有一侧固定连接于支撑桶内壁的三角肋板。
[0011]进一步地，所述支撑组件包括内缘面上居中构造有连接板的弧形板，所述连接板
远离弧形板的一端构造连接于支撑桶的外缘面上。
[0012]进一步地，所述弧形板的下端面居中构造有支撑杆，所述支撑杆远离弧形板的一端构造有弧形底板。
[0013]进一步地，所述支撑杆朝向弧形底板的一端两侧均构造有支撑肋板，所述支撑肋板的下端面构造连接于弧形底板。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：得益于支撑桶、固定板、旋钮、螺纹柱以及抵接支撑头的设置，可在对镀膜材料进行加热预熔时，将镀膜材料置于支撑桶的内部，并用功旋转旋钮，使得固定板旋转，并带动螺纹柱旋转，通过螺纹柱与螺纹孔的螺纹配合实现其朝向镀膜材料的旋转推进，并使得抵接支撑头与镀膜材料的抵接，进而实现了对镀膜材料的抵接支撑，可在镀膜材料预熔过程中晃动时提供一定程度的限制，从而降低其自蒸发源中落出的可能。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术支撑组件的结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中A处结构的放大示意图。
[0018]图中：1、支撑桶；2、固定板；3、旋钮；4、螺纹柱；5、抵接支撑头；6、支撑侧板；7、三角肋板；8、支撑组件；801、弧形板；802、连接板；803、支撑杆；804、弧形底板；805、支撑肋板。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]如图1所示，该镀膜材料预熔加工用夹具，包括外缘面居中对称构造有支撑组件8的支撑桶1，支撑桶1的外缘面上自上而下对称设置有两个夹固结构，夹固结构包括两块对称可旋转安装于支撑桶1外缘面上的固定板2，两块固定板2相背的一面均居中构造有旋钮3，且两块固定板2相向的一面均居中构造有螺纹柱4，螺纹柱4远离固定板2的一端可螺旋延伸入支撑桶1内，且螺纹柱4延伸入支撑桶1内的一端构造有用于抵接支撑镀膜材料的抵接支撑头5，支撑桶1内开设有供螺纹柱4螺旋拧入的螺纹孔，得益于支撑桶1、固定板2、旋钮3、螺纹柱4以及抵接支撑头5的设置，可在对镀膜材料进行加热预熔时，将镀膜材料置于支撑桶1的内部，并用功旋转旋钮3，使得固定板2旋转，并带动螺纹柱4旋转，通过螺纹柱4与螺纹孔的螺纹配合实现其朝向镀膜材料的旋转推进，并使得抵接支撑头5与镀膜材料的抵接，进而实现了对镀膜材料的抵接支撑，可在镀膜材料预熔过程中晃动时提供一定程度的限制，从而降低其自蒸发源中落出的可能。
[0021]如图1和图3所示，支撑桶1的内缘面上对称构造有支撑侧板6，支撑侧板6的两侧顶部和底部均对称构造有一侧固定连接于支撑桶1内壁的三角肋板7。
[0022]如图1和图2所示，支撑组件8包括内缘面上居中构造有连接板802的弧形板801，连接板802远离弧形板801的一端构造连接于支撑桶1的外缘面上，弧形板801的下端面居中构造有支撑杆803，支撑杆803远离弧形板801的一端构造有弧形底板804，支撑杆803朝向弧形底板804的一端两侧均构造有支撑肋板805，支撑肋板805的下端面构造连接于弧形底板
804。
[0023]工作原理：该镀膜材料预熔加工用夹具，使用时，可将支撑桶1放置于蒸发源上，并通过支撑组件8为支撑桶1提供稳定支撑，在对镀膜材料进行加热预熔时，将镀膜材料置于支撑桶1的内部，并用功旋转旋钮3，使得固定板2旋转，并带动螺纹柱4旋转，通过螺纹柱4与螺纹孔的螺纹配合实现其朝向镀膜材料的旋转推进，并使得抵接支撑头5与镀膜材料的抵接，进而实现了对镀膜材料的抵接支撑，可在镀膜材料预熔过程中晃动时起到一定程度的限制作用，且通过设置支撑侧板6和三角肋板7，可在相对于抵接支撑头5的两侧供镀膜材料倾斜时进行抵接，从而将镀膜材料限制于支撑桶1的内部进行预熔，该镀膜材料预熔加工用夹具，结构合理，可实现对镀膜材料的抵接支撑，实用性强。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀膜材料预熔加工用夹具，包括外缘面居中对称构造有支撑组件(8)的支撑桶(1)；其特征在于：所述支撑桶(1)的外缘面上自上而下对称设置有两个夹固结构，夹固结构包括两块对称可旋转安装于支撑桶(1)外缘面上的固定板(2)，两块所述固定板(2)相背的一面均居中构造有旋钮(3)，且两块固定板(2)相向的一面均居中构造有螺纹柱(4)，所述螺纹柱(4)远离固定板(2)的一端可螺旋延伸入支撑桶(1)内，且螺纹柱(4)延伸入支撑桶(1)内的一端构造有用于抵接支撑镀膜材料的抵接支撑头(5)，所述支撑桶(1)内开设有供螺纹柱(4)螺旋拧入的螺纹孔。2.根据权利要求1所述的一种镀膜材料预熔加工用夹具，其特征在于：所述支撑桶(1)的内缘面上对称构造有支撑侧板(6)，所述支撑侧板(6)的两侧顶部和底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：增田清志，
申请(专利权)人：浙江京浜光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：