一种鞋面切割模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面切割模具，涉及模具技术领域，下模具的上表面中心开设有凹槽，所述凹槽内安装有透气板，所述透气板将凹槽分为放置槽和内腔，所述下模具的两侧均安装有小型吸泵，每个所述小型吸泵的输入端均安装有延伸至内腔内的连接管，通过吸泵将内腔大部分空气吸走，从而外界大气压将工件压在放置槽内，即使切刀切割完成后，受到大气压挤压的鞋面不会随着切刀上升，使其一直处于放置槽内，避免鞋面处于切刀之间工作人员取下被割伤手指，通过将切刀的安装座放入安装槽内，让两个可移动的卡件卡入安装座的卡槽内从而将切刀固定在上模具上，利用卡合结构对切刀进行固定，使得切刀的装卸变得简单，方便对其进行更换。换。换。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面切割模具


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种鞋面切割模具。

技术介绍

[0002]鞋面的制备需要运用到鞋面切割模具，利用其将工件切割为鞋面状，例如专利网公开了一种皮革鞋面裁切模具（公开号：CN214115587U），此装置对工件进行切割后，鞋面会留在下模具的切刀之间，工作人员从切刀内拿出鞋面容易被切刀割伤手指，因此，本领域技术人员提出了一种鞋面切割模具。

技术实现思路

[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种鞋面切割模具，解决了鞋面会留在下模具的切刀之间，工作人员从切刀内拿出鞋面容易被切刀割伤手指的问题。
[0004]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种鞋面切割模具，包括下模具，所述下模具的上表面中心开设有凹槽，所述凹槽内安装有透气板，所述透气板将凹槽分为放置槽和内腔，所述下模具的两侧均安装有小型吸泵，每个所述小型吸泵的输入端均安装有延伸至内腔内的连接管。
[0005]作为本技术进一步的技术方案，所述下模具的正上方设置有上模具，所述上模具的上表面对应开设有两组通孔，每组两个所述通孔内均设置有底端与下模具连接的限位杆，每组两个所述限位杆的订单均共同安装有横板。
[0006]作为本技术进一步的技术方案，所述上模具的下表面中心开设有安装槽，所述上模具的内部于安装槽的两侧均开设有空槽，每个所述空槽内均设置有限位板，每个所述空槽内于限位板的一侧均设置有多个均匀分布的弹簧。
[0007]作为本技术进一步的技术方案，每个所述限位板的另一侧均安装有延伸至安装槽内的卡件，每个所述空槽的侧面均对应安装有一组延伸至上模具外部的拉杆，每组两个所述拉杆延伸至上模具外部端头均共同安装有外板。
[0008]作为本技术进一步的技术方案，所述安装槽内设置有安装座，所述安装座的两侧均开设有与卡件相适配的卡槽，所述安装座的下表面安装有切刀。
[0009]作为本技术进一步的技术方案，所述下模具的上表面于凹槽的一侧内嵌有距离传感器，所述下模具的侧面于小型吸泵的一侧安装有控制器。
[0010]有益效果
[0011]本技术提供了一种鞋面切割模具。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]1、一种鞋面切割模具，通过吸泵将内腔大部分空气吸走，从而外界大气压将工件压在放置槽内，即使切刀切割完成后，受到大气压挤压的鞋面不会随着切刀上升，使其一直处于放置槽内，避免鞋面处于切刀之间工作人员取下被割伤手指。
[0013]2、一种鞋面切割模具，通过将切刀的安装座放入安装槽内，让两个可移动的卡件卡入安装座的卡槽内从而将切刀固定在上模具上，利用卡合结构对切刀进行固定，使得切
刀的装卸变得简单，方便对其进行更换。
附图说明
[0014]图1为一种鞋面切割模具的结构示意图；
[0015]图2为一种鞋面切割模具的下模具结构示意图；
[0016]图3为一种鞋面切割模具的上模具拆解图；
[0017]图4为一种鞋面切割模具的上模具剖视图；
[0018]图5为一种鞋面切割模具的下模具剖视图。
[0019]图中：1、下模具；2、透气板；3、放置槽；4、内腔；5、连接管；6、小型吸泵；7、上模具；8、通孔；9、限位杆；10、横板；11、安装槽；12、空槽；13、限位板；14、卡件；15、弹簧；16、拉杆；17、外板；18、安装座；19、卡槽；20、切刀；21、距离传感器；22、控制器。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供一种鞋面切割模具技术方案：一种鞋面切割模具，包括下模具1，下模具1的上表面中心开设有凹槽，凹槽内安装有透气板2，透气板2将凹槽分为放置槽3和内腔4，下模具1的两侧均安装有小型吸泵6，每个小型吸泵6的输入端均安装有延伸至内腔4内的连接管5，下模具1的上表面于凹槽的一侧内嵌有距离传感器21，下模具1的侧面于小型吸泵6的一侧安装有控制器22，在使用时，上模具7下降，距离传感器21检测到上模具7与下模具1之间距离减少，发送信号给控制器22，控制器22控制两个小型吸泵6运行，运行的小型吸泵6将内腔4内大部分空气吸走，外界大气压将放置槽3内的工件紧紧压在放置槽3内，避免切割后鞋面跟着切刀20上升。
[0022]请参阅图1
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4，下模具1的正上方设置有上模具7，上模具7的上表面对应开设有两组通孔8，每组两个通孔8内均设置有底端与下模具1连接的限位杆9，每组两个限位杆9的订单均共同安装有横板10，上模具7的下表面中心开设有安装槽11，上模具7的内部于安装槽11的两侧均开设有空槽12，每个空槽12内均设置有限位板13，每个空槽12内于限位板13的一侧均设置有多个均匀分布的弹簧15，每个限位板13的另一侧均安装有延伸至安装槽11内的卡件14，每个空槽12的侧面均对应安装有一组延伸至上模具7外部的拉杆16，每组两个拉杆16延伸至上模具7外部端头均共同安装有外板17，安装槽11内设置有安装座18，安装座18的两侧均开设有与卡件14相适配的卡槽19，安装座18的下表面安装有切刀20，更换切刀20时，外拉两个外板17通过两组拉杆16带动两个限位板13移动，移动的限位板13压缩对应的弹簧15，同时带动卡件14移出对应的卡槽19，解除对安装座18的固定，将其取下，然后将全新的切刀20的安装座18放入安装槽11内，两个卡槽19与两个卡件14对齐，松开两个外板17，弹簧15反弹带动两个限位板13位置复原，每个位置复原的限位板13带动对应的卡件14卡入卡槽19内，对安装座18进行固定，切刀20更换完成。
[0023]本技术的工作原理：在使用时，将工件放入放置槽3内，控制外部传动杆带动
上模具7下降，距离传感器21检测到上模具7与下模具1之间距离减少，发送信号给控制器22，控制器22控制两个小型吸泵6运行，运行的小型吸泵6将内腔4内大部分空气吸走，外界大气压将放置槽3内的工件紧紧压在放置槽3内，下降的上模具7带动其上的切刀20下降对工件进行切割，切割完成后，控制传动杆带动上模具7位置复原，距离传感器21检测到距离复原后发送信号给控制器22，控制器22控制两个小型吸泵6关闭，将鞋面和废料从放置槽3内取出即可；
[0024]更换切刀20时，外拉两个外板17通过两组拉杆16带动两个限位板13移动，移动的限位板13压缩对应的弹簧15，同时带动卡件14移出对应的卡槽19，解除对安装座18的固定，将其取下，然后将全新的切刀20的安装座18放入安装槽11内，两个卡槽19与两个卡件14对齐，松开两个外板17，弹簧15反弹本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面切割模具，包括下模具（1），其特征在于，所述下模具（1）的上表面中心开设有凹槽，所述凹槽内安装有透气板（2），所述透气板（2）将凹槽分为放置槽（3）和内腔（4），所述下模具（1）的两侧均安装有小型吸泵（6），每个所述小型吸泵（6）的输入端均安装有延伸至内腔（4）内的连接管（5）。2.根据权利要求1所述的一种鞋面切割模具，其特征在于，所述下模具（1）的正上方设置有上模具（7），所述上模具（7）的上表面对应开设有两组通孔（8），每组两个所述通孔（8）内均设置有底端与下模具（1）连接的限位杆（9），每组两个所述限位杆（9）的顶端均共同安装有横板（10）。3.根据权利要求2所述的一种鞋面切割模具，其特征在于，所述上模具（7）的下表面中心开设有安装槽（11），所述上模具（7）的内部于安装槽（11）的两侧均开设有空槽（12），每个所述空槽（12）内均设置有限位板（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启华，刘国海，潘少兰，孙浩，王森，王宇，
申请(专利权)人：固始县华强鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：