一种皮革鞋面的打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了鞋面打磨技术领域的一种皮革鞋面的打磨装置，包括底部固定组件，底部固定组件的上方夹持有一鞋面皮革。本实用新型专利技术通过启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆带动连接横板、竖直连接板和挤压板向下移动，从而能够通过挤压板将鞋面皮革固定在支撑底座的上方，之后启动电动伸缩杆的控制开关，能够使电动伸缩杆带动升降板、升降框架、螺纹杆、微型马达和打磨组件整体向下移动，直到打磨刷与鞋面皮革接触，之后启动驱动电机，驱动电机将会带动打磨刷转动，从而实现对鞋面皮革的打磨，最后启动微型马达的控制开关，通过微型马达带动螺纹杆转动，从而使打磨组件整体做往复直线运动，从而实现对鞋面皮革全面的打磨。从而实现对鞋面皮革全面的打磨。从而实现对鞋面皮革全面的打磨。

【技术实现步骤摘要】
一种皮革鞋面的打磨装置


[0001]本技术涉及鞋面打磨
，具体为一种皮革鞋面的打磨装置。

技术介绍

[0002]皮鞋具有很好的弹性和透气性，耐穿性强，而在皮鞋制作的过程中，需要对皮革鞋面进行打磨，此时需要使用到皮革鞋面打磨装置；
[0003]中国专利公开了一种用于皮鞋制作的皮革鞋面打磨装置，其公开号为CN216493819U，该专利在工作时，风扇在钢丝绳、凸块和扭力弹簧的作用下，在立柱的表面正反转，在打磨工作结束之后，风扇可以将打磨过程中产生的灰尘吹离皮革，使皮革的表面不会堆积灰尘，便于工作人员对皮革的清理，但是上述专利打磨范围较窄，而且打磨效率低，基于此，本技术设计了一种皮革鞋面的打磨装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种皮革鞋面的打磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的皮革鞋面的打磨装置打磨范围较窄，而且打磨效率低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种皮革鞋面的打磨装置，包括底部固定组件，底部固定组件的上方夹持有一鞋面皮革，底部固定组件的背面固定安装有一下压组件，下压组件的下方设置有一打磨组件；
[0006]底部固定组件包括一支撑底座，支撑底座的内部开设有一方形容纳腔，方形容纳腔的内顶面上固定安装有一电动推杆，电动推杆的底端固定安装有一连接横板，连接横板的两端均固定安装有一竖直连接板，竖直连接板的顶端贯穿方形容纳腔的内顶面且延伸至支撑底座的上方，竖直连接板的顶端面上固定安装有一挤压板；
[0007]下压组件包括一固定架体，固定架体固定安装在支撑底座的背面，固定架体的顶端固定安装有一电动伸缩杆，电动伸缩杆的底端固定安装有一升降板，升降板的上表面固定安装有两对称设置的导向杆，导向杆的顶端贯穿固定架体，升降板的下表面固定安装有一升降框架，升降框架的内部转动连接有一螺纹杆，螺纹杆通过微型马达驱动；
[0008]打磨组件包括一连接架，连接架的顶端中部固定安装有一移动滑块，移动滑块的内部开设有一与螺纹杆相匹配的螺纹孔，连接架的底部转动连接有一打磨刷，打磨刷通过驱动电机驱动。
[0009]优选的，鞋面皮革置于支撑底座的上表面，挤压板挤压在鞋面皮革的上方。
[0010]优选的，固定架体上开设有两与导向杆相匹配的竖直导向孔，导向杆穿过固定架体上的竖直导向孔，且导向杆与固定架体上的竖直导向孔配合使用。
[0011]优选的，微型马达固定安装在升降框架的一端，微型马达的输出端与螺纹杆的一端固定连接。
[0012]优选的，螺纹杆穿过螺纹孔，且螺纹杆与螺纹孔螺纹配合。
[0013]优选的，驱动电机固定安装在连接架上，驱动电机的一端固定连接。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过启动电动推杆的控制开关，通过电动推杆带动连接横板、竖直连接板和挤压板向下移动，从而能够通过挤压板将鞋面皮革固定在支撑底座的上方，之后启动电动伸缩杆的控制开关，能够使电动伸缩杆带动升降板、升降框架、螺纹杆、微型马达和打磨组件整体向下移动，直到打磨刷与鞋面皮革接触，之后启动驱动电机，驱动电机将会带动打磨刷转动，从而实现对鞋面皮革的打磨，最后启动微型马达的控制开关，通过微型马达带动螺纹杆转动，从而使打磨组件整体做往复直线运动，从而实现对鞋面皮革全面的打磨。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术一种皮革鞋面的打磨装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术一种皮革鞋面的打磨装置的正视图；
[0018]图3为本技术底部固定组件的结构示意图；
[0019]图4为本技术下压组件的结构示意图；
[0020]图5为本技术打磨组件的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
底部固定组件，101
‑
支撑底座，102
‑
方形容纳腔，103
‑
电动推杆，104
‑
连接横板，105
‑
竖直连接板，106
‑
挤压板，2
‑
鞋面皮革，3
‑
下压组件，301
‑
固定架体，302
‑
电动伸缩杆，303
‑
升降板，304
‑
导向杆，305
‑
升降框架，306
‑
螺纹杆，307
‑
微型马达，4
‑
打磨组件，401
‑
连接架，402
‑
移动滑块，403
‑
螺纹孔，404
‑
打磨刷，405
‑
驱动电机。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种皮革鞋面的打磨装置，包括底部固定组件1，所述底部固定组件1的上方夹持有一鞋面皮革2，所述底部固定组件1的背面固定安装有一下压组件3，所述下压组件3的下方设置有一打磨组件4；
[0025]所述底部固定组件1包括一支撑底座101，所述支撑底座101的内部开设有一方形容纳腔102，所述方形容纳腔102的内顶面上固定安装有一电动推杆103，所述电动推杆103的底端固定安装有一连接横板104，所述连接横板104的两端均固定安装有一竖直连接板105，所述竖直连接板105的顶端贯穿方形容纳腔102的内顶面且延伸至支撑底座101的上方，所述竖直连接板105的顶端面上固定安装有一挤压板106，所述鞋面皮革2置于支撑底座101的上表面，所述挤压板106挤压在鞋面皮革2的上方；
[0026]所述下压组件3包括一固定架体301，所述固定架体301固定安装在支撑底座101的
背面，所述固定架体301的顶端固定安装有一电动伸缩杆302，所述电动伸缩杆302的底端固定安装有一升降板303，所述升降板303的上表面固定安装有两对称设置的导向杆304，所述导向杆304的顶端贯穿固定架体301，所述固定架体301上开设有两与导向杆304相匹配的竖直导向孔，所述导向杆304穿过固定架体301上的竖直导向孔，且导向杆304与固定架体301上的竖直导向孔配合使用，所述升降板303的下表面固定安装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种皮革鞋面的打磨装置，其特征在于，包括底部固定组件（1），所述底部固定组件（1）的上方夹持有一鞋面皮革（2），所述底部固定组件（1）的背面固定安装有一下压组件（3），所述下压组件（3）的下方设置有一打磨组件（4）；所述下压组件（3）包括一固定架体（301），所述固定架体（301）固定安装在支撑底座（101）的背面，所述固定架体（301）的顶端固定安装有一电动伸缩杆（302），所述电动伸缩杆（302）的底端固定安装有一升降板（303），所述升降板（303）的上表面固定安装有两对称设置的导向杆（304），所述导向杆（304）的顶端贯穿固定架体（301），所述升降板（303）的下表面固定安装有一升降框架（305），所述升降框架（305）的内部转动连接有一螺纹杆（306），所述螺纹杆（306）通过微型马达（307）驱动。2.根据权利要求1所述的一种皮革鞋面的打磨装置，其特征在于：所述底部固定组件（1）包括一支撑底座（101），所述支撑底座（101）的内部开设有一方形容纳腔（102），所述方形容纳腔（102）的内顶面上固定安装有一电动推杆（103），所述电动推杆（103）的底端固定安装有一连接横板（104），所述连接横板（104）的两端均固定安装有一竖直连接板（105），所述竖直连接板（105）的顶端贯穿方形容纳腔（102）的内顶面且延伸至支撑底座（101）的上方，所述竖直连接板（105）的顶端面上固定安装有一挤压板（106）。3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启华，
申请(专利权)人：固始县华强鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：