一种鞋面的裁切设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种鞋面的裁切设备，该裁切设备旨在解决现有裁切设备在对鞋面裁切时缺乏对皮革料的有效限位和绷直结构，继而导致皮革裁切时容易出现一定的误差率，且现有切割装置在切割时不便于对切割后的鞋面料进行快速码料和下料作业。包括机架，机架的内表面之间安装有调距模块，调距模块的周侧面传动连接有两个间距可调的绷布机构，机架的上部安装有移料架，移料架的内部安装有水平设置的丝杆驱动模块，移料架的内壁滑动连接有通过丝杆驱动模块驱动的载架。本实用新型专利技术通过绷布机构的设置，在传统裁切设备的基础上增加了对布料裁切时的绷直结构。切时的绷直结构。切时的绷直结构。

【技术实现步骤摘要】
一种鞋面的裁切设备


[0001]本技术属于裁切设备
，具体涉及一种鞋面的裁切设备。

技术介绍

[0002]鞋面的裁切设备目前是很多了，但是目前的机器存在缺陷，例如现有技术中公开号为CN218612304U的专利文件公开了一种雪地靴鞋面料的裁切装置，该裁切设备在对鞋面裁切时缺乏对皮革料的有效限位和绷直结构，继而导致皮革裁切时容易出现一定的误差率，且现有切割装置在切割时不便于对切割后的鞋面料进行快速码料和下料作业，基于此，本技术提供了一种鞋面的裁切设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0003]（1）要解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种鞋面的裁切设备，旨在解决现有裁切设备在对鞋面裁切时缺乏对皮革料的有效限位和绷直结构，继而导致皮革裁切时容易出现一定的误差率，且现有切割装置在切割时不便于对切割后的鞋面料进行快速码料和下料作业。
[0005]（2）技术方案
[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供了这样一种鞋面的裁切设备，包括机架，所述机架的内表面之间安装有调距模块，所述调距模块的周侧面传动连接有两个间距可调的绷布机构，所述机架的上部安装有移料架，所述移料架的内部安装有水平设置的丝杆驱动模块，所述移料架的内壁滑动连接有通过丝杆驱动模块驱动的载架，所述载架的内部安装有一组竖直设置的切割推杆，所述载架的表面通过一组切割推杆固定安装有升降架，所述升降架的底面固定安装有环切刀，所述环切刀的内侧设置有负压环管，所述负压环管与升降架的相对表面之间安装有一组弹性施压件，所述升降架的顶面固定安装有负压泵，所述负压泵的端口通过软管与负压环管固定连通，所述机架的侧面活动安装有码料台。
[0007]优选地，所述调距模块分别包括水平设置且转动连接于机架内表面之间的调距丝杆和固定于机架侧面的调节电机，所述调节电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部。
[0008]进一步的，所述绷布机构包括输送座，所述输送座的内壁与机架滑动连接，所述正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个绷布机构中的输送座滑动连接，所述输送座的内部安装有传动模块a，所述传动模块a的周侧面传动连接有环形下夹带，所述输送座的侧面安装有一组竖直设置的调压推杆，所述输送座的侧面通过一组调压推杆固定安装有压座，所述压座的内部安装有传动模块b，所述传动模块b的周侧面传动连接有环形上夹带，所述环形上夹带与环形下夹带的相对表面之间固定设置有对鞋面皮革夹持的夹缝。
[0009]更进一步的，所述传动模块a和传动模块b均分别包括传动电机、主动辊和从动辊，所述传动电机的输出轴端与主动辊固定连接。
[0010]更进一步的，所述弹性施压件包括竖直设置且与升降架固定连接的套筒，所述套筒的内壁滑动连接有弹性压杆，所述弹性压杆的周侧面且对应套筒外部的位置套设有抗压弹簧。
[0011]更进一步的，所述负压环管的底面均布有一组规则分布的负压吸孔。
[0012]更进一步的，所述机架的顶面固定安装有与环切刀配合的切割台。
[0013]（3）有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0015]本技术通过绷布机构的设置，在传统裁切设备的基础上增加了对布料裁切时的绷直结构，通过绷直结构的增加，从而有效解决传统裁切设备在对鞋面裁切时缺乏对皮革料的有效限位和绷直结构，继而导致皮革裁切时容易出现一定的误差率的问题。
[0016]本技术通过负压环管和环切刀的配合设置，使本装置在进行切割作业时，能够进行切割后皮革料的快速下料和码料作业。
附图说明
[0017]图1为本技术一种鞋面的裁切设备的结构示意图；
[0018]图2为本技术图1的正视结构示意图；
[0019]图3为本技术图1中A处的局部放大结构示意图；
[0020]图4为本技术图1中B处的局部放大结构示意图；
[0021]图5为本技术切割推杆和升降架的结构示意图；
[0022]图6为本技术图5的仰视视角结构示意图。
[0023]附图中的标记为：1、机架；2、调距模块；3、移料架；4、丝杆驱动模块；5、载架；6、切割推杆；7、升降架；8、环切刀；9、负压环管；10、弹性施压件；11、负压泵；12、码料台；13、输送座；14、传动模块a；15、环形下夹带；16、施压推杆；17、压座；18、传动模块b；19、环形上夹带；20、切割台。
具体实施方式
[0024]请参阅图1－图6，本具体实施方式是一种鞋面的裁切设备，包括机架1，机架1的内表面之间安装有调距模块2，调距模块2的周侧面传动连接有两个间距可调的绷布机构；
[0025]调距模块2分别包括水平设置且转动连接于机架1内表面之间的调距丝杆和固定于机架1侧面的调节电机，调节电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部；
[0026]机架1的上部安装有移料架3，移料架3的内部安装有水平设置的丝杆驱动模块4，移料架3的内壁滑动连接有通过丝杆驱动模块4驱动的载架5；
[0027]丝杆驱动模块4分别包括传动丝杆和驱动传动丝杆转动的马达；
[0028]载架5的内部安装有一组竖直设置的切割推杆6，载架5的表面通过一组切割推杆6固定安装有升降架7，升降架7的底面固定安装有环切刀8，环切刀8的形状与待裁切出的鞋面形状适配，环切刀8的形状可依据待裁切出的鞋面形状进行定制；
[0029]机架1的顶面固定安装有与环切刀8配合的切割台20；
[0030]环切刀8的内侧设置有负压环管9，负压环管9的底面均布有一组规则分布的负压
吸孔，负压环管9与升降架7的相对表面之间安装有一组弹性施压件10，升降架7的顶面固定安装有负压泵11，负压泵11的端口通过软管与负压环管9固定连通，机架1的侧面活动安装有码料台12；
[0031]弹性施压件10包括竖直设置且与升降架7固定连接的套筒，套筒的内壁滑动连接有弹性压杆，弹性压杆的周侧面且对应套筒外部的位置套设有抗压弹簧。
[0032]绷布机构包括输送座13，输送座13的内壁与机架1滑动连接，正向螺纹部和反向螺纹部的周侧面分别与两个绷布机构中的输送座13滑动连接，输送座13的内部安装有传动模块a14，传动模块a14的周侧面传动连接有环形下夹带15，输送座13的侧面安装有一组竖直设置的调压推杆16，输送座13的侧面通过一组调压推杆16固定安装有压座17，压座17的内部安装有传动模块b18，传动模块b18的周侧面传动连接有环形上夹带19，环形上夹带19与环形下夹带15的相对表面之间固定设置有对鞋面皮革夹持的夹缝。
[0033]传动模块a14和传动模块b18均分别包括传动电机、主动辊和从动辊，传动电机的输出轴端与主动辊固定连接。
[0034]本装置主要适用于鞋面非透气本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种鞋面的裁切设备，包括机架（1），其特征在于，所述机架（1）的内表面之间安装有调距模块（2），所述调距模块（2）的周侧面传动连接有两个间距可调的绷布机构，所述机架（1）的上部安装有移料架（3），所述移料架（3）的内部安装有水平设置的丝杆驱动模块（4），所述移料架（3）的内壁滑动连接有通过丝杆驱动模块（4）驱动的载架（5），所述载架（5）的内部安装有一组竖直设置的切割推杆（6），所述载架（5）的表面通过一组切割推杆（6）固定安装有升降架（7），所述升降架（7）的底面固定安装有环切刀（8），所述环切刀（8）的内侧设置有负压环管（9），所述负压环管（9）与升降架（7）的相对表面之间安装有一组弹性施压件（10），所述升降架（7）的顶面固定安装有负压泵（11），所述负压泵（11）的端口通过软管与负压环管（9）固定连通，所述机架（1）的侧面活动安装有码料台（12）。2.根据权利要求1所述的一种鞋面的裁切设备，其特征在于，所述调距模块（2）分别包括水平设置且转动连接于机架（1）内表面之间的调距丝杆和固定于机架（1）侧面的调节电机，所述调节电机的输出轴端与调距丝杆固定连接，所述调距丝杆的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部。3.根据权利要求2所述的一种鞋面的裁切设备，其特征在于，所述绷布机构包括输送座（13），所述输送座（13）的内壁与机架（1）滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙启华，
申请(专利权)人：固始县华强鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：