一种tpu新材料鞋面复合设备制造技术

技术编号:35965812 阅读:19 留言:0更新日期:2022-12-14 11:14
本实用新型专利技术涉及tpu复合材料生产技术领域,具体是一种tpu新材料鞋面复合设备,所述复合主机的上方安装有龙门架,所述龙门架的内部顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的下表面安装有安装板,所述安装板上对称安装有气缸,所述气缸的伸缩端安装有压板,所述压板的下表面等间距转动安装有刷辊。通过压板、刷辊的设置,使得复合板的受力均匀,从而提高产品的生产质量;通过冷却装置的设置,加速tpu复合后的降温,从而加速面料的成型,提高厂家生产效率;另外,通过传动组件的带动使得转轴,进一步带动导风板的角度发生变化,从而有利于调节设备的风向,从而有利于产品降温更加均匀,从而提高产品的质量。从而提高产品的质量。从而提高产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种tpu新材料鞋面复合设备


[0001]本技术涉及tpu复合材料生产
,具体是一种tpu新材料鞋面复合设备。

技术介绍

[0002]TPU作为一种高性能弹性体,具有硬度范围宽、耐磨、耐油,耐低温、弹性好等特点,在日用品、体育用品、玩具、装饰材料等领域广泛应用,可以替代PVC以满足越来越多领域的环保要求。TPU复合面料即在机织物表面涂覆聚氨酯作为胶黏剂,再通过挤出机熔融挤出TPU薄膜,经层压辊将涂胶织物与TPU薄膜层压复合而成的面料。基于对多重功能的需求,例如普通帐篷面料,需要其具有防雨、防紫外、防火、防寒等性能,特殊领域需要其具有伪装、电磁屏蔽、防毒等特殊性能,单一材料难以满足复合功能性。
[0003]而目前TPU复合材料常常作为新材料用于鞋面的加工,但是现有的TPU复合生产线在使用时,面料上的TPU薄膜成型效率慢,导致面料生产的效率降低。因此,本领域技术人员提供了一种tpu新材料鞋面复合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种tpu新材料鞋面复合设备,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种tpu新材料鞋面复合设备,包括传输带,放置在传输带上表面的盛放架,安装在传输带正上方的复合主机,以及设置在复合主机下游的冷却装置,所述复合主机的上方安装有龙门架,所述龙门架的内部顶端开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动安装有滑块,所述滑块的下表面安装有安装板,所述安装板上对称安装有气缸,所述气缸的伸缩端安装有压板,所述压板的下表面等间距转动安装有刷辊;
[0006]所述冷却装置包括安装在复合主机下游的冷却机箱,所述冷却机箱的内部靠近上端位置处开设有风腔,且冷却机箱的上表面等间距安装有风机,所述风腔的底部开设有排风口,所述排风口的内部等间距转动安装有转轴,所述转轴上安装有导风板,所述冷却机箱的外侧安装有用于驱动转轴同步转动的传动组件。
[0007]作为本技术更进一步的方案:所述传动组件包括固定安装在冷却机箱一侧的传动箱,所述传动箱的一端安装有第二电机,所述第二电机的输出端安装有与传动箱转动连接的驱动轴,所述驱动轴上等间距安装有第一锥齿轮,所述转轴的一端延伸至传动箱的内部并安装有与第一锥齿轮一一啮合的第二锥齿轮。
[0008]作为本技术更进一步的方案:所述龙门架的一端安装有第一电机,所述第一电机的输出端安装有与滑块螺纹连接的螺纹杆。
[0009]作为本技术更进一步的方案:所述导风板为PP材质的板型构件,且其中心轴线与转轴重合。
[0010]作为本技术更进一步的方案:所述复合主机上活动安装有复合板,所述复合板的上表面与刷辊相抵。
[0011]作为本技术更进一步的方案:所述冷却机箱为门型结构的构件,且冷却机箱与传动箱之间通过螺栓紧密连接。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术结构简单、设计新颖,通过压板、刷辊的设置,使得复合板的受力均匀,从而提高产品的生产质量;通过冷却装置的设置,加速tpu复合后的降温,从而加速面料的成型,提高厂家生产效率;另外,通过传动组件的带动使得转轴,进一步带动导风板的角度发生变化,从而有利于调节设备的风向,从而有利于产品降温更加均匀,从而提高产品的质量。
附图说明
[0013]图1为一种tpu新材料鞋面复合设备的结构示意图;
[0014]图2为一种tpu新材料鞋面复合设备中压板的驱动结构示意图;
[0015]图3为一种tpu新材料鞋面复合设备中冷却装置的结构示意图;
[0016]图4为一种tpu新材料鞋面复合设备中传动组件的结构示意图。
[0017]图中:1、传输带;2、复合主机;3、龙门架;4、第一电机;5、滑块;6、冷却机箱;7、盛放架;8、传动箱;9、第二电机;10、风机;11、滑槽;12、螺纹杆;13、安装板;14、压板;15、刷辊;16、气缸;17、风腔;18、排风口;19、转轴;20、导风板;21、驱动轴;22、第一锥齿轮;23、第二锥齿轮。
具体实施方式
[0018]请参阅图1~4,本技术实施例中,一种tpu新材料鞋面复合设备,包括传输带1,放置在传输带1上表面的盛放架7,安装在传输带1正上方的复合主机2,以及设置在复合主机2下游的冷却装置,复合主机2的上方安装有龙门架3,龙门架3的内部顶端开设有滑槽11,滑槽11的内部滑动安装有滑块5,滑块5的下表面安装有安装板13,安装板13上对称安装有气缸16,气缸16的伸缩端安装有压板14,压板14的下表面等间距转动安装有刷辊15,通过螺纹杆12与滑块5之间的螺纹连接,使得滑块5带动安装板13水平移动,从而带动压板14水平移动,启动气缸16使得压板14升降,从而使得刷辊15与复合板相抵,从而使得复合板的受力均匀,从而提高产品的生产质量;
[0019]冷却装置包括安装在复合主机2下游的冷却机箱6,冷却机箱6的内部靠近上端位置处开设有风腔17,且冷却机箱6的上表面等间距安装有风机10,风腔17的底部开设有排风口18,排风口18的内部等间距转动安装有转轴19,转轴19上安装有导风板20,冷却机箱6的外侧安装有用于驱动转轴19同步转动的传动组件,当盛放架7移动至冷却机箱6下方时,启动风机10,加速风腔17内部的空气流动,通过排风口18的设置,使得盛放架7上的空气流动加速,从而加速tpu复合后的降温,继而加速面料的成型,提高厂家生产效率。
[0020]在图3和图4中,传动组件包括固定安装在冷却机箱6一侧的传动箱8,传动箱8的一端安装有第二电机9,第二电机9的输出端安装有与传动箱8转动连接的驱动轴21,驱动轴21上等间距安装有第一锥齿轮22,转轴19的一端延伸至传动箱8的内部并安装有与第一锥齿轮22一一啮合的第二锥齿轮23,启动第二电机9使得驱动轴21转动,从而带动第一锥齿轮22
转动,通过第一锥齿轮22与第二锥齿轮23之间的啮合,使得转轴19转动,进一步带动导风板20的角度发生变化,从而有利于调节设备的风向,继而有利于产品降温更加均匀,从而提高产品的质量。
[0021]在图2中,龙门架3的一端安装有第一电机4,第一电机4的输出端安装有与滑块5螺纹连接的螺纹杆12,启动第一电机4使得螺纹杆12转动,通过螺纹杆12与滑块5之间的螺纹连接,使得滑块5带动安装板13水平移动。
[0022]在图3和图4中,导风板20为PP材质的板型构件,且其中心轴线与转轴19重合,通过转轴19带动导风板20的角度发生变化,从而有利于调节设备的风向,继而有利于产品降温更加均匀,从而提高产品的质量。
[0023]在图1中,复合主机2上活动安装有复合板,复合板的上表面与刷辊15相抵,通过刷辊15的设置,有利于复合板的受力均匀,从而提高产品的生产质量。
[0024]在图1和图3中,冷却机箱6为门型结构的构件,方便传输带1的穿过,且冷却机箱6与传动箱8之间通过螺栓本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种tpu新材料鞋面复合设备,包括传输带(1),放置在传输带(1)上表面的盛放架(7),安装在传输带(1)正上方的复合主机(2),以及设置在复合主机(2)下游的冷却装置,其特征在于,所述复合主机(2)的上方安装有龙门架(3),所述龙门架(3)的内部顶端开设有滑槽(11),所述滑槽(11)的内部滑动安装有滑块(5),所述滑块(5)的下表面安装有安装板(13),所述安装板(13)上对称安装有气缸(16),所述气缸(16)的伸缩端安装有压板(14),所述压板(14)的下表面等间距转动安装有刷辊(15);所述冷却装置包括安装在复合主机(2)下游的冷却机箱(6),所述冷却机箱(6)的内部靠近上端位置处开设有风腔(17),且冷却机箱(6)的上表面等间距安装有风机(10),所述风腔(17)的底部开设有排风口(18),所述排风口(18)的内部等间距转动安装有转轴(19),所述转轴(19)上安装有导风板(20),所述冷却机箱(6)的外侧安装有用于驱动转轴(19)同步转动的传动组件。2.根据权利要求1所述的一种tpu新材料鞋面复合设备,其特征在于,所述传...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙启华
申请(专利权)人:固始县华强鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1