一种连续式进出料碳化炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种连续式进出料碳化炉，其包括连续进料机构，连续进料机构包括落料斗、关风器；焚烧机构，焚烧机构包括进料缓冲仓、螺旋进料件、焚烧炉体以及推料件，进料缓冲仓的进料端与关风器对接，进料缓冲仓的出料端与螺旋进料件连接，焚烧炉体的进料端与螺旋进料件连接，螺旋进料件能够从靠近进料缓冲仓的一端向靠近焚烧炉体的一端运送物料，推料件能够相对焚烧炉体伸缩，将螺旋进料件送入焚烧炉体的物料推入焚烧炉体内部；尾料处理机构，尾料处理机构包括螺旋出料机以及多级过筛件。本实用新型专利技术提供了一种连续式进出料碳化炉，实现连续式的进料，实现对隔膜的流水线式的燃烧处理，大幅度提升处理效率。大幅度提升处理效率。大幅度提升处理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种连续式进出料碳化炉


[0001]本技术涉及锂离子电池回收
，尤其涉及一种连续式进出料碳化炉。

技术介绍

[0002]锂离子动力电池是20世纪开发成功的新型高能电池，因其具有能量高、电池电压高、工作温度范围宽、贮存寿命长等优点，被广泛应用于新能源汽车、3C智能产品、储能等诸多领域。隔膜材料吸收电解液后组装在电池的正极和负极之间，是锂离子动力电池中非常重要的部件。隔膜的主要作用是将电池的正负极隔开，防止两极直接接触发生短路。隔膜材料本身是不导电的，但其结构和性能决定了电池的界面结构、内阻大小，从而影响到电池的容量、循环及安全性，性能优异的隔膜对提高电池及动力电池的综合性能具有重要的作用。
[0003]然而随着锂电池使用寿命结束，需要对锂电池进行报废拆解和回收利用，其中会有大量的隔膜，这些隔膜直接排放至环境中难以分解，而且，破碎后电极材料的颗粒易于附着在微孔隔膜的内部，还会造成资源浪费。现有的处理方式是将隔膜送入焚烧炉进行焚烧碳化。
[0004]然而现有的焚烧炉存在以下问题：焚烧都是装满一炉隔膜后进行焚烧，焚烧完成后清出碳渣后再装入下一炉隔膜。焚烧的过程无法连续化，效率较低。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，有必要提供一种连续式进出料碳化炉，解决现有技术中焚烧无法连续化的问题。
[0006]本技术提供一种连续式进出料碳化炉，包括：
[0007]连续进料机构，所述连续进料机构包括落料斗、关风器，所述落料斗的出料端与所述关风器的进入端连接，
[0008]焚烧机构，所述焚烧机构包括进料缓冲仓、螺旋进料件、焚烧炉体以及推料件，所述进料缓冲仓的进料端与所述关风器对接，所述进料缓冲仓的出料端与所述螺旋进料件连接，所述焚烧炉体的进料端与所述螺旋进料件连接，所述螺旋进料件能够从靠近所述进料缓冲仓的一端向靠近所述焚烧炉体的一端运送物料，所述推料件设置在所述焚烧炉体与所述螺旋进料件连接的一端上，所述推料件能够相对所述焚烧炉体伸缩，将所述螺旋进料件送入所述焚烧炉体的物料推入所述焚烧炉体内部；
[0009]尾料处理机构，所述尾料处理机构包括螺旋出料机以及多级过筛件，所述螺旋出料机的一端与所述焚烧炉体对接，接收燃烧的尾料，所述螺旋出料机的另一端与所述多级过筛件对接，所述螺旋出料机能够从靠近所述焚烧炉体的一端向靠近所述多级过筛件的一端运送物料，所述多级过筛件能够对尾料进行多级筛选。
[0010]可选的，所述连续进料机构还包括进料管、抽尘管道以及进料风机，所述进料管与所述落料斗连接，所述进料风机的进气端与所述落料斗连接，所述进料风机的出气端与所述抽尘管道连接。
[0011]可选的，所述焚烧炉体倾斜设置，所述焚烧炉体较高的一端与所述螺旋进料件连接，所述焚烧炉体较低的一端与所述尾料处理机构连接。
[0012]可选的，所述焚烧炉体外部套设有加热环，所述加热环的内表面上设有若干燃气加热设备，所述加热环与所述焚烧炉体之间形成密封的加热腔，所述燃气加热设备连接有燃气管道，所述燃气管道向所述燃气加热设备提供燃气，使所述燃气加热设备工作。
[0013]可选的，所述推料件包括伸缩气缸、推料板，所述伸缩气缸固定在所述焚烧炉体较高的一端上，所述推料板位于所述焚烧炉体内并与所述伸缩气缸的伸缩端固定，所述伸缩气缸能够带动所述推料板相对所述焚烧炉体伸缩，将待处理的隔膜从所述焚烧炉体较高的一端推向所述焚烧炉体较低的一端。
[0014]可选的，所述焚烧机构还包括转动电机以及转动齿轮，所述转动齿轮套设在所述焚烧炉体的外壁上并与所述转动电机的转动端啮合，所述转动电机能够通过所述转动齿轮带动所述焚烧炉体转动。
[0015]可选的，所述焚烧机构还包括尾气复用机构，所述尾气复用机构包括尾气导管、引风机，所述尾气导管一端与所述焚烧炉体较低的一端连接，所述尾气导管另一端与所述引风机的进风端连接，所述引风机的出风端与所述燃气管道连接。
[0016]可选的，所述螺旋进料件包括螺旋进料管、蛟龙以及进料电机，所述螺旋进料管一端与所述进料缓冲仓连接，另一端与所述焚烧炉体对接，所述蛟龙设置在所述螺旋进料管内部并与所述螺旋进料管同轴，所述进料电机固定在所述螺旋进料管上且所述进料电机的输出端与所述蛟龙固定，能够驱动所述蛟龙相对所述螺旋进料管转动，驱动待处理的隔膜向所述焚烧炉体移动。
[0017]可选的，所述螺旋出料机包括螺旋出料管、出料蛟龙以及出料电机，所述螺旋出料管一端与所述焚烧炉体连接，另一端与所述多级过筛件对接，所述出料蛟龙设置在所述螺旋出料管内部并与所述螺旋出料管同轴，所述出料电机固定在所述螺旋出料管上且所述出料电机的输出端与所述出料蛟龙固定，能够驱动所述出料蛟龙相对所述螺旋出料管转动，使燃烧产生碳渣向所述多级过筛件移动。
[0018]可选的，所述多级过筛件包括支架、第一筛网、第二筛网以及振动器，所述第一筛网活动设置在所述支架上，所述第二筛网设置在所述第一筛网上并与所述螺旋出料机对接，所述振动器设置在所述支架上能够驱动所述第一筛网、所述第二筛网相对所述支架振动。
[0019]本技术的有益效果为：
[0020]本技术提供了一种连续式进出料碳化炉，通过设置落料斗、进料缓冲仓、螺旋进料件以及推料件，所述落料斗可以将物料不间断的送入所述进料缓冲仓内，物料通过螺旋进料件送入所述焚烧炉体，所述推料件则将物料推入所述焚烧炉体深处进行燃烧；从而实现连续式的进料，实现对隔膜的流水线式的燃烧处理，大幅度提升处理效率。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图
获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中连续式进出料碳化炉的结构示意图；
[0023]其中：1
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连续进料机构，11
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落料斗，12
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关风器，13
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进料管，14
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抽尘管道，15
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进料风机，2
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焚烧机构，21
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进料缓冲仓，22
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螺旋进料件，23
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焚烧炉体，24
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推料件，25
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转动电机，26
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转动齿轮，27
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加热环，271
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燃气管道，272
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加热腔，28
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尾气复用机构，281
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尾气导管，282
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引风机，3
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尾料处理机构，31
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螺旋出料机，32
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多级过筛件，321
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支架，322
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第一筛网，323
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种连续式进出料碳化炉，其特征在于，包括：连续进料机构，所述连续进料机构包括落料斗、关风器，所述落料斗的出料端与所述关风器的进入端连接，焚烧机构，所述焚烧机构包括进料缓冲仓、螺旋进料件、焚烧炉体以及推料件，所述进料缓冲仓的进料端与所述关风器对接，所述进料缓冲仓的出料端与所述螺旋进料件连接，所述焚烧炉体的进料端与所述螺旋进料件连接，所述螺旋进料件能够从靠近所述进料缓冲仓的一端向靠近所述焚烧炉体的一端运送物料，所述推料件设置在所述焚烧炉体与所述螺旋进料件连接的一端上，所述推料件能够相对所述焚烧炉体伸缩，将所述螺旋进料件送入所述焚烧炉体的物料推入所述焚烧炉体内部；尾料处理机构，所述尾料处理机构包括螺旋出料机以及多级过筛件，所述螺旋出料机的一端与所述焚烧炉体对接，接收燃烧的尾料，所述螺旋出料机的另一端与所述多级过筛件对接，所述螺旋出料机能够从靠近所述焚烧炉体的一端向靠近所述多级过筛件的一端运送物料，所述多级过筛件能够对尾料进行多级筛选。2.如权利要求1所述的连续式进出料碳化炉，其特征在于，所述连续进料机构还包括进料管、抽尘管道以及进料风机，所述进料管与所述落料斗连接，所述进料风机的进气端与所述落料斗连接，所述进料风机的出气端与所述抽尘管道连接。3.如权利要求2所述的连续式进出料碳化炉，其特征在于，所述焚烧炉体倾斜设置，所述焚烧炉体较高的一端与所述螺旋进料件连接，所述焚烧炉体较低的一端与所述尾料处理机构连接。4.如权利要求1所述的连续式进出料碳化炉，其特征在于，所述焚烧炉体外部套设有加热环，所述加热环的内表面上设有若干燃气加热设备，所述加热环与所述焚烧炉体之间形成密封的加热腔，所述燃气加热设备连接有燃气管道，所述燃气管道向所述燃气加热设备提供燃气，使所述燃气加热设备工作。5.如权利要求3所述的连续式进出料碳化炉，其特征在于，所述推料件包括伸缩气缸、推料板，所述伸缩气缸固定在所述焚烧炉体较高的一端上，所述推料板位于所述焚烧炉体内并与所述伸缩气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘持欢，王志军，康军，陈琳，
申请(专利权)人：骆驼集团资源循环襄阳有限公司，
类型：新型
国别省市：