一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套制造技术

本实用新型专利技术公开了一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，涉及回转窑冷却设备技术领域。包括固定在回转窑窑头的外附机构，外附机构外壁转动连接有冷却机构，冷却机构包括集水罩，集水罩正面和背面分别固定连接有端板，端板正面和背面分别通过连接轴承与外附机构转动连接，集水罩顶部和底部分别固定连接有进水管和出水管。本实用新型专利技术通过设置的外附机构固定安装在回转窑的窑头处，在窑头内部进行燃烧加热的过程中，设置的冷却机构能够在外附机构的外壁传热鳍片处喷洒冷却水，随后从出水管排出制冷循环，从而让整个冷却设备不需要整体的随着回转套进行旋转，减少安装难度和降低密封性要求。和降低密封性要求。和降低密封性要求。

【技术实现步骤摘要】
一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套


[0001]本技术涉及回转窑冷却设备
，具体为一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套。

技术介绍

[0002]垃圾焚烧的过程中常常需要使用回转窑作为燃烧的设备，垃圾焚烧使用的回转窑在窑口处会喷射高温的火焰，在高温火焰和烟气的作用下对垃圾进行处理，由于回转窑的窑口处需要直接接触火焰，火焰的高温会对窑口产生不利的影响，因此需要设置水冷装置。
[0003]传统的回转窑窑头的水冷装置会伴随着回转窑的旋转而旋转，其整体的安装难度较大，在旋转的过程中还需要保证水冷夹套的密封性，设备维护成本较高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，包括固定在回转窑窑头的外附机构，所述外附机构外壁转动连接有冷却机构，所述冷却机构包括集水罩，集水罩正面和背面分别固定连接有端板，端板正面和背面分别通过连接轴承与外附机构转动连接，集水罩顶部和底部分别固定连接有进水管和出水管，集水罩底部内壁位于外附机构下方的位置固定连接有集水机构，进水管于集水罩连接处设置有集水哨管。
[0006]优选的，所述外附机构包括接触筒，接触筒两端固定连接有连接环，连接环的外壁等距开设有多个固定孔，所述接触筒外壁中部等距固定连接有多个传热鳍片。
[0007]优选的，集水机构包括引水弧形板，引水弧形板底部固定连接有两组导水板，每组导水板设置有两个，导水板底部与集水罩底部内壁固定连接，两组导水板位于出水管与集水罩连接处的两侧位置。
[0008]优选的，同组的两所述导水板之间的空间自出水管处向两侧逐渐变宽，所述集水罩两侧底部设置有斜面，所述导水板固定在斜面上。
[0009]优选的，所述接触筒外壁两端分别固定连接有挡水板，所述引水弧形板位于两挡水板之间的位置。
[0010]优选的，所述集水罩正面和背面分别固定连接有防护封板，集水罩两侧底部分别固定连接有边脚架。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]该垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，通过设置的外附机构固定安装在回转窑的窑头处，在窑头内部进行燃烧加热的过程中，设置的冷却机构能够在外附机构的外壁传热鳍片处喷洒冷却水，随后从出水管排出制冷循环，从而让整个冷却设备不需要整体的随着回转套进行旋转，减少安装难度和降低密封性要求。
[0013]同时，设置的集水机构能够让顺着外附机构流下的水在集水机构顶部和引水弧形板集中，配合两个挡水板形成蓄水区域，让传热鳍片能够更大程度的接触到冷却水，保证冷却效果。
附图说明
[0014]图1为本技术的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术的冷却机构结构示意图；
[0016]图3为本技术的外附机构结构示意图；
[0017]图4为本技术的集水机构结构示意图；
[0018]图5为本技术的集水哨管结构示意图。
[0019]图中：1、冷却机构；101、集水罩；102、端板；103、连接轴承；104、防护封板；105、集水机构；106、集水哨管；107、进水管；108、出水管；109、边脚架；110、引水弧形板；111、导水板；2、外附机构；201、接触管；202、传热鳍片；203、挡水板；204、连接环；205、固定孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件所必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]此外，应当理解，为了便于描述，附图中所示出的各个部件的尺寸并不按照实际的比例关系绘制，例如某些层的厚度或宽度可以相对于其他层有所夸大。
[0023]应注意的是，相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义或说明，则在随后的附图的说明中将不需要再对其进行进一步的具体讨论和描述。
[0024]在进行垃圾焚烧作业中，通常采用回转窑对垃圾进处理，使用高温火焰和烟气对其进行加热，消除其内部的水分和进行预燃室，随后再将垃圾输送给焚烧设备进行焚烧，并利用焚烧的热量进行发电，为避免回转窑燃烧的高温对窑头产生不利的影响，使用了本技术提供的一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套安装在回转窑的窑头处，并在设备的进水管107和出水管108处连接循环的冷却水进行窑头的降温。
[0025]如图1
‑
图5所示，本技术提供一种技术方案：一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，包括固定在回转窑窑头的外附机构2，外附机构2外壁转动连接有冷却机构1，冷却机构1包括集水罩101，集水罩101正面和背面分别固定连接有端板102，端板102正面和背面分别通过连接轴承103与外附机构2转动连接，集水罩101顶部和底部分别固定连接有进水管107和出水管108，集水罩101底部内壁位于外附机构2下方的位置固定连
接有集水机构105，进水管107于集水罩101连接处设置有集水哨管106，集水罩101正面和背面分别固定连接有防护封板104，集水罩101两侧底部分别固定连接有边脚架109。
[0026]需要注意的是，通过设置的外附机构2固定安装在回转窑的窑头处，其利用连接环204四周的固定孔205并在窑头的对应位置设置螺孔，使用螺栓进行固定，在窑头内部进行燃烧加热的过程中，设置的冷却机构1能够在外附机构2的外壁传热鳍片202处喷洒冷却水，从而利用传热鳍片202将窑头的热量传递给冷却水中，洒水时冷却水经过集水哨管106将水集中浇洒在接触筒201外壁和传热鳍片202上，随后从出水管108排出制冷循环，经过吸热的冷却水通过外置冷却塔的降温再次从进水管107进入到冷却机构1中进行吸热，从而让整个冷却设备不需要整体的随着回转套进行旋转，减少安装难度和降低密封性要求。
[0027]如图2
‑
图5所示，外附机构2包括接触筒201，接触筒201两端固定连接有连接环204，连接环204的外壁等距开设有多个固定孔205，接触筒201外壁中部等距固定连接有多个传热鳍片202，集水机构105包括引本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，包括固定在回转窑窑头的外附机构（2），其特征在于：所述外附机构（2）外壁转动连接有冷却机构（1），所述冷却机构（1）包括集水罩（101），集水罩（101）正面和背面分别固定连接有端板（102），端板（102）正面和背面分别通过连接轴承（103）与外附机构（2）转动连接，集水罩（101）顶部和底部分别固定连接有进水管（107）和出水管（108），集水罩（101）底部内壁位于外附机构（2）下方的位置固定连接有集水机构（105），进水管（107）于集水罩（101）连接处设置有集水哨管（106）。2.根据权利要求1所述的一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，其特征在于：所述外附机构（2）包括接触筒（201），接触筒（201）两端固定连接有连接环（204），连接环（204）的外壁等距开设有多个固定孔（205），所述接触筒（201）外壁中部等距固定连接有多个传热鳍片（202）。3.根据权利要求2所述的一种垃圾焚烧回转窑窑头一体化耐高温长寿命水冷夹套，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙冬清，雷加秋，李卫东，张华，
申请(专利权)人：红河州现代德远环境保护有限公司，
类型：新型
国别省市：