过滤装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种能够更高效地处理从机床排出的液体中包含的异物的过滤装置。本发明专利技术的一个方式涉及的过滤装置，包括：罐部，其具有供包含异物的液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第一罐的中央部，将贮存于所述第一罐的所述液体排出。所述第一罐具有：底面；四个侧面，其与所述底面连接；四个角，其分别与所述底面和所述四个侧面中的两个侧面连接；以及四个倾斜面，其分别覆盖所述四个角。所述四个倾斜面以随着从连接有所述两个侧面的连接部朝向所述中央部而接近所述底面的方式倾斜，通过流入所述第一罐的所述液体，在所述第一罐内产生涡流，将所述异物聚集到所述第一罐的所述中央部并通过所述泵排出。部并通过所述泵排出。部并通过所述泵排出。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】过滤装置


[0001]本专利技术涉及过滤装置。

技术介绍

[0002]在利用机床对金属材料等进行磨削、切削等时，以提高加工精度、延长所使用的工具的寿命以及促进切屑、金属粉等的排出为目的，使用被称为磨削液、切削液、冷却液等的各种液体。这些液体在含有因机械加工而产生的切屑、金属粉等异物的状态下从机床排出。
[0003]从机床排出的液体在分离去除切屑等异物之后，再次返回到机床而被利用。因此，为了回收从机床排出的液体并分离除去异物，已知有各种装置。
[0004]例如，在专利文献1中公开了一种过滤装置，该过滤装置用于当包含异物的液体流入过滤槽内时，液体沿着设置于过滤槽的角部的弯曲板流动，在过滤槽的内部产生涡流，利用该涡流将异物聚集到过滤槽的中央部，利用泵吸引并排出聚集的异物。如果是该过滤装置，则具有如下优点：无需在过滤槽中设置用于产生涡流的装置或者将过滤槽自身形成为圆筒形状，就能够产生涡流。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第4346447号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的问题
[0009]根据上述专利文献1所公开的过滤装置，关于从机床排出的液体中包含的异物的分离、去除，仍存在各种改善的余地。为了从液体中分离或除去异物，例如，希望异物不易滞留在过滤槽(罐)内等。因此，本专利技术的目的之一在于提供一种能够更高效地处理从机床排出的液体中包含的异物的过滤装置。
[0010]用于解决问题的手段/>[0011]本专利技术的一个方式涉及的过滤装置，包括：罐部，其具有供包含异物的液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第一罐的中央部，将贮存于所述第一罐的所述液体排出。所述第一罐具有：底面；四个侧面，其与所述底面连接；四个角，其分别与所述底面和所述四个侧面中的两个侧面连接；以及四个倾斜面，其分别覆盖所述四个角。所述四个倾斜面以随着从连接有所述两个侧面的连接部朝向所述中央部而接近所述底面的方式倾斜，通过流入所述第一罐的所述液体，在所述第一罐内产生涡流，将所述异物聚集到所述第一罐的所述中央部并通过所述泵排出。
[0012]本专利技术的一个方式涉及的过滤装置，包括：第一处理装置，其对包含异物的液体进行处理；罐部，其具有供由所述第一处理装置处理后的所述液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第一罐的中央部，并将贮存于所述第一罐的所述液体排出。所述第一罐具有：底面；多个侧面，其与所述底面连接；以及第一流路，其沿着作为多个所述侧面之一的第一侧
面设置，供由所述第一处理装置处理后的所述液体流动。
[0013]所述第一流路具有底板，所述底板从位于所述第一处理装置的出口侧的上游朝向位于所述底面侧的下游倾斜，并且以随着朝向所述第一侧面而接近所述底面的方式倾斜。通过流入所述第一罐的所述液体，在所述第一罐内产生涡流，将所述异物聚集到所述第一罐的所述中央部并通过所述泵排出。
[0014]专利技术效果
[0015]根据本专利技术，能够提供一种能够更高效地处理从机床排出的液体中包含的异物的过滤装置。
附图说明
[0016]图1是一个实施方式涉及的过滤装置的概略侧视图。
[0017]图2是一个实施方式涉及的过滤装置的概略俯视图。
[0018]图3是过滤装置所具备的罐部的概略立体图。
[0019]图4是过滤装置所具备的罐部的概略俯视图。
[0020]图5是沿着图4中的A
‑
A线的罐部的概略截面图。
[0021]图6是沿着图4中的B
‑
B线的罐部的概略截面图。
[0022]图7是第一流路的概略立体图。
[0023]图8是沿着图4中的C
‑
C线的罐部的概略截面图。
[0024]图9是沿着图4中的B
‑
B线的罐部的概略截面图。
[0025]图10是第二流路的概略立体图。
[0026]图11是沿着图4中的D
‑
D线的罐部的概略截面图。
[0027]图12是过滤装置的第一罐侧的概略立体图。
[0028]图13是放大示出图12中的板材附近的图。
[0029]图14是图13中的板材的概略俯视图。
[0030]图15是示出设置于第一罐的板材的另一例的概略俯视图。
[0031]图16是示出罐部的另一例的概略侧视图。
[0032]图17是示出罐部的另一例的概略俯视图。
[0033]图18是示出第二流路的另一例的概略俯视图。
[0034]图19是示出第一罐中的设置第一处理装置的位置的另一例的俯视图。
[0035]图20是示出第一罐中的设置第一处理装置的位置的又一例的俯视图。
具体实施方式
[0036]参照附图对过滤装置的一个实施方式进行说明。
[0037]在本实施方式中，例示了从例如研磨机那样的机床排出的磨削液中处理异物的过滤装置。异物包含通过磨削而产生的金属粉、磨粒等。
[0038]图1是本实施方式涉及的过滤装置100的概略侧视图。图2是本实施方式涉及的过滤装置100的概略俯视图。在以下的说明中，如图1和图2所示那样定义X方向、Y方向以及Z方向。X方向和Y方向均相当于与过滤装置100的设置面平行的水平方向，且相互正交。Z方向相当于竖直方向，与X方向和Y方向正交。有时将Z方向的箭头所示的方向称为上方。此外，有时
将观察由X方向和Y方向规定的X
‑
Y平面称为俯视。
[0039]过滤装置100具备贮存液体的罐部TA、处理包含异物的液体的第一处理装置1和第二处理装置2、以及排出贮存于罐部TA的液体的第一泵P1和第二泵P2。在此，“处理”是指例如将从机床排出的液体所包含的异物从该液体分离或去除。
[0040]罐部TA是在俯视时X方向的长度比Y方向的长度长的长方形状。罐部TA具有第一罐T1和第二罐T2。在罐部TA具有供由第一处理装置1处理后的液体流动的第一流路R1和供贮存于第二罐T2的液体流动的第二流路R2。第一流路R1和第二流路R2在俯视时位于第一罐T1的对角。
[0041]液体从第一流路R1和第二流路R2流入第一罐T1，由此产生涡流。在与液体一起流入到第一罐T1中的异物上，通过所产生的涡流而作用有朝向涡流中央部的力(向心力)。因此，异物在涡流的作用下一边在第一罐内旋转一边聚集到第一罐T1的中央部CE。
[0042]涡流的中央部与第一罐T1的中央部CE重叠。第一罐T1的中央部CE例如在俯视时与第一罐T1的对角线的交点重叠。在图2中，用箭头F表示涡流的流动方向。而且，在第一罐T1中，在第一泵P1的附近设置有板材BP，该板材BP具有与涡流的流动方向交叉的面B1。
[0043]在图示的例子中，第一处理装置1和第二处理装置2设置于第一罐T1的上方。第一处理装置1在将从机床排出的液体流入第一罐T1之前进行处理。第一处理装置1例如是磁铁式的分离器。在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种过滤装置，包括：罐部，其具有供包含异物的液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第一罐的中央部，将贮存于所述第一罐的所述液体排出，所述第一罐具有：底面；四个侧面，其与所述底面连接；四个角，其分别与所述底面和所述四个侧面中的两个侧面连接；以及四个倾斜面，其分别覆盖所述四个角，所述四个倾斜面以随着从连接有所述两个侧面的连接部朝向所述中央部而接近所述底面的方式倾斜，通过流入所述第一罐的所述液体，在所述第一罐内产生涡流，将所述异物聚集到所述第一罐的所述中央部并通过所述泵排出。2.如权利要求1所述的过滤装置，其中，所述倾斜面与所述底面和所述两个侧面连接。3.如权利要求1所述的过滤装置，其中，所述倾斜面由板材形成。4.如权利要求1至3中任一项所述的过滤装置，其中，还包括第一处理装置，其在流入所述第一罐之前对所述液体进行处理，所述第一罐具有第一流路，所述第一流路沿着作为多个所述侧面之一的第一侧面设置且供由所述第一处理装置处理后的所述液体流动，所述第一流路具有底板，所述底板从位于所述第一处理装置的出口侧的上游朝向位于所述底面侧的下游倾斜，并且以随着朝向所述第一侧面而接近所述底面的方式倾斜。5.如权利要求4所述的过滤装置，其中，还包括第二处理装置，其与所述泵连接，对从所述泵排出的所述液体进行处理，所述罐部具有供由所述第二处理装置处理后的所述液体流入的第二罐，所述第一罐还具有：第二侧面，其与所述第一侧面对置；以及第二流路，其沿着所述第二侧面设置，供贮存于所述第二罐的所述液体流动，所述第二流路具有底板，所述底板从位于所述第二罐侧的上游朝向位于所述底面侧的下游倾斜，并且以随着朝向所述第二侧面而接近所述底面的方式倾斜，在所述第二流路中流动的所述液体的流动方向是与在所述第一流路中流动的所述液体的流动方向相反的方向。6.一种过滤装置，包括：第一处理装置，其对包含异物的液体进行处理；罐部，其具有供由所述第一处理装置处理后的所述液体流入的第一罐；以及泵，其设置于所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：田代诚，
申请(专利权)人：株式会社分离，
类型：发明
国别省市：