本实用新型专利技术涉及塑料管材加工技术领域，具体为一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括支架，支架的底端连接有底板，底板的顶端安装有水泵，底板的顶端连接有冷却器，水泵的输入端和冷却器的左端连通，冷却器的右端连通有进液管，水泵的输出端连通有导液管，支架的上侧设置有两个储液盒，两个储液盒的相对端设置有让位槽，左侧的导液管的底部和导液管的上部连通，右侧的储液盒的底部连通有循环管，循环管的底端和冷却器的顶端连通，两个储液盒的相对端上部设置有通液管，通液管均穿过各储液盒的侧壁上部，本实用新型专利技术具有提高对成型口处进行冷却的效果，降低其周围的温度，方便拆装的特点。点。点。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料管材挤出成型口冷却装置
[0001]本技术涉及塑料管材加工
，具体为一种塑料管材挤出成型口冷却装置。
技术介绍
[0002]塑料管材挤出成型口是制作塑料管材的常见模具中的一部分，成型口处常需要进行温度调节，以得到较为适宜的温度环境，提高产品的质量，如公开号为CN208324163U的专利一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括挤压管，挤压管内螺接有T字形伸缩杆，伸缩杆内设有第一中空槽，伸缩杆的顶端设有第一进液口，伸缩杆的顶端设有电机，伸缩杆的底端固定设有挤压板，挤压管上设有进料管，挤压管的底端设有第一出料管，第一出料管上螺接有成型装置，成型装置包括壳体，壳体壁内设有第二中空槽，壳体的底端设有出液管和冷却水出口，壳体上设有冷却水进口，冷却水进口的一端固定设有盘旋管，壳体位于第一出料管的一端开设有物料槽，物料槽的底端均匀的设有若干第二出料管，第二出料管贯穿壳体延伸至外侧，现有的冷却装置多为固定式，将冷却部和成型口处固定连接，不利于拆装，不利于维护，不便于使用者进行操作和检修。
技术实现思路
[0003]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料管材挤出成型口冷却装置，具有提高对成型口处进行冷却的效果，降低其周围的温度，方便拆装，便于使用者进行操作和检修的特点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括支架，所述支架的底端设置有底板，所述底板的顶端安装有水泵，所述底板的顶端设置有冷却器，所述水泵的输入端和所述冷却器的左端连通，所述冷却器的右端连通有进液管，所述水泵的输出端连通有导液管，所述支架的上侧设置有两个储液盒，两个储液盒的相对端设置有让位槽，左侧的导液管的底部和导液管的上部连通，右侧的储液盒的底部连通有循环管，所述循环管的底端和所述冷却器的顶端连通，两个储液盒的相对端上部设置有通液管，所述通液管均穿过各所述储液盒的侧壁上部。
[0005]为了减少冷却液的损失，所述通液管的外壁中部固定连接有密封环，两个储液盒的相对端的上部设置有和所述密封环相对应的凹槽。
[0006]为了减少储液盒移动时歪斜的情况，两个导液管的相背端固定连接有联动板，各所述联动板的下侧均固定连接有两个导向轴，各所述导向轴均穿过所述支架的中部。
[0007]为了提高冷却液的传输效果，各所述储液盒的顶端均连通有传输管，两个传输管的上部通过法兰连通。
[0008]为了，各所述储液盒的顶端和底端均固定连接有凸板，上侧的两个凸板通过螺栓连接，下侧的两个凸板通过螺栓连接。
[0009]为了减少杂物进入储液盒之间区域，各所述储液盒的前部和后部均固定连接有密
封层，各所述储液盒的前端和后端均固定连接有防护板。
[0010]与现有技术相比，本技术提供了一种塑料管材挤出成型口冷却装置，具备以下有益效果：
[0011]该塑料管材挤出成型口冷却装置，通过将两个储液盒的相对中间区域的让位槽安装到成型口处，通过将冷却液经进液管传输到冷却器内部，冷却器对冷却液进行降温，水泵带动冷却液在储液盒内部流动，并通过通液管在两个储液盒之间传输冷却液，进而提高对成型口处进行冷却的效果，降低其周围的温度，并在拆卸时，可将储液盒的连接处拆开后，将储液盒相互分离，让出移动整体的空间，方便拆装，便于使用者进行操作和检修。
附图说明
[0012]图1为本技术结构示意图；
[0013]图2为本技术的左视结构示意图。
[0014]图中符号说明：
[0015]1、支架；2、底板；3、水泵；4、冷却器；5、进液管；6、导液管；7、储液盒；8、联动板；9、导向轴；10、循环管；11、通液管；12、密封环；13、凸板；14、传输管；15、法兰；16、密封层；17、防护板。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]实施例：
[0018]请参阅图1
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2，一种塑料管材挤出成型口冷却装置，包括支架1，支架1的底端固定连接有底板2，底板2的顶端安装有水泵3，底板2的顶端固定连接有冷却器4，水泵3的输入端和冷却器4的左端连通，冷却器4的右端连通有进液管5，水泵3的输出端连通有导液管6，两个导液管6的相背端固定连接有联动板8，各联动板8的下侧均固定连接有两个导向轴9，各导向轴9均穿过支架1的中部，通过导向轴9在支架1上滑动，进而便于对储液盒7和联动板8导向，减少储液盒7移动时歪斜的情况。
[0019]支架1的上侧设置有两个储液盒7，各储液盒7的顶端和底端均固定连接有凸板13，上侧的两个凸板13通过螺栓连接，下侧的两个凸板13通过螺栓连接，通过凸板13固定储液盒7的上部和下部，进一步提高储液盒7连接处的稳定性，两个储液盒7的相对端设置有让位槽，左侧的导液管6的底部和导液管6的上部连通，右侧的储液盒7的底部连通有循环管10，循环管10的底端和冷却器4的顶端连通，两个储液盒7的相对端上部设置有通液管11，通液管11均穿过各储液盒7的侧壁上部，通液管11的外壁中部固定连接有密封环12，两个储液盒7的相对端的上部设置有和密封环12相对应的凹槽，通过密封环12密封住储液盒7的接触处，进而减少冷却液传输到外侧的情况，减少冷却液的损失，通过将两个储液盒7的相对中间区域的让位槽安装到成型口处，通过将冷却液经进液管5传输到冷却器4内部，冷却器4对冷却液进行降温，水泵3带动冷却液在储液盒7内部流动，并通过通液管11在两个储液盒7之
间传输冷却液，进而提高对成型口处进行冷却的效果，降低其周围的温度，并在拆卸时，可将储液盒7的连接处拆开后，将储液盒7相互分离，让出移动整体的空间，方便拆装，便于使用者进行操作和检修。
[0020]各储液盒7的顶端均连通有传输管14，两个传输管14的上部通过法兰15连通，通过传输管14传输冷却液，进一步便于在储液盒7间传输冷却液，提高冷却液的传输效果，各储液盒7的前部和后部均固定连接有密封层16，各储液盒7的前端和后端均固定连接有防护板17，通过密封层16和成型口处接触，进而密封储液盒7的前部和后部，并通过防护板17限制住密封层16的位置，减少杂物进入储液盒7之间区域，进一步方便拆装。
[0021]在使用时，将两个储液盒7的相对中间区域的让位槽安装到成型口处，将冷却液经进液管5传输到冷却器4内部，冷却器4对冷却液进行降温，水泵3带动冷却液在储液盒7内部流动，并通过通液管11在两个储液盒7之间传输冷却液。
[0022]水泵3和冷却器4均为市场上可直接购买的公知设备，冷却器4可选用OR
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60的冷却器，此处只是对其进行使用，并未对其进行结构和功能上的改进，因此不再详细赘述。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料管材挤出成型口冷却装置，其特征在于：包括支架(1)，所述支架(1)的底端设置有底板(2)，所述底板(2)的顶端安装有水泵(3)，所述底板(2)的顶端设置有冷却器(4)，所述水泵(3)的输入端和所述冷却器(4)的左端连通，所述冷却器(4)的右端连通有进液管(5)，所述水泵(3)的输出端连通有导液管(6)，所述支架(1)的上侧设置有两个储液盒(7)，两个储液盒(7)的相对端设置有让位槽，左侧的导液管(6)的底部和导液管(6)的上部连通，右侧的储液盒(7)的底部连通有循环管(10)，所述循环管(10)的底端和所述冷却器(4)的顶端连通，两个储液盒(7)的相对端上部设置有通液管(11)，所述通液管(11)均穿过各所述储液盒(7)的侧壁上部。2.根据权利要求1所述的一种塑料管材挤出成型口冷却装置，其特征在于：所述通液管(11)的外壁中部固定连接有密封环(12)，两个储液盒(7)的相对端的上部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：矫官良，于小蛟，
申请(专利权)人：威海时丰塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：
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